本实用新型涉及根茎类药材加工设备技术领域，特别是涉及一种低温汽爆装置。
背景技术：
各种中药材植物都是利用其根、茎、叶或穗部分入药。传统的加产方法是采用铡刀铡碎、滚轮反复磨末处理。进年来出现了利用高温高压汽爆的方法来加工药材，主要是采用蒸汽加热加压处理，然后瞬间泄压，针对植物特性进行膨化预处理，可以实现成本低、无污染生产，方便后续步骤加工。虽然高温高压汽爆法的药材均一性好，但由于加工温度在200℃以上，破坏了药材的有效成分，降低了药效。因此，需要开发一种低温高压汽爆装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种低温汽爆装置，以解决上述现有技术存在的问题，使药材在汽爆处理过程中不会因温度过高而丧失药效。
为实现上述目的，本实用新型公开了如下方案：本实用新型公开了一种低温汽爆装置，包括：空压机、进气阀、汽爆罐、压力探测器、温度探测器、进料口阀门、汽爆阀、干冰注入机构和电控箱；所述空压机、进气阀和汽爆罐依次通过管路连接；所述压力探测器和温度探测器设置在所述汽爆罐上；所述进料口阀门设置在所述汽爆罐上部；所述汽爆阀设置在所述汽爆罐下部；所述干冰注入机构设置在所述汽爆罐一侧；所述空压机、进气阀、压力探测器、温度探测器、汽爆阀和偏心轮机构与所述电控箱电连接；所述干冰注入机构包括：干冰储藏箱、储藏箱阀、架体、偏心轮机构和注入阀；所述架体为中空桶形结构，所述干冰储藏箱通过所述储藏箱阀与所述架体上侧连通；所述偏心轮机构设置在所述架体内部一端，所述偏心轮机构包括偏心轮、连接杆和注入板，所述偏心轮通过所述连接杆与所述注入板连接；所述架体另一端通过所述注入阀与所述汽爆罐连通。
进一步地，所述低温汽爆装置还包括单向阀，所述单向阀设置在所述空压机与所述进气阀之间的管路上，所述单向阀的气流方向为从所述空压机流向所 述汽爆罐。
进一步地，所述汽爆罐设有安全阀。
进一步地，所述汽爆阀为快开型阀门。
进一步地，所述干冰注入机构还包括放空阀，所述放空阀设置在所述架体下侧。
进一步地，所述汽爆罐与所述进气阀、进料口阀门、汽爆阀及注入阀通过法兰连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型通过将预处理过的药材置入汽爆罐中，然后启动空压机并开启进气阀对汽爆罐进行加压处理。由于经过空压机加压后的空气温度较高，当汽爆罐内的温度超过预设值后，干冰注入机构启动，根据汽爆罐的容积和添加的药材量，将一定量的干冰注入汽爆罐内，干冰在升华的过程中会对汽爆罐内的药材和空气进行降温处理，干冰从固态升华为气态的CO2还起到了对汽爆罐进行加压的效果。气压达到了预设值后关闭空压机和进气阀。然后开启汽爆阀，使低温高压状态下的药材迅速泄压膨化，仅改变了药材的纤维素结构，而没有破坏药材的有效药用成分，提高了药材的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的实施例组成结构示意图；
其中，1为空压机，2为单向阀，3为进气阀，4为汽爆罐，5为汽爆阀，6为温度探测器，7为压力探测器，8为进料口阀门，9为安全阀，10为干冰储藏箱，11为储藏箱阀，12为架体，13为偏心轮机构，14为放空阀，15为注入阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种低温汽爆装置，以解决上述现有技术存在的问题，使药材在汽爆处理过程中不会因温度过高而丧失药效。
实施例1：如图1所示，本实用新型公开了一种低温汽爆装置，包括：空压机1、进气阀3、汽爆罐4、压力探测器7、温度探测器6、进料口阀门8、汽爆阀5、干冰注入机构和电控箱；所述空压机1、进气阀3和汽爆罐4依次通过管路连接；所述压力探测器7和温度探测器6设置在所述汽爆罐4上；所述进料口阀门8设置在所述汽爆罐4上部；所述汽爆阀5设置在所述汽爆罐4下部；所述干冰注入机构设置在所述汽爆罐4一侧；所述空压机1、进气阀3、压力探测器7、温度探测器6、汽爆阀5和偏心轮机构13与所述电控箱电连接；所述干冰注入机构包括：干冰储藏箱10、储藏箱阀11、架体12、偏心轮机构13和注入阀15；所述架体12为中空桶形结构，所述干冰储藏箱10通过所述储藏箱阀11与所述架体12上侧连通；所述偏心轮机构13设置在所述架体12内部一端，所述偏心轮机构13包括偏心轮、连接杆和注入板，所述偏心轮通过所述连接杆与所述注入板连接；所述架体12另一端通过所述注入阀15与所述汽爆罐4连通。
本实用新型的工作过程包括如下步骤：
开启进料口阀门8，将预处理过的药材原料装入汽爆罐4内，并关闭进料口阀门8；
电控箱控制开启空压机1和进气阀3，空压机1将加压后的空气输送到汽爆罐4内；
温度探测器6检测到气爆罐内的温度高于允许值，并将信号输送到电控箱；
电控箱控制储藏箱阀11打开，一定量的干冰从干冰储藏箱10内经过储藏箱阀11进入到架体12，然后关闭储藏箱阀11；
电控箱控制注入阀15打开并启动偏心轮机构13，偏心轮机构13的偏心轮转动并带动注入板运动，将干冰经过注入阀15注入到汽爆罐4内；电控箱控制偏心轮复位，并关闭注入阀15和偏心轮机构13；
压力探测器7检测到气爆罐内的压力值不低于预设值，并将信号输送到电控箱；
电控箱控制关闭空压机1和进气阀3；
经过一段时间的保压后，电控箱控制开启汽爆阀5，经过药材原料在内部压力的作用下从汽爆阀5排出；
在全部药材都排出后，电控箱控制关闭汽爆阀5，并进入下次生产循环。
在实施例1中，通过将预处理过的药材置入汽爆罐4中，然后启动空压机1并开启进气阀3对汽爆罐4进行加压处理。由于经过空压机1加压后的空气温度较高，当汽爆罐4内的温度超过预设值后，干冰注入机构启动，根据汽爆罐4的容积和添加的药材量，将一定量的干冰注入汽爆罐4内，干冰在升华的过程中会对汽爆罐4内的药材和空气进行降温处理，干冰从固态升华为气态的CO2还起到了对汽爆罐4进行加压的效果。气压达到了预设值后关闭空压机1和进气阀3。然后开启汽爆阀5，使低温高压状态下的药材迅速泄压膨化，仅改变了药材的纤维素结构，而没有破坏药材的有效药用成分，提高了药材的利用率。
实施例2：作为对实施例1的进一步改进，所述低温汽爆装置还包括单向阀2，所述单向阀2设置在所述空压机1与所述进气阀3之间的管路上，所述单向阀2的气流方向为从所述空压机1流向所述汽爆罐。单向阀2可以防止汽爆罐4内的高压气体倒流入空压机1，还可以在空压机1负荷过高时卸压，保护空压机1不会损毁。所述汽爆罐4还设有安全阀9，在汽爆罐4压力过高时进行卸压，保证汽爆罐4安全运行。所述汽爆阀5为快开型阀门，有利于缩短汽爆阀5的开启时间，使高压状态下的药材瞬间泄压后的膨化、松散效果更好。所述干冰注入机构还包括放空阀14，所述放空阀14设置在所述架体12下侧。放空阀14用以将架体12内多余干冰在生产完毕后排出，防止干冰对架体12、储藏箱阀11和注入阀15造成损坏。所述汽爆罐4与所述进气阀3、进料口阀 门8、汽爆阀5及注入阀15通过法兰连接。使用法兰连接更方便对整个装置进行组装、拆卸和维修。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本新型的限制。