原料药生产设备用变速箱雾化器的制作方法

本实用新型涉及原料药生产设备技术领域，特别涉及一种原料药生产设备用变速箱雾化器。

背景技术：

在原料药生产设备中，经常用到喷雾干燥装置。喷雾干燥是将液体的物料，经过雾化，与热风交换热能，使水分气化，达到溶质与溶剂分离的目的。现有的喷塔中，雾化器核心为高速电机带动雾化盘高速旋转，液体物料被切向喷成雾状。高速电机的高速轴承的降温装置与被喷干物料所需的温度常相矛盾，即物料需要温度较高，而轴承降温装置的温度低造成物料在雾化器中结晶，无法完成喷雾干燥过程。本发明采用普通调速电机连接齿轮变速箱控制雾化器转速，齿轮变速箱通过机油进行冷却，所需温度较高，不会使物料在雾化器中结晶。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种原料药生产设备用变速箱雾化器，使得雾化器适用于多种结晶温度物料料液的喷雾干燥，防止喷雾干燥过程中原料药的结晶，搅拌器转速降低，防止了搅拌器高速转动造成的雾化器剧烈晃动对雾化器的寿命造成的影响，使得雾化器使用寿命延长。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种原料药生产设备用变速箱雾化器，包括筒体、雾化盘、加料管、电机、变速箱、搅拌器和机座，所述筒体内安装有搅拌器，搅拌器的顶部与变速箱的输出端连接并在变速箱的带动下转动，转动速度为2500转/分钟至3000转/分钟，变速箱的油冷温度高于原料药的结晶温度，变速箱的输入端与电机的输出端连接，所述电机和变速箱固定安装在机座上，所述机座可拆卸的安装在筒体的顶部，筒体的下方安装有雾化盘，所述雾化盘为圆柱形盘体，在雾化盘的圆周面上均匀的设有若干喷雾孔，在筒体内还设有向筒体内加料的加料管，加料管的底部延伸至筒体内腔的底部。

进一步地，所述变速箱的油冷温度为90摄氏度。

进一步地，所述变速箱的冷却油油箱上设有油标尺。

进一步地，所述变速箱的冷却油油箱上设有温度传感器和温度显示屏。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

该实用新型使得雾化器适用于多种结晶温度物料料液的喷雾干燥，防止喷雾干燥过程中原料药的结晶，搅拌器转速降低，防止了搅拌器高速转动造成的雾化器剧烈晃动对雾化器的寿命造成的影响，使得雾化器使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷雾盘的结构示意图。

图中：

1筒体、2雾化盘、3加料管、4电机、5变速箱、6搅拌器、7机座、8喷雾孔、9油标尺、10油箱。

具体实施方式

以下结合附图1-图2对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，该实用新型包括筒体1、雾化盘2、加料管3、电机4、变速箱5、搅拌器6和机座7。所述筒体1内安装有搅拌器6，搅拌器6的顶部与变速箱5的输出端连接并在变速箱5的带动下转动，转动速度为2500转/分钟至3000转/分钟。相对有现有结构中的高速电机4，该电机4的速度降低，而且变速箱5采用油冷。变速箱5的冷却油油箱10上设有油标尺9，可以观测到冷却油的剩余量，便于及时添加冷却油。变速箱5的冷却油油箱10上还设有温度传感器和温度显示屏，温度传感器的感应温度可以显示在温度显示屏上，便于观察油温变化，并根据油温变化进行适当调整。

变速箱5的输入端与电机4的输出端连接，变速箱5的油冷温度高于原料药的结晶温度，防止喷雾干燥过程中原料药的结晶。

电机4和变速箱5固定安装在机座7上，机座7可拆卸的安装在筒体1的顶部，筒体1的下方安装有雾化盘2，所述雾化盘2为圆柱形盘体，在雾化盘2的圆周面上均匀的设有若干喷雾孔8，雾化的水分通过喷雾孔8喷出。在筒体1内还设有向筒体1内加料的加料管3，加料管3的底部延伸至筒体1内腔的底部，加料管3的顶部穿过机座7延伸至筒体1外，通过加料管3向筒体1内加料。

所述变速箱5的油冷温度为90摄氏度，该油冷温度适合与多数结晶温度在60摄氏度至90摄氏度间的物料药液。

该实用新型使得雾化器适用于多种结晶温度物料料液的喷雾干燥，防止喷雾干燥过程中原料药的结晶，搅拌器6转速降低，防止了搅拌器6高速转动造成的雾化器剧烈晃动对雾化器的寿命造成的影响，使得雾化器使用寿命延长。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。