一种火电厂专用磨煤机的制作方法

本实用新型涉及火电厂设备技术领域，具体涉及一种火电厂专用磨煤机。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

火电厂发电的工作原理是采用煤炭作为一次能源---- 利用皮带传送技术---- 锅炉输送经处理的煤粉--- 煤粉燃烧对锅炉里的水一次加热之后-- 水蒸汽进入高压缸--- 为了提高热效率，对水蒸汽进行二次加热--- 水蒸汽进入中压缸--- 蒸汽去推动汽轮发电机发电。

现有的磨煤机结构较复杂，体积较庞大，不便于维修管理，且碾磨效率低，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、操作方便的火电厂专用磨煤机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种火电厂专用磨煤机，包括机架、液压缸、碾磨球体和电机，所述机架内两侧的内壁上各设有上下设置的两个液压缸，上端的两个液压缸分别设有半边碾磨底座，而下端的两个液压缸分别设有月牙型的钢刷，所述机架的上部设有升降机构，所述升降机构通过连接杆与电机固定连接，所述电机的转轴延伸至机架内部，所述转轴上设有碾磨球体，所述碾磨球体位于两个半边碾磨底座的中心位置，所述机架底部中心位置出料口，所述出料口上设有过滤网和风机，所述过滤网的上部设有喇叭口外罩，所述出料口的下端设有物料箱，所述机架的下部侧面设有物料门，其下端设有底脚，所述底脚之间设有隔板。

进一步的，所述两个半边碾磨底座合成一个底部为球面结构的碾磨底座。

进一步的，所述风机位于过滤网的下端。

进一步的，所述物料箱设置在隔板上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、成本较低、设计合理、构思巧妙、使用方便，能够自动过滤没有达到要求的煤粉，且碾磨较匀称，还具有松动结块煤粉的作用，实用性更强，实现半自动化操作，能够明显提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型碾磨时的工作示意图；

图3为本实用新型松动结块煤粉时的工作示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、液压缸；3、碾磨球体；4、电机；5、半边碾磨底座；6、钢刷；7、升降机构；8、连接杆；9、转轴；10、出料口；11、过滤网；12、风机；13、喇叭口外罩；14、物料箱；15、物料门；16、底脚；17、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-3，一种火电厂专用磨煤机，包括机架1、液压缸2、碾磨球体3和电机4，所述机架1内两侧的内壁上各设有上下设置的两个液压缸2，所述上端的两个液压缸2分别设有半边碾磨底座5，而下端的两个液压缸2分别设有月牙型的钢刷6，所述机架1的上部设有升降机构7，所述升降机构7通过连接杆8与电机4固定连接，所述电机4的转轴9延伸至机架1内部，所述转轴9上设有碾磨球体3，所述碾磨球体3位于两个半边碾磨底座5的中心位置，所述机架1底部中心位置出料口10，所述出料口10上设有过滤网11和风机12，所述过滤网11的上部设有喇叭口外罩13，所述出料口10的下端设有物料箱14，所述机架1的下部侧面设有物料门15，其下端设有底脚16，所述底脚16之间设有隔板17；所述两个半边碾磨底座5合成一个底部为球面结构的碾磨底座；所述风机12位于过滤网11下端；所述物料箱14设置在隔板17上。

本实用新型通过电机4带动碾磨球体3对两个半边碾磨底座5合成的碾磨底座内的煤块进行碾磨成粉，当碾磨的煤粉粘在碾磨球体3上时，起动升降机构7，将碾磨球体3下降至钢刷6部位，再次起动电机4，旋转碾磨球体3，钢刷6将碾磨球体3上的煤粉刷掉，同时起动风机12，将煤粉从出料口10抽走，进入物料箱14中，而没有达标的煤粉留在过滤网11上，操作者只需打开物料门15，将过滤网11取出，重新倒入碾磨底座即可。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。