本实用新型属于铁皮石斛粉加工设备领域，具体涉及一种铁皮石斛超微磨粉装置。
背景技术：
铁皮石斛属于兰科草本植物，具有极高的药用、保健价值。近年来，野生铁皮石斛濒临灭绝，其中有效成分显得尤为珍贵，所以铁皮石斛的食用方法要尽可能的将有效成分充分溶出吸收。目前，将铁皮石斛进行磨粉处理超微磨粉处理能最大程度利用其有效成分，但是铁皮石斛自身为草本植物的因素限制，韧性较大、内部存在纤维，超微磨粉存在困难，而且铁皮石斛不能受到高温作用，会使铁皮石斛有效成分受损，降低其药用价值。
技术实现要素：
为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种铁皮石斛超微磨粉装置，磨粉效果好，能最大化发挥出铁皮石斛的药用价值，不会损害铁皮石斛的有效成分。
其技术方案为：
一种铁皮石斛超微磨粉装置，包括法兰底座、磨粉仓、旋风分离仓、高压空气仓、气动振动器、高压进气口、单向进气阀、电机、转轴、钢球、破碎冷冻料入口、螺旋板、空气出口和粉料出口，所述法兰底座上方设置有磨粉仓，磨粉仓上方设置有旋风分离仓，所述法兰底座内设置有高压空气仓，高压空气仓连接着气动振动器，气动振动器连接着高压进气口，所述高压空气仓上连接着一个以上的单向进气阀，单向进气阀连接着喷咀，喷咀设置于磨粉仓内，所述法兰底座内设置有电机，电机连接着转轴，转轴上通过三根以上的钢丝连接着钢球，每根钢丝上设置有两个以上的钢球，转轴上端连接的钢球直径大于转轴下端连接的钢球直径，转轴上端连接着螺旋板，所述磨粉仓上设置有破碎冷冻料入口，磨粉仓内壁设置为凹凸状，所述螺旋板设置在旋风分离仓，旋风分离仓上端分别设置有空气出口和粉料出口。
超微磨粉装置所作用的铁皮石斛需要进行预处理，需要进行初级破碎，并且进行冷冻干燥，冷冻温度为-5～-20℃。装置的高压进气口处接有空气压缩机。
将预处理后的铁皮石斛碎块从破碎冷冻料入口投入磨粉仓内，同时电机和空气压缩机工作，电机带动转轴旋转，钢球和螺旋板也随转轴旋转。由于转轴上端连接的钢球直径大于转轴下端连接的钢球直径，所以旋转过程中，转轴上端连接的钢球重量大，会与下端的钢球随机碰撞，形成无规则运动。空气压缩机将压缩空气送进高压空气仓中，经过气动振动器，引起压缩气体的高频振动，再经过单向进气阀上的喷咀加速成接近音速的气流射入磨粉仓内。预处理后的铁皮石斛碎块被接近音速的气流引导悬浮而相互碰撞粉碎，再加上钢球随机碰撞和磨粉仓内壁的摩擦协助，铁皮石斛碎块快速被粉碎，形成超微细粉，并随上升气流上升。在螺旋板的分离作用下，大部分气体与粉料被分离，气体从空气出口被排出，粉料则进入粉料出口。
进一步，所述粉料出口连接着分散下落装置，分散下落装置连接着低温真空微波干燥罐。
粉料通过分散下落装置进入低温真空微波干燥罐，能快速有效的干燥粉料，并对粉料进行灭菌处理，得到最终的铁皮石斛粉。
本实用新型的有益效果：
本实用新型作用于进行过初级破碎、冷冻干燥的预处理的铁皮石斛碎块，利用高流速气流、钢球对铁皮石斛碎块的碰撞摩擦，粉碎铁皮石斛碎块，磨粉效果好；粉料的细胞壁被完全破坏，充分释放出有效成分，磨粉过程不会损坏有效成分，能最大化发挥出铁皮石斛的药用价值。
附图说明
图1为铁皮石斛超微磨粉装置；
其中，1-法兰底座，2-磨粉仓，3-旋风分离仓，4-高压空气仓，5-气动振动器，6-高压进气口，7-单向进气阀，8-电机，9-转轴，10-钢球，11-破碎冷冻料入口，12-螺旋板，13-空气出口，14-粉料出口，15-分散下落装置，16-低温真空微波干燥罐。
具体实施方式
如图1所示，一种铁皮石斛超微磨粉装置，包括法兰底座1、磨粉仓2、旋风分离仓3、高压空气仓4、气动振动器5、高压进气口6、单向进气阀7、电机8、转轴9、钢球10、破碎冷冻料入口11、螺旋板12、空气出口13和粉料出口14，所述法兰底座1上方设置有磨粉仓2，磨粉仓2上方设置有旋风分离仓3，所述法兰底座1内设置有高压空气仓4，高压空气仓4连接着气动振动器5，气动振动器5连接着高压进气口6，所述高压空气仓4上连接着一个以上的单向进气阀7，单向进气阀7连接着喷咀，喷咀设置于磨粉仓2内，所述法兰底座1内设置有电机8，电机8连接着转轴9，转轴9上通过三根以上的钢丝连接着钢球10，每根钢丝上设置有两个以上的钢球10，转轴9上端连接的钢球10直径大于转轴9下端连接的钢球10直径，转轴9上端连接着螺旋板12，所述磨粉仓2上设置有破碎冷冻料入口11，磨粉仓2内壁设置为凹凸状，所述螺旋板12设置在旋风分离仓3，旋风分离仓3上端分别设置有空气出口13和粉料出口14。
所述粉料出口14连接着分散下落装置15，分散下落装置15连接着低温真空微波干燥罐16。