一种可控流速的等离子废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种可控流速的等离子废气处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

等离子废气处理设备是专门用来处理废气的装置，能对废气进行全面的净化处理，现有的等离子废气处理设备在使用时间过长后常会出现治理净化效果不明显的情况，这样常需要更换整个等离子废气处理设备，从而极大的增大了废气净化的成本，并且还会在一定程度上使得废气净化处理的效率降低，进而让人类赖以生存的空气环境得到破坏并严重恶化，并影响着人们的正常生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可控流速的等离子废气处理设备，具备净化空气并节约成本的优点，解决了人类的生存环境得到破坏并影响着人们正常生活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控流速的等离子废气处理设备，包括等离子废气进气管，所述等离子废气进气管内壁的顶部和内壁的底部均固定安装有平铺板，并且平铺板内腔的侧面从上至下依次固定安装有固定板、转动座和滑动槽，所述固定板远离平铺板内腔侧面的一端插接有一端贯穿平铺板顶部并延伸至等离子废气进气管外部的驱动装置，转动座的侧面转动连接有与平铺板内腔另一侧面转动连接的转动柱，转动柱上从左至右依次套装有侧圆锥齿轮和丝杆，并且侧圆锥齿轮的一端与驱动装置位于平铺板内腔的一端相啮合，丝杆上套装有滑动丝杆套，滑动槽的侧面滑动连接有与平铺板内腔另一侧面滑动连接的滑动柱，滑动柱顶部的中心处固定安装有铰接座，并且铰接座的顶部通过推动杆与滑动丝杆套的底部相铰接，所述滑动柱底部的两端均固定安装的贯穿平铺板底部并延伸至等离子废气进气管内腔的推动柱，推动柱位于平铺板外部的一端水平固定安装有挡气板，并且挡气板的两端均滑动连接有与平铺板底部固定连接的侧挡板。

优选的，所述驱动装置包括驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿平铺板顶部并延伸至等离子废气进气管的外部固定连接有驱动把手，驱动杆位于平铺板内腔的一端固定连接有与侧圆锥齿轮相啮合的下圆锥齿轮。

优选的，所述平铺板的底部开设有两个移动槽，并且移动槽的槽口直径与推动柱的直径相适配。

优选的，所述滑动丝杆套与推动杆的数量均为两个，并且两个推动杆的长度相等。

优选的，所述挡气板的数量为两个，并且两个挡气板直径与两个侧挡板直径之和大于两个平铺板的相隔距离。

优选的，所述平铺板的表面涂设有防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动装置、转动柱、丝杆、滑动丝杆套与推动杆的设置，让驱动把手在受到外部的施加力后能带动着下圆锥齿轮进行转动，从而达到与下圆锥齿轮相啮合的侧圆锥齿轮能带动着转动柱进行同步转动的效果，进而达到转动柱上套装的丝杆能带动着与丝杆螺纹连接的滑动丝杆套进行向左或向右移动的效果，并达到与滑动丝杆套相连的推动杆能进行推动滑动柱进行上升或下降运动的效果。

2、本实用新型通过侧圆锥齿轮与下圆锥齿轮的设置，达到下圆锥齿轮在转动的同时能带动着侧圆锥齿轮进行同步转动的效果。

3、本实用新型通过侧挡板与挡气板的设置，达到控制废气流通通道大小的效果，并达到可控废气流速的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型平铺板剖面结构示意图。

图中：1等离子废气进气管、2平铺板、3固定板、4转动座、5滑动槽、6驱动装置、61驱动杆、62驱动把手、63下圆锥齿轮、7转动柱、8侧圆锥齿轮、9丝杆、10滑动丝杆套、11滑动柱、12铰接座、13推动杆、14推动柱、15挡气板、16侧挡板、17移动槽。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可控流速的等离子废气处理设备，包括等离子废气进气管1，等离子废气进气管1内壁的顶部和内壁的底部均固定安装有平铺板2，平铺板2的表面涂设有防腐蚀层，平铺板2的底部开设有两个移动槽17，并且移动槽17的槽口直径与推动柱14的直径相适配，并且平铺板2内腔的侧面从上至下依次固定安装有固定板3、转动座4和滑动槽5，固定板3远离平铺板2内腔侧面的一端插接有一端贯穿平铺板2顶部并延伸至等离子废气进气管1外部的驱动装置6，驱动装置6包括驱动杆61，驱动杆61的一端贯穿平铺板2顶部并延伸至等离子废气进气管1的外部固定连接有驱动把手62，驱动杆61位于平铺板2内腔的一端固定连接有与侧圆锥齿轮8相啮合的下圆锥齿轮63，通过侧圆锥齿轮8与下圆锥齿轮63的设置，达到下圆锥齿轮63在转动的同时能带动着侧圆锥齿轮8进行同步转动的效果，通过驱动装置6、转动柱7、丝杆9、滑动丝杆套10与推动杆13的设置，让驱动把手62在受到外部的施加力后能带动着下圆锥齿轮63进行转动，从而达到与下圆锥齿轮63相啮合的侧圆锥齿轮8能带动着转动柱7进行同步转动的效果，进而达到转动柱7上套装的丝杆9能带动着与丝杆9螺纹连接的滑动丝杆套10进行向左或向右移动的效果，并达到与滑动丝杆套10相连的推动杆13能进行推动滑动柱11进行上升或下降运动的效果，转动座4的侧面转动连接有与平铺板2内腔另一侧面转动连接的转动柱7，转动柱7上从左至右依次套装有侧圆锥齿轮8和丝杆9，并且侧圆锥齿轮8的一端与驱动装置6位于平铺板2内腔的一端相啮合，丝杆9上套装有滑动丝杆套10，滑动槽5的侧面滑动连接有与平铺板2内腔另一侧面滑动连接的滑动柱11，滑动柱11顶部的中心处固定安装有铰接座12，并且铰接座12的顶部通过推动杆13与滑动丝杆套10的底部相铰接，滑动丝杆套10与推动杆13的数量均为两个，并且两个推动杆13的长度相等，滑动柱11底部的两端均固定安装的贯穿平铺板2底部并延伸至等离子废气进气管1内腔的推动柱14，推动柱14位于平铺板2外部的一端水平固定安装有挡气板15，并且挡气板15的两端均滑动连接有与平铺板2底部固定连接的侧挡板16，挡气板15的数量为两个，并且两个挡气板15直径与两个侧挡板16直径之和大于两个平铺板2的相隔距离。

综上所述：该可控废气流速的等离子废气处理设备，通过驱动装置6、转动柱7、丝杆9、滑动丝杆套10与推动杆13的设置，让驱动把手62在受到外部的施加力后能带动着下圆锥齿轮63进行转动，从而达到与下圆锥齿轮63相啮合的侧圆锥齿轮8能带动着转动柱7进行同步转动的效果，进而达到转动柱7上套装的丝杆9能带动着与丝杆9螺纹连接的滑动丝杆套10进行向左或向右移动的效果，并达到与滑动丝杆套10相连的推动杆13能进行推动滑动柱11进行上升或下降运动的效果，通过侧圆锥齿轮8与下圆锥齿轮63的设置，达到下圆锥齿轮63在转动的同时能带动着侧圆锥齿轮8进行同步转动的效果，通过侧挡板16与挡气板15的设置，达到控制废气流通通道大小的效果，并达到可控废气流速的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。