一种制酱用蔬菜粉碎机的制作方法

本实用新型涉及制酱机械技术领域，具体为一种制酱用蔬菜粉碎机。

背景技术：

蔬菜粉碎机主要用于粉碎各种蔬菜和各种粗蔬菜，蔬菜粉碎的目的是增加蔬菜表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率。现如今人们用于将蔬菜磨碎的粉碎机，虽然能完成将蔬菜粉碎，但是由于粉碎机都是用铰刀对蔬菜进行切碎的，从而无法根本性的将蔬菜粉碎成无颗粒感的粉状食材，由于无法的将蔬菜粉碎成粉状食材，从而使蔬菜无法用于制造酱类食品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制酱用蔬菜粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酱用蔬菜粉碎机，包括底座，所述底座的上表面通过支撑腿与粉碎筒表面的底部固定连接，所述粉碎筒表面的中部设有电机，所述电机的转轴贯穿粉碎筒的表面并延伸至粉碎筒的内腔中，所述转轴位于粉碎筒内腔的轴体表面设有齿轮盘，所述粉碎筒内壁的顶部通过固定杆与固定空心块的表面固定连接，所述固定空心块的内腔中设有钢珠，所述钢珠的表面搭接有承载圆块，所述固定空心块的底部与承载圆块的底部均被转杆依次贯穿且转杆的表面与承载圆块固定连接，所述转杆的一端延伸至固定空心块正下方并与被动齿轮的顶部固定连接，所述被动齿轮底部的磨齿与齿轮盘表面的磨齿相啮合，所述转杆的另一端延伸至固定空心块正上方并与铰轮底部的轴心固定连接，所述粉碎筒内壁的底部与限位筒的表面固定连接，所述限位筒的内壁上设有滑轮，所述齿轮盘的正面通过第一连接轴与活动杆的一端活动连接，所述活动杆的另一端通过第二连接轴与粉碎压杆的一端活动连接，所述粉碎压杆一端贯穿限位筒的内腔且位于限位筒内的杆体表面与滑轮相接触，所述粉碎压杆的一端设有针杆，所述粉碎筒的底部开设有针孔。

所述铰轮包括内盘，所述内盘的表面通过连接杆与外环的内壁固定连接，所述外环的顶部设有铰杆，所述铰杆的一端与铰镰刀的刀把固定连接。

优选的，所述底座的上表面开设有器皿槽，所述器皿槽位于粉碎筒底部的正下方。

优选的，所述支撑腿的数量为四个且四个支撑腿的一端分别对称设置在粉碎筒表面的底部固定连接。

优选的，所述粉碎筒的底部为圆锥形。

优选的，所述针孔位于针杆的正下方，所述针孔的直径和数量与针杆的直径与数量均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制酱用蔬菜粉碎机，通过在粉碎筒中设置了齿轮盘，使蔬菜在倒入粉碎筒中，通过开启电机带动齿轮盘旋转，在齿轮盘转动时通过被动齿轮带动铰轮旋转，通过铰轮来对蔬菜进行第一次绞碎；

2、由于齿轮盘的正面通过间接性的方式连接着粉碎压杆，使齿轮盘在旋转时会带动粉碎压杆随着齿轮盘旋转的次数撞击粉碎筒底部，当绞碎的蔬菜流到粉碎筒底部时，由于粉碎压杆的底部设有针杆，在粉碎压杆的撞击下针杆会将粉碎筒底部的碎蔬菜抵出，从而根本性的将蔬菜粉碎成无颗粒感的粉状食材，从而使蔬菜能够用于制造酱类食品。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型粉碎筒侧面刨视图；

图3为本实用新型被动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型铰轮结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3粉碎筒、4电机、5转轴、6齿轮盘、7限位筒、8滑轮、9粉碎压杆、10针杆、11针孔、12固定杆、13固定空心块、14钢珠、15转杆、16承载圆块、17被动齿轮、18铰轮、181内盘、182连接杆、183外环、184铰杆、185铰镰刀、19器皿槽、20第一连接轴、21第二连接轴、22活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制酱用蔬菜粉碎机，包括底座1，底座1的上表面通过支撑腿2与粉碎筒3表面的底部固定连接，由于支撑腿2的数量为四个且四个支撑腿2的一端分别对称设置在粉碎筒3表面的底部固定连接，使粉碎筒3更加稳定的与底座1连接，粉碎筒3表面的中部设有电机4，电机4的转轴5贯穿粉碎筒3的表面并延伸至粉碎筒3的内腔中，转轴5位于粉碎筒3内腔的轴体表面设有齿轮盘6，通过开启电机4是转轴5带动齿轮盘6旋转，粉碎筒3内壁的顶部通过固定杆12与固定空心块13的表面固定连接，固定空心块13的内腔中设有钢珠17，钢珠17的表面搭接有承载圆块16，固定空心块13的底部与承载圆块16的底部均被转杆15依次贯穿且转杆15的表面与承载圆块16固定连接，转杆15的一端延伸至固定空心块13正下方并与被动齿轮17的顶部固定连接，由于被动齿轮17底部的磨齿与齿轮盘6表面的磨齿相啮合，转杆15的另一端延伸至固定空心块13正上方并与铰轮18底部的轴心固定连接，在齿轮盘6旋转时会带动被动齿轮17旋转，从而带动铰轮18旋转，通过铰轮18来对蔬菜进行第一次绞碎，铰轮18包括内盘181，内盘181的表面通过连接杆182与外环183的内壁固定连接，外环183的顶部设有铰杆184，铰杆184的一端与铰镰刀185的刀把固定连接，粉碎筒3内壁的底部与限位筒7的表面固定连接，限位筒7的内壁上设有滑轮8，由于齿轮盘6的正面通过第一连接轴20与活动杆22的一端活动连接，而活动杆22的另一端通过第二连接轴21与粉碎压杆9的一端活动连接，使齿轮盘6在旋转时会带动粉碎压杆9随着齿轮盘6旋转的次数撞击粉碎筒3底部，粉碎压杆9一端贯穿限位筒7的内腔且位于限位筒7内的杆体表面与滑轮8相接触，粉碎压杆9的一端设有针杆10，粉碎筒3的底部开设有针孔11，针孔11位于针杆10的正下方，由于粉碎压杆9的底部设有针杆10，在粉碎压杆9的撞击下针杆10会将粉碎筒3底部的碎蔬菜抵出，从而使蔬菜在从针孔11被抵出的过程中被磨成无颗粒状，针孔11的直径和数量与针杆10的直径与数量均相等，粉碎筒3的底部为圆锥形，由于底座1的上表面开设有器皿槽19，器皿槽19位于粉碎筒3底部的正下方，使被磨成浆的蔬菜流入器皿槽19内。

当制酱用蔬菜粉碎机使用时，蔬菜在倒入粉碎筒3中，通过开启电机4是转轴5带动齿轮盘6旋转，在齿轮盘6旋转时会带动被动齿轮17旋转，从而带动铰轮18旋转，通过铰轮18来对蔬菜进行第一次绞碎，由于齿轮盘8的正面通过第一连接轴20与活动杆22的一端活动连接，而活动杆22的另一端通过第二连接轴21与粉碎压杆9的一端活动连接，使齿轮盘6在旋转时会带动粉碎压杆9随着齿轮盘6旋转的次数撞击粉碎筒3底部，由于粉碎压杆9的底部设有针杆10，在粉碎压杆9的撞击下针杆10会将粉碎筒3底部的碎蔬菜抵出。

综上所得，该制酱用蔬菜粉碎机，从而根本性的将蔬菜粉碎成无颗粒感的粉状食材，从而使蔬菜能够用于制造酱类食品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。