一种过滤网袋的制作方法

文档序号:12529654阅读:657来源:国知局
一种过滤网袋的制作方法与工艺

本实用新型属于复合过滤材料技术领域,特指一种过滤网袋。



背景技术:

目前,在工业生产中,有些生产会出现大量粉尘,需要将其进行过滤,现有的过滤袋一般由迎尘层、基布层和支撑层三层组成,虽然其可以过滤一定的粉尘,但是其存在过滤层线密度过大,且线与线之间的间隙过大,不能过滤微小颗粒的问题,而且某些粉尘具有粘性,普通的过滤袋一旦附着有粉尘,如若不清理,影响过滤效果,甚至导致过滤袋失效。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定,过滤效果好的过滤网袋。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种过滤网袋,其特征在于:包括网袋本体,网袋本体自上而下依次设置有保护层、第一过滤层、迎尘层、基布层、支撑层、第二过滤层,

所述保护层由聚四氟乙烯组成,保护层表面密布有通孔,保护层为不粘层;

所述第一过滤层由平均直径为3-9μm的聚苯醚纤维丝网组成;

所述迎尘层由粗纤度纤维交叉铺网制成;

所述基布层由PET长丝编织制成;

所述支撑层由粗纤度纤维交叉铺网制成;

所述第二过滤层由平均直径为3-9μm的聚苯醚纤维丝网组成。

所述基布层的线密度为0.89dtex-2.2dtex。

所述第一过滤层和第二过滤层的单位面积重量均为50-120g/㎡。

所述迎尘层、基布层和支撑层之间通过针刺复合方式勾连加固。

所述第一过滤层粘连在迎尘层上,第二过滤层粘连在支撑层上,所述保护层粘连在第一过滤层上。

所述基布层中的PET长丝与PET长丝之间间距≤2mm。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本实用新型的为多层复合过滤布,不仅能够滤除直径小于2微米以下的粉尘颗粒,而且增强滤布的整体强度,从而能够在高强度的环境下长期使用,使用寿命长,过滤除尘效果好。

2、本实用新型的所述保护层由聚四氟乙烯组成,聚四氟乙烯为不粘涂层,可以有效地解决过滤布附着有粉尘的问题,保护层表面密布有通孔,不粘涂层的通孔用于透水或透气,使得其过滤效果更佳,且使用寿命长。

3、本实用新型的所述第一过滤层和第二过滤层均由平均直径为3-9μm的聚苯醚纤维丝网组成,超细的纤维纤网组成的第一过滤层和第二过滤层可以有效地将灰尘隔绝在外,避免微尘深入过滤网袋内部,提高过滤效果。

4、本实用新型的所述迎尘层和支撑层材质相同,其有强度高,耐热以及水性良好等优点;所述基布层由PET长丝编织制成,拥有良好的力学性能,耐折性好,而且耐高温和低温;且基布层的线密度为0.89dtex-2.2dtex,增强整体的韧性,使得结构更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大图。

图中:1-第一过滤层;2-迎尘层;3-基布层;4-支撑层;5-第二过滤层;6-保护层;7-通孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,见图1-2所示:

一种过滤网袋,其特征在于:包括网袋本体,网袋本体自上而下依次设置有保护层6、第一过滤层1、迎尘层2、基布层3、支撑层4、第二过滤层5,

所述保护层6由聚四氟乙烯组成,聚四氟乙烯为不粘涂层,可以有效地解决过滤布附着有粉尘的问题,保护层6表面密布有通孔,保护层为不粘层,不粘涂层的通孔用于透水或透气,使得其过滤效果更佳,且使用寿命长;

所述第一过滤层1由平均直径为3-9μm的聚苯醚纤维丝网组成,超细的纤维纤网组成的第一过滤层1可以有效地将灰尘隔绝在外,避免微尘深入过滤网袋内部,提高过滤效果;

所述迎尘层2由粗纤度纤维交叉铺网制成,其有强度高,耐热以及水性良好等优点;

所述基布层3由PET长丝编织制成,拥有良好的力学性能,耐折性好,而且耐高温和低温;且基布层3的线密度为0.89dtex-2.2dtex,增强整体的韧性,使得结构更加的稳定;

所述支撑层4由粗纤度纤维交叉铺网制成,其有强度高,耐热以及水性良好等优点;

所述第二过滤层5由平均直径为3-9μm的聚苯醚纤维丝网组成,超细的纤维纤网组成的第二过滤层5可以有效地将灰尘隔绝在外,避免微尘深入过滤网袋内部,提高过滤效果。

所述第一过滤层1和第二过滤层5的单位面积重量均为50-120g/㎡,过滤效果为最佳状态。

所述迎尘层2、基布层3和支撑层4之间通过针刺复合方式勾连加固,使得结构更加的稳定。

所述第一过滤层1粘连在迎尘层2上,第二过滤层5粘连在支撑层4上,所述保护层6粘连在第一过滤层1上。

所述基布层3中的PET长丝与PET长丝之间间距≤2mm,使得结构更加的稳定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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