一种石磨米浆装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体而言，涉及一种石磨米浆装置。

背景技术：

大米经研磨装置研磨制成米浆，通常采用的是上下两层扁圆柱形的磨盘，两层相互配合的接合处都有纹理，上层的磨盘做低速旋转运动，两层件的磨纹相互咬合与交错，磨过的细料向外流散。这种传统的石磨研磨不充分，在使用过程中，会存在或多或少的渣体较多的情况，渣体较多时，还需要二次加工，精细度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石磨米浆装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种石磨米浆装置，包括底座、罩在底座上的罩体，罩体内由上至下设有上磨盘、中磨盘和下磨盘，底座与下磨盘之间设有缓冲结构，缓冲结构包括周向分布的若干导杆和套在导杆上的导套，导套固定在底座上；导杆的上端固定在下磨盘底面，下端穿出导套，导套与下磨盘之间的导杆上套设有弹簧；上磨盘为小端朝下的圆锥状，中磨盘上表面开有凹口，凹口为与上磨盘匹配的圆锥状，且上磨盘的外锥面与中磨盘的内锥面均设有磨纹；中磨盘的下表面与下磨盘的上表面也均设有磨纹；中磨盘中心设有自凹口底面向中磨盘底面开设的导料道；下磨盘的底部设有环绕在下磨盘外围的浆槽，浆槽开设有出浆口，罩体上设有与出浆口对应的开口；中磨盘配设有驱动其转动的电机；上磨盘固定设置且中心设有加水孔，上磨盘上设有连接在加水孔上的水漏斗；罩体顶部设有米漏斗，米漏斗的下端对应在中磨盘上表面的凹口处；罩体外设有水箱和水箱上的水龙头，水龙头对应在水漏斗的上方。

进一步地，所述电机安装在底座上。

进一步地，所述浆槽与下磨盘为一体结构。

本实用新型的有益效果是，中磨盘转动，大米从上磨盘外围进入上磨盘与下磨盘锥面之间进行粉碎和初步的研磨，在水流和摩擦以及挤压作用下经导料道进入中磨盘与下磨盘之间，此处间隙宜小于上述初步研磨时的间隙，进行进一步的精磨，增加了研磨的有效加工面积，经过双重研磨结构使大米磨成精细的米浆，充分利用大米的营养，避免了二次加工，降低了资源消耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的石磨米浆装置的剖视图；

图2是下磨盘的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本实用新型提供的石磨米浆装置，包括底座10、罩在底座10上的罩体11，罩体11内由上至下设有上磨盘1、中磨盘2和下磨盘3；底座10与下磨盘3之间设有缓冲结构，缓冲结构包括周向分布的若干导杆8和套在导杆8上的导套6，导套6固定在底座10上；导杆8的上端固定在下磨盘3底面，下端穿出导套6，导套6与下磨盘3之间的导杆8上套设有弹簧7；上磨盘1为小端朝下的圆锥状，中磨盘2上表面开有凹口，凹口为与上磨盘1匹配的圆锥状，且上磨盘1的外锥面与中磨盘2的内锥面均设有磨纹；中磨盘2的下表面与下磨盘3的上表面也均设有磨纹；中磨盘2中心设有自凹口底面向中磨盘2底面开设的导料道；下磨盘3的底部设有环绕在下磨盘3外围的浆槽4，浆槽4开设有出浆口5，罩体11上设有与出浆口5对应的开口；中磨盘2配设有驱动其转动的电机；上磨盘1固定设置且中心设有加水孔9，上磨盘1上设有连接在加水孔9上的水漏斗13；罩体11顶部设有米漏斗12，米漏斗12的下端对应在中磨盘2上表面的凹口处；罩体11外设有水箱14和水箱14上的水龙头，水龙头对应在水漏斗13的上方。

上磨盘1和下磨盘3固定不动，中磨盘2的电机的输出轴连接至中磨盘2的中心孔，带动其旋转研磨，下磨盘3中心的孔固定有衬套、与电机输出轴转动配合，导料道开在中心孔的孔壁，即在孔壁上开若干槽，使两道磨制相通即可。上磨盘1的固定可通过上端连接固定杆，固定杆连接固定在机架或底座上来固定、或通过连接罩体11或米漏斗12等方式固定。

导杆8为两个到四个，相对下磨盘3中心周向均布，导杆8上端可为法兰凸台，固定在下磨盘3底面，弹簧7设于法兰凸台与导套6之间。

浆槽4与下磨盘3为一体结构；水漏斗13和米漏斗12的上端位于罩体11外部。米浆研磨后经浆槽4的出浆口5流出，可在出浆口5流出处增设细筛网，滤掉可能存在米浆中的少量渣体，利于得到质量更好的精细米浆。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。