本实用新型涉及一种高温烟气净化装置，具体地说是一种喷淋式多级烟气净化装置。
背景技术：
目前，锅炉等工业设备排放的烟气一般是通过引风机引至排气管道并经过烟囱排到高空大气中，但是由于烟气中含有大量的微小粉尘、二氧化硫、氧化氮或炭黑等有毒气体和污染物，直接排放会严重污染大气环境，故需要对排放的烟气进行处理。
现有的烟气净化装置是利用净化塔内自上而下喷淋的液体与通入其中的高温烟气对流、接触，从而将高温烟气中的有害气体吸附，并使微小粉尘沉降，达到净化烟气的目的。但是，由于锅炉烟气的组成相当复杂，有的成份在高温时更容易被吸附沉降，而有的成份则在低温时更容易被吸附沉降；加之，在喷淋液中添加的净化剂不同，而不同的净化剂所需的温度也不相同。因此，只采用单一温度对高温烟气进行喷淋式处理不能将烟气中的有害成份完全除去，导致处理不够彻底，净化效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种喷淋式多级烟气净化装置，以解决现有的喷淋式烟气净化装置处理不彻底、净化效果差的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种喷淋式多级烟气净化装置，包括通过管道依次相连的高温喷淋净化塔、低温喷淋净化塔、旋风式脱水除尘器和袋式除尘器；高温喷淋净化塔的进气口与高温烟气管道相连通，在所述高温烟气管道上设置有第一引风机，在所述高温喷淋净化塔的外部并联有喷淋液循环装置；低温喷淋净化塔的进气口与高温喷淋净化塔的排气口通过高温净化管道相连通，在所述高温净化管道上设置有第二引风机，在所述低温喷淋净化塔的外部并联有喷淋液冷却循环装置；旋风式脱水除尘器的进气口与低温喷淋净化塔的排气口通过低温净化管道连通，在所述低温净化管道上设置有第三引风机，旋风式脱水除尘器的排气口与袋式除尘器的进气口相连。
所述高温喷淋净化塔设置为两座或两座以上，相邻的高温喷淋净化塔之间通过高温气体管道连通，在高温气体管道上设有高温塔间引风机，在每座高温喷淋净化塔的外部分别并联有喷淋液循环装置。
所述低温喷淋净化塔设置为两座或两座以上，第一座低温喷淋净化塔的进气口与高温喷淋净化塔的排气口相连通，最后一座低温喷淋净化塔的排气口与旋风式脱水除尘器的进气口相连通，相邻的低温喷淋净化塔之间通过低温气体管道连通，在低温气体管道上设有低温塔间引风机，在每座低温喷淋净化塔的外部分别并联有喷淋液冷却循环装置。
所述低温喷淋净化塔设置有两座，分别为第一低温喷淋净化塔和第二低温喷淋净化塔，且第一低温喷淋净化塔顶部的排气口通过低温气体管道与第二低温喷淋净化塔顶部的进气口相连通，在所述低温气体管道上设置有低温塔间引风机，第一低温喷淋净化塔底部的进气口与所述高温喷淋净化塔的排气口相连，第二低温喷淋净化塔底部的排气口与所述旋风式脱水除尘器的进气口相连。
所述喷淋液循环装置包括依次相连的第一上液管、第一储液罐和第一沉淀池，所述第一上液管的上端与高温喷淋净化塔内部的喷头相连通，在所述第一上液管上设有第一上液泵，所述第一沉淀池通过管道与高温喷淋净化塔底部的排液口相连，且所述第一储液罐的设置高度低于所述第一沉淀池的设置高度，所述第一沉淀池的设置高度低于所述高温喷淋净化塔的设置高度。
所述喷淋液冷却循环装置包括依次相连的第二上液管、冷却塔、第二储液罐和第二沉淀池，所述第二上液管的上端与低温喷淋净化塔内部的喷头相连通，在所述第二上液管上设有第二上液泵，所述第二沉淀池通过管道与低温喷淋净化塔底部的排液口相连，且所述第二储液罐的设置高度低于所述第二沉淀池的设置高度，所述第二沉淀池的设置高度低于所述低温喷淋净化塔的设置高度。
所述旋风式脱水除尘器包括筒体和集水槽，所述集水槽可拆卸地连接在所述筒体的底部，所述集水槽的底部通过管道与气流储液槽相连通。
所述旋风式脱水除尘器设置为两台，两台所述旋风式脱水除尘器串联连接。
所述袋式除尘器的排气口通过管道与高空立式排气管的底部相连通。
在进行烟气处理时，高温烟气首先从高温喷淋净化塔的顶部进入塔内（以设置一台高温喷淋净化塔为例），与同样从塔顶喷淋下来的高温喷淋液接触、吸附之后（高温喷淋液的速度远大于高温烟气的速度），从高温喷淋净化塔底部的排气口排出并进入低温喷淋净化塔（以设置一台低温喷淋净化塔为例）的底部；在第二引风机和第三引风机的作用下，经高温喷淋净化的气体在低温喷淋净化塔内自下而上运动，并与来自塔顶部的低温喷淋液接触、吸附和换热后，从低温喷淋净化塔的排气口排出；经过低温喷淋净化的气体进入旋转式脱水除尘器内，经脱水后从旋转式脱水除尘器的排气口排出，并进入袋式除尘器内，经除尘后通过立式排气管道排放到高空中。
本实用新型设置多个喷淋净化塔，并分别在每台净化塔上设置喷淋液循环装置，根据烟气中不同的有害物质在各喷淋液中分别添加不同的净化剂，并根据所用净化剂的最佳使用温度，将喷淋净化温度控制在适宜的范围内，从而使添加的净化剂与烟气中的有害物质在适宜的环境内成倍加剧化学反应进程，大大加快净化效率，同时也使净化剂得以充分利用。本实用新型针对烟气中的不同有害物质分别采用不同的净化剂，并在不同的温度下进行净化处理，达到了极佳的烟气净化效果。
本实用新型通过在各净化塔之间的连通管道上分别设置引风机来控制待处理烟气在净化塔内部的流动方向和速度，使烟气与喷淋液发生同向和逆向的相对流动，从而将烟气中的有害物质除去；本实用新型使烟气历经高温、低温多级喷淋净化处理，再通过脱水、除尘处理，使得烟气中的有害物质和粉尘颗粒几乎完全被去除，实现了高温烟气的低温排放和彻底净化。
本实用新型的建造成本低，经久耐用，适用范围广，运作费用低，可同时完成脱硫、脱硝、除尘等多种有害物质脱除过程，达到极佳的烟气净化效果。本实用新型更适于钢铁工业等超高温锅炉的烟气净化处理，而且在除尘方面有着更加优越的独特功效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、高温喷淋净化塔，2、第一低温喷淋净化塔，3、第二低温喷淋净化塔，4、旋风式脱水除尘器，5、袋式除尘器，6、第一引风机，7、第一上液管，8、第一储液罐，9、第一沉淀池，10、第一上液泵，11、第二引风机，12、第二上液泵，13、冷却塔，14、第二储液罐，15、第二沉淀池，16、循环泵，17、第三引风机，18、低温塔间引风机，19、气流储液槽，20、高空立式排气管道。
具体实施方式
本实用新型主要由高温喷淋净化塔、喷淋液循环装置、低温喷淋净化塔、喷淋液冷却循环装置、旋风式脱水除尘器和袋式除尘器等部分组成。
高温喷淋净化塔和低温喷淋净化塔的设置数量均根据实际的使用需求（如待处理烟气中的有害物质种类等）来确定。当高温喷淋净化塔设置为多台时，第一台高温喷淋净化塔的进气口与高温烟气管道连通，相邻两台高温喷淋净化塔之间通过高温气体管道连通，在高温气体管道上设置高温塔间引风机，以控制烟气在高温喷淋净化塔内的流动方向和速度。当低温喷淋净化塔设置为多台时，第一台低温喷淋净化塔的进气口与最后一座高温喷淋净化塔的排气口相连通，最后一座低温喷淋净化塔的排气口与旋风式脱水除尘器的进气口相连通，相邻的两座低温喷淋净化塔之间通过低温气体管道连通，在低温气体管道上设置低温塔间引风机，以控制烟气在低温喷淋净化塔内的流动方向和速度。
在每台高温喷淋净化塔的外部分别设置一套喷淋液循环装置，在每台低温喷淋净化塔的外部分别设置一套喷淋液冷却循环装置，根据所要除去的有害物质确定每套循环装置的喷淋液中所添加净化剂种类和所需净化温度，并通过调节喷淋液的温度和喷淋速度以及烟气的流动速度使净化塔内的温度维持在所需范围之内。各净化塔内部的顶端都设有高压喷头，高压喷头应保证喷淋液均匀地向下喷淋。各净化塔上进气口和排气口的设置位置应使烟气在这些净化塔之间呈波浪式流动，即：使烟气从第一台净化塔的塔底进、塔顶出，从第二台净化塔的塔顶进、塔底出，从第三台净化塔的塔底进、塔顶出，以此类推。
现以设置一台高温喷淋净化塔和两台低温喷淋净化塔为例，进一步阐述本实用新型的结构。
如图1所示，高温喷淋净化塔1用于对高温烟气进行高温喷淋处理，此处的高温依靠烟气本身携带的热量即可达到，在净化塔的顶部连接有高温烟气管道，在高温烟气管道上设有第一引风机6，在高温喷淋净化塔1的外部并联有一套喷淋液循环装置。喷淋液循环装置包括依次相连的第一上液管7、第一储液罐8和第一沉淀池9，第一上液管7的上端与高温喷淋净化塔1顶部的高压喷头相连通，在第一上液管7上设有第一上液泵10，用于将第一储液罐8内的喷淋液送入高温喷淋净化塔1内，第一沉淀池9通过斜置的管道与高温喷淋净化塔1底部的排液口相连，且第一储液罐8的设置高度低于第一沉淀池9的设置高度，第一沉淀池9的设置高度低于高温喷淋净化塔1的设置高度，从而使得液体可依靠重力在净化塔、沉淀池和储液罐（从高到低）之间流动，减少了泵的设置数量，节约了设备成本。
高温烟气经第一引风机6引入高温喷淋净化塔1之后，在塔内自上而下运动，在运动过程中，与从塔顶喷淋而下的高温喷淋液（其流速远大于烟气的流动速度）接触，将烟气中的部分有害物质和灰尘吸附沉降，经过高温喷淋净化的烟气通过塔底部的排气口进入低温喷淋净化塔内，而喷淋液则从塔底部的排液口排入第一沉淀池9中，液体在第一沉淀池9内沉淀后，底部沉淀物定期进行清理，上部清液进入第一储液槽内循环利用。高温喷淋净化塔1内的温度由喷淋液的温度、第一上液泵的功率以及第一引风机的功率共同控制，可根据待处理烟气自身的性质，向喷淋液中加入相应的净化剂，调节喷淋液的温度和流速，并调整烟气在高温喷淋净化塔1内的流速，使净化剂与烟气中的有害物质快速充分反应，提高处理效果。
两台低温喷淋净化塔分别为第一低温喷淋净化塔2和第二低温喷淋净化塔3。第一低温喷淋净化塔2底部的进气口通过管道与高温喷淋净化塔1底部的排气连通，在该管道上设置有第二引风机11；第二低温喷淋净化塔3底部的排气口通过管道与旋风式脱水除尘器4相连通，在该管道上设有第三引风机17；第一低温喷淋净化塔2顶部的排气口通过管道与第二低温喷淋净化塔3顶部的进气口相连通，在该管道上设有低温塔间引风机18。在两台低温喷淋净化塔的外部分别设置有喷淋液冷却循环装置，两套喷淋液冷却循环装置的结构和连接方式相同。
喷淋液冷却循环装置包括依次相连的第二上液管、冷却塔13、第二储液罐14和第二沉淀池15，第二上液管与低温喷淋净化塔顶部的高压喷头相连，在第二上液管上设有第二上液泵12，第二沉淀池15与低温喷淋净化塔的底部相连，且第二储液罐14的设置高度低于第二沉淀池15的设置高度，第二沉淀池15的设置高度低于低温喷淋净化塔的设置高度。在第二储液罐14与冷却塔13之间的管道上设置有循环泵16，用以将第二储液罐14内的喷淋液泵入冷却塔13内，并在冷却塔13内降温。可根据实际需要增加或减少冷却塔13的设置数量，以保证喷淋液冷却到所需温度，进一步提高净化效果。两套喷淋液冷却循环装置中所用的喷淋液是不同的，喷淋液中分别针对待处理烟气中的不同有害物质而加入了不同的净化剂，从而提高净化效果。
经初步处理后的烟气从第一低温喷淋净化塔2的底部进入塔内，自下而上流动，并与从塔顶部喷淋而下的低温喷淋液对流、接触，将烟气中剩余的部分有害物质去除，然后在低温塔间引风机18的作用下从第二低温喷淋净化塔3的顶部进入塔内，再与从塔顶部喷淋而下的低温喷淋液接触净化，以将烟气中的几乎全部有害物质去除，经净化后的气体从第二低温喷淋净化塔3底部的排气口进入旋风式脱水除尘器4中，而喷淋液则从低温喷淋净化塔底部的排液口排入第二沉淀池15中，经沉淀后，上清液进入第二储液罐14内储存待循环利用，循环利用时，第二储液罐14内的喷淋液由于在与经初步处理的气体接触时，温度升高，因此需要先经过冷却塔13降温以后再由第二上液泵12送入低温喷淋净化塔内循环利用。
旋风式脱水除尘器4用于除去净化后的气体中存在的水分和部分未被沉降的粉尘，其包括旋转式筒体和倒锥形集水槽，在集水槽的顶部设置有两条对称的“ㄴ”形沟槽，在旋转式筒体的底部设置有两个对称的金属凸棱，金属凸棱与“ㄴ”形沟槽卡接配合，以将集水槽连接在旋转式筒体的底部。旋风式脱水除尘器4设置有串联的两个，即一个旋风式脱水除尘器4的排气口通过管道与另一个旋风式脱水除尘器4的进气口相连通，以更加彻底地除去气流中的水分。气流经脱水以后进入袋式除尘器5中，而脱出的水分则通过集水槽底部的管道流入气流储液槽19中。
袋式除尘器5用于去除气流中的少量剩余粉尘，以达到彻底净化的目的，袋式除尘器5的进气口与旋风式脱水除尘器4的排气口相连通，袋式除尘器5的排气口连通到高空立式排气管道20上，以将彻底净化后的气体排向高空。