本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，具体来说涉及一种PVA纤维制造中的投料装置。
背景技术：
PVA投料溶解是纤维制造的首道程序，其作用是PVA原料投入到原液溶解机内，在溶解机内经过搅拌、浸泡、升温、循环、粘调最终制造出合格的PVA原液。同行业内投料方式多为真空抽料，原投料方式为人工投料，在转料，上料过程中造成人力，物力浪费，且PVA原料为25KG/袋的小袋包装，投料完毕后有袋存残余现象。造成人力，物力及成本浪费，生产效率低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种PVA纤维制造中的投料装置，能够解决现有PVA纤维制造中的投料装置劳动强度大，生产效率低等技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种PVA纤维制造中的投料装置，包括横向设置的工字钢滑轨一和纵向设置的工字钢滑轨二，所述工字钢滑轨一和工字钢滑轨二呈不交叉结构，所述工字钢滑轨一上设有电动葫芦一，所述电动葫芦一下方设有防脱钩一；所述工字钢滑轨一的正下方依次设有若干投料仓，所述每个投料仓的下方均设有溶解机，所述投料仓和溶解机之间通过管道连接；所述工字钢滑轨二上设有电动葫芦二，所述电动葫芦二下方设有防脱钩。
进一步的，所述投料仓为漏斗形。
进一步的，所述管道上设有阀门。
本实用新型的有益效果：结构简单，易于操作，节省出人工上料和备料所用时间，节约劳动力，投料时由电动葫芦吊起利用高度差，原料自行下流，投料完成后包装袋内残存少，避免了物料的浪费，节约产品成本。通过人力，物力、成本的节约最终达到提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种PVA纤维制造中的投料装置结构示意图；
图中：
1、工字钢滑轨一；2、电动葫芦一；21、防脱钩一；3、溶解机投料仓；4、阀门；5、溶解机；6、工字钢滑轨二；7、管道；8、防脱钩二；9、电动葫芦二；10、楼层；11、吊料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种PVA纤维制造中的投料装置，包括横向设置的工字钢滑轨一1和纵向设置的工字钢滑轨二6，所述工字钢滑轨一1和工字钢滑轨二6呈不交叉结构，所述工字钢滑轨1上设有电动葫芦一2，可承受1T重物料，所述电动葫芦一2下方设有防脱钩一21；所述工字钢滑轨一1的正下方依次设有若干漏斗形投料仓3，所述每个投料仓3的下方均设有溶解机5，所述投料仓3和溶解机5之间通过管道7连接，所述管道7由304L不锈钢材料制成，所述管道7上设有由304L不锈钢材料制成的阀门4，可防止水蒸气中的酸性气体的腐蚀；；所述工字钢滑轨二6上设有电动葫芦二9，可承受1T重物料，所述电动葫芦二9下方设有防脱钩二8。
本实用新型实施例所述的PVA纤维制造中的投料装置的工作原理：
不同楼层10之间均设有吊料口11，由电动葫芦二9将PVA原料从原料存放处吊至不同楼层投料间，吊至投料间后再由电动葫芦一2将原料吊至每一个溶解机5的投料仓3上方进行投料，投料仓3设计为漏斗形，通过管道7与溶解机5连接；每个投料仓3下料管道7与溶解机5之间设计添加球阀4一个用于二者断开或联通的开关；新型PVA纤维制造中的投料装置投用后，节省出人工上料和备料所用时间，投料时由电动葫芦吊起利用高度差，原料自行下流，投料完成后包装袋内残存少，避免了物料的浪费，节约产品成本。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案的PVA纤维制造中的投料装置，结构简单，易于操作，节省出人工上料和备料所用时间，节约劳动力，投料时由电动葫芦吊起利用高度差，原料自行下流，投料完成后包装袋内残存少，避免了物料的浪费，节约产品成本，通过人力，物力、成本的节约最终达到提高生产效率的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。