一种桁车式挖泥机的制作方法

本实用新型涉及渣土处理设备领域，具体是一种桁车式挖泥机。

背景技术：

在屠宰场污水处理系统中由于工艺需要特设隔渣池，隔渣池主要去除废水中较重的小碎肉和漂浮的大悬浮物，如肉屑、绒鸡毛、鸡粪和未消化的饲料等。可以减轻后续处理工序的负荷，防止其对后续处理造成影响。上述物资在水中长时间浸泡、腐化就会上浮到液体表面，形成一定的厚度，一定厚度的浮渣会对待处理的污水中大悬浮物起到吸附和过滤作用；但过厚的浮渣会对污水流量有影响。以前屠宰场清理浮渣采用履带式挖掘机挖泥，由于挖泥时挖泥形式和人员操作造成污水处理后续工序负荷增加，并且挖出的泥浆含水率高，需要晾晒干后再用车辆外运填埋，这样就需要一个很大的广场，而且气味恶臭，污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桁车式挖泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桁车式挖泥机，包括链式挖泥斗、驱动车架、皮带输送机和自锁式升降机构，所述驱动车架的下端两侧安装有多个滑轮，所述驱动车架通过滑轮滑动设置在导轨上，所述导轨固定安装在浮渣池的边缘上，所述驱动车架上安装有多根竖直的支架，所述支架上安装有驱动辊，且多根驱动辊在支架上的安装高度不同，多根驱动辊在支架上呈平行倾斜设置，所述的驱动辊两端以及中间安装有驱动齿轮，所述链式挖泥斗通过链条安装在驱动齿轮上，最下端的驱动辊通过自锁式升降机构安装在驱动车架上，且自锁式升降机构设置在最低端的驱动辊的上方中间，自锁式升降机构通过绳索连接最低端的驱动辊，所述的皮带输送机设置在最高端的驱动辊下方，且皮带输送机也位于最高端的链式挖泥斗的下方，所述驱动车架上安装有倾斜的挡泥板，且挡泥板位于皮带输送机的一侧上方，挡泥板位于皮带输送机和最高端的驱动辊下方。

作为本实用新型进一步的方案：最下端的驱动辊通过自锁式升降机构自由切换在浮渣池和驱动车架之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动车架的顶端安装有棚架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用桁架结构，坚固耐用，行走固定，适用于特殊场合。

2、使用寿命长，部分采用不锈钢，防腐彻底。

3、采用电动驱动，链条输送，结构紧凑，推进力大，深浅可调，可进行灵活、快捷、高效的作业，传输效率高，机械故障率小；工作平稳无冲压，设计先进，工作可靠，操作简单，维修方便，不需人工辅助清理工作面，。

4、采用挖斗挖泥，挖泥效果好；皮带机输送机输送泥浆，传动迅速。

5、设备维护简单、方便、运行费用低；采用全自动化运行，不需人员操作和跟随，减少特殊场合对人员健康影响。

6、由于本机具工作环境恶劣，气味恶臭，全机采用自动化运作，不需要人员操作和跟随。桁车式挖泥机将隔渣池面上的浮渣通过挖泥机挖泥、输出，皮带机输送泥浆到设备外的运输车辆内，然后外运填埋。整套工序全自动化运作，避免人员在瘴气内劳作而发生事故。

附图说明

图1为桁车式挖泥机的立体结构示意图。

图2为桁车式挖泥机的另一个立体结构示意图。

图3为桁车式挖泥机中链式挖泥斗的结构示意图。

图中：1-链式挖泥斗；2-浮渣池；3-驱动车架；4-棚架；5-皮带输送机；6-挡泥板；7-自锁式升降机构；8-滑轮；9-导轨；10-支架；11-驱动辊；12-驱动齿轮；13-链条；14-绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种桁车式挖泥机，包括链式挖泥斗1、驱动车架3、皮带输送机5和自锁式升降机构7，驱动车架3的顶端安装有棚架4，驱动车架3的下端两侧安装有多个滑轮8，驱动车架3通过滑轮8滑动设置在导轨9上，导轨9固定安装在浮渣池2的边缘上，驱动车架3上安装有多根竖直的支架10，支架10上安装有驱动辊11，且多根驱动辊11在支架10上的安装高度不同，多根驱动辊11在支架10上呈平行倾斜设置，驱动辊11两端以及中间安装有驱动齿轮12，链式挖泥斗1通过链条13安装在驱动齿轮12上，最下端的驱动辊11通过自锁式升降机构7安装在驱动车架3上，且自锁式升降机构7设置在最低端的驱动辊11的上方中间，自锁式升降机构7通过绳索14连接最低端的驱动辊11。皮带输送机5设置在最高端的驱动辊11下方，且皮带输送机5也位于最高端的链式挖泥斗1的下方，驱动车架3上安装有倾斜的挡泥板6，且挡泥板6位于皮带输送机5的一侧上方，挡泥板6位于皮带输送机5和最高端的驱动辊11下方。最下端的驱动辊11通过自锁式升降机构7自由切换在浮渣池2和驱动车架3之间。

链式挖泥斗1通过链式传动带动挖斗回转运动，挖斗根据旋转方向挖泥，并把泥带出，通过顶部的旋转变向将泥块抛到挡泥板6上，泥再顺着挡泥板6滚落到皮带输送机5上；驱动车架3使整体设备前进或后退，自锁式升降机构7可以调节挖斗挖泥的深度，皮带输送机5将链式挖泥斗1挖出的泥块输送到设备外，以防皮带输送机5输送力过大，将泥块抛出收集区。

本实用新型挖泥机的安装步骤如下：

1、将设备主体吊装到浮渣池上，两边车轮放置到相应钢轨上；调节车轮的轴承座，先将螺栓不要上紧，保证各车轮纵向中心线与轨道轴向中心线一致，误差不大于5mm，然后再上紧螺丝；如果还是运行桁车出轨，说明两轨道安装不平行，前后高低不一致；或者两个驱动减速机不同步，造成一个快一个慢。

2、安装挖泥机并固定，调节挖斗的位置，观察挖斗挖泥的深度，调节自锁式升降机构，确定挖斗的挖泥深度；不同浮渣池调节角度不同，定位最小角度和最大角度也不一样，根据浮渣池的实际情况而定。

3、安装皮带输送机，根据挖斗抛泥的弧线距离确定皮带输送机的安装位置，以及皮带输送机输出泥的位置，确定伸出设备的长度；以及挡泥板安装位置坡度。

4、检查各减速机是否已经加入润滑油，加油量根据减速机说明书加油。

5、接电，检查挖泥机行走方向是否与接近开关控制方向相吻合。

本实用新型设备的优点：

1、本实用新型将浮渣池浮出液面的浮渣清除，该浮渣含水量低，不用晾晒，直接装车外运填埋；根据调试经验，设定时间，周期性的将浮渣进行清理；由于该设备挖斗挖泥深度浅、平整，不会破坏液下浮渣层，保证了一定厚度的浮渣层，对后续工序无影响。

2、桁车驱动速度与挖泥机链条选择旋转速度设计上根据计算要合理配合，这样才能保证挖泥平稳，不会出现挖泥太慢，挖斗间挖泥间断或者挖斗速度太快，挖斗间断挖不到泥现象发生。

3、由于屠宰场生产量有时会不一样，污水量就会变化，就会造成浮渣池的液面和浮渣厚度变化，根据这一变化，设备设计了自锁式升降机构，可以调节挖泥的深度，保证液下浮渣层不受损坏。

4、本设备采用桁车驱动前进和后退，链条时旋转挖泥，皮带输送机输送泥浆到设备外。根据挖泥机的设计要求及实验数据，设置设备参数，必要时采取机械调速。

5、本设备能够达到定期清除隔渣池的浮渣，而不影响隔渣池的功能以及后续工序的处理；并且屠宰场不再设置污泥晾晒场，节省用地，避免空气污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。