本实用新型有关一种冷冻尾气回收装置，尤其是指一种冷冻尾气回收装置。
背景技术：
在对丙酮和油的混合物进行常压蒸馏分离的时候，由于丙酮沸点低(56.48℃)、极易挥发，即使采用多级冷却、冷凝回收，仍有极少部分丙酮从冷凝器出气口排出，对大气造成了破坏，故在冷凝器和稳压罐等的出气口连接防爆型冷冻冷冻尾气回收装置，将丙酮尾气充分回收。
然而，现有技术中，传统的冷冻尾气回收溶剂装置在回收丙酮尾气时，丙酮尾气回收率低、回收的丙酮水分含量高。
因此，确有必要提供一种新的冷冻尾气回收装置，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷冻尾气回收装置，能够提高尾气回收率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冷冻尾气回收装置，包括真空泵、蒸发冷凝器、干燥过滤器及制冷机组,所述真空泵通过法兰管道与蒸发冷凝器连接，所述蒸发冷凝器内设有热交换管及制冷剂进口和制冷剂出口，所述蒸发冷凝器上端设有出气分溢器，下端设有进气分溢器，所述蒸发冷凝器另一端与制冷机组连接，所述制冷机组与蒸发冷凝器端设置有干燥过滤器和膨胀阀，膨胀阀和制冷剂进口连接，在蒸发冷凝器通气管道处设置有储水装置，收集并排出冷凝水。
进一步地，所述真空泵为水喷射真空泵。
进一步地，所述真空泵为水环式真空泵。
进一步地，所述蒸发冷凝器为不锈材料。
进一步地，所述蒸发冷凝器为不锈钢。
进一步地，所述蒸发冷凝器为不锈铝材料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的冷冻尾气回收装置，将减少尾气回收装置所回收丙酮的水分，起到环保效果。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图。
图中：1、真空泵，2、蒸发冷凝器，21、热交换管，22、制冷剂进口，23、制冷剂出口，24出气分溢器，25、进气分溢器，26、储水装置3、膨胀阀，4、干燥过滤器，5、制冷机组。
【具体实施方式】
以下，将结介绍本实用新型冷冻尾气回收装置的具体实施方式。
一种冷冻尾气回收装置，包括真空泵、蒸发冷凝器、干燥过滤器及制冷机组,所述真空泵通过法兰管道与蒸发冷凝器连接，所述蒸发冷凝器内设有热交换管及制冷剂进口和制冷剂出口，所述蒸发冷凝器上端设有出气分溢器，下端设有进气分溢器，所述蒸发冷凝器与制冷机组连接，所述制冷机组与蒸发冷凝器端设置有干燥过滤器和膨胀阀，膨胀阀和制冷剂进口连接，在蒸发冷凝器通气管道处设置有储水装置，收集并排出冷凝水。
为增加尾气回收装置的制冷能力，实际应用中增加蒸发冷凝器的冷凝面积，亦可串联多个蒸发冷凝器，或是降低冷媒温度，以提高尾气回收装置对丙酮尾气的冷凝效率；
本实用新型中的水喷射真空泵亦可替换为水环式真空泵或防爆风机。
尾气在水喷射真空泵的抽吸下，经进气分溢器均匀进入所述蒸发冷凝器内，经低温冷凝后，水蒸气被冷凝至液体状，其余不凝缩气体经出气分溢器进入水喷射真空泵抽吸排空。制冷剂在蒸发冷凝器内吸热蒸发后通过制冷机组压缩冷凝成液体，经干燥过滤器过滤后，经膨胀阀节流后进入蒸发冷凝器内蒸发吸热。
在靠近尾气回收装置的通气管道处，安装一个小型储水装置，定期排放冷凝水，避免冷凝水被丙酮蒸气带入蒸发冷凝器，混入回收的丙酮溶液中，从减少尾气回收装置所回收丙酮的水分。在冷凝器和稳压罐等的出气口连接防爆型冷冻尾气回收装置，将丙酮尾气充分回收。
以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。