一种锤式破碎机的锤头结构的制作方法

本实用新型涉及一种锤式破碎机的锤头结构，属于锤式破碎机技术领域。

背景技术：

锤式破碎机，可以将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下，适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，例如：石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料等。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件，锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。目前，背景技术的锤式破碎机锤头结构不合理，锤头与锤柄之间的两个侧面，通过内凹的圆弧段连为一体，耐磨性差，使用寿命短。锤破机的锤头在刚投入生产时，表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸；锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。因此，当锤式破碎机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种锤式破碎机的锤头结构，提高耐磨性和冲击韧性，不易磨损，延长寿命周期，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种锤式破碎机的锤头结构，包含锤头、锤柄、安装孔和加强翼，锤头与锤柄为一体结构，锤柄上设有安装孔，锤头与锤柄之间的两个侧面分别设有加强翼。

所述加强翼与锤头和锤柄一体铸造成型。

锤柄为圆台，加强翼的边缘为所述圆台的切线；该切线向外倾斜，与锤头锤柄的轴心线成3-5度夹角；锤头与锤柄之间的两个侧面加强翼边缘形成两条切线，两条切线的起点连线通过圆台的圆心，并与锤头锤柄的轴心线垂直，两条切线的终点处凸起，该凸起的部分即为锤头，锤头的厚度与锤柄厚度相同，锤头的厚度大于加强翼的厚度。

所述的锤头为耐磨合金锤头。

本发明在锤头与锤柄之间的两个设置加强翼，除了提高耐磨寿命外，更重要的是此结构能有效的减小锤头受力面的受力分解，降低切向力对锤头施加的切削力，防止破碎物料时的冲击力，大大增加了锤头的耐磨性和锤头的寿命周期。

本实用新型的有益效果是：提高耐磨性和冲击韧性，不易磨损，降低切向力对锤头施加的切削力，延长寿命周期。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图中：锤头1、锤柄2、安装孔3、加强翼4、圆台5、切线6。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

一种锤式破碎机的锤头结构，包含锤头1、锤柄2、安装孔3和加强翼4，锤头1与锤柄2为一体结构，锤柄上设有安装孔3，锤头1与锤柄2之间的两个侧面分别设有加强翼4。

所述加强翼4与锤头1和锤柄2一体铸造成型。

锤柄2为圆台5，加强翼的边缘为所述圆台5的切线6；该切线向外倾斜，与锤头锤柄的轴心线成3-5度夹角；锤头1与锤柄2之间的两个侧面加强翼边缘形成两条切线，两条切线的起点连线通过圆台5的圆心，并与锤头锤柄的轴心线垂直，两条切线的终点处凸起，该凸起的部分即为锤头1，锤头的厚度与锤柄厚度相同，锤头的厚度大于加强翼的厚度。

所述的锤头为耐磨合金锤头。

本发明在锤头与锤柄之间的两个设置加强翼，除了提高耐磨寿命外，更重要的是此结构能有效的减小锤头受力面的受力分解，降低切向力对锤头施加的切削力，防止破碎物料时的冲击力，大大增加了锤头的耐磨性和锤头的寿命周期。