双轴绞肉机的制作方法

文档序号:11072015阅读:1584来源:国知局
双轴绞肉机的制造方法与工艺

本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及双轴绞肉机。



背景技术:

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外,以满足加工工艺要求。

目前的绞肉机构大部分人多为用手将肉制品直接放置于绞肉机构内,存在着绞肉机构吞食人手的安全隐患,且现有的绞肉机构的绞肉方式并不彻底,绞肉机构的刀片安装不合理,导致不仅不能完全将最底部的肉绞碎,同时绞碎的肉也较为大块,有的肉块不是以碎肉出料,而是由于刀具顶着肉块与绞肉机构的内壁摩擦挤压形成肉浆,导致碎肉质量受到影响,也由于这种情况,导致刀片与绞肉机构内部摩擦,使绞肉机构内壁受到损坏,从而继续影响碎肉质量,导致碎肉块比较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供双轴绞肉机,以解决现有绞肉机碎肉块大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双轴绞肉机,包括机架、传动轴、电机、入料斗、皮带和设于机架内的搅拌箱,所述搅拌箱内转动连接有竖向平行的第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上决设有绞肉刀片,所述第一转轴上端穿过搅拌箱并固定连接有第一从动轮,所述第二转轴上端穿过搅拌箱并固定连接有第二从动轮,所述电机连接有传动轴,所述传动轴上设有第一主动轮和第二主动轮,所述皮带包括第一皮带和第二皮带,所述第一主动轮和第一从动轮用第一皮带连接,所述第二主动轮和第二从动轮第二用皮带连接,所述机架上设有入料斗,所述入料斗位于搅拌箱一侧,所述搅拌箱底部设有出料斗。

本方案原理在于:启动电机,电机带动传动轴转动,因为传动轴上的主动轮分别与第一转轴和第二转轴上的从动轮通过皮带连接,所以从动轮带动旋转轴跟着转动,将肉块放进入料斗,肉块沿着入料斗进入搅拌箱,同时转动的转轴上的绞肉刀片对肉块进行切割,竖向平行的转轴有助于肉块往下滑落,切割好的肉通过出料斗排出。

本实用新型的优点:传动轴上的两个主动轮同时带动转轴转动,转轴上的绞肉刀片能够对进入搅拌箱内的肉块进行二次切割,切割后的肉片比现有一个旋转轴切出的肉片要小,竖直设置转轴使肉能够受重力往下滑落,绞肉效果更好,以解决现有绞肉机碎肉块大的问题。

进一步地,所述入料斗和出料斗均为不锈钢制成,不锈钢制成的支撑架外观更加美观,更耐锈蚀,使用寿命更长。

进一步地,所述机架上固定连接有水泵,所述第一转轴和第二转轴上分别设有若干出水孔,设置水泵和出水孔能在绞肉完成后水泵上水,出水孔对搅拌箱进行冲洗,更加方便。

进一步地,所述电机与传动轴的连接处设有两个相互啮合的锥齿轮,设置锥齿轮改变电机转动的方向,方便电机水平放置。

进一步地,所述机架底部设有滚轮,方便绞肉机移动。

附图说明

图1为本实用新型双轴绞肉机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、搅拌箱2、第一转轴3、绞肉刀片4、入料斗5、出料斗6、电机7、传动轴8、第二转轴9、水泵10、锥齿轮11、第一皮带12、第一从动轮13、滚轮14、出水孔15、第二从动轮16、第一主动轮17、第二主动轮18、第二皮带19。

实施例基本如附图1所示:双轴绞肉机,包括机架1、传动轴8、电机7、入料斗5、皮带和设于机架1内的搅拌箱2,所述搅拌箱2内转动连接有竖向平行的第一转轴3和第二转轴9,第一转轴3和第二转轴9上均固定有绞肉刀片4,且两转轴上均设有出水孔15,第一转轴3和第二转轴9上端均穿过搅拌箱2并分别固定连接有第一从动轮13和第二从动轮16,所述电机7连接有传动轴8,所述电机7与传动轴8的连接处分别固定有两个相互垂直啮合的锥齿轮11,所述传动轴8上设有第一主动轮17和第二主动轮18,所述第一主动轮17和第一从动轮13用第一皮带12连接,所述第二主动轮18和第二从动轮16用第二皮带19连接,所述机架1上设有入料斗5,所述入料斗5位于搅拌箱2一侧,所述搅拌箱2底部设有出料斗6,所述机架1上还装有水泵10,所述机架1底部铰接有滚轮14。

使用时,启动电机7,电机7带动锥齿轮11转动,安装锥齿轮11主要是为了将电机7水平放置,又能将动力传递给传动轴8,传动轴8上的两个主动轮通过皮带带动两个从动轮转动,从动轮固定在转轴上,所以搅拌箱2内的转轴同时转动,将肉块放进入料斗5,肉块沿着入料斗5进入搅拌箱2,转轴上固定的绞肉刀片4对肉块进行两次切割,竖直设置的转轴使肉块自然滑落,切割后的肉片较小,绞肉效果更好,以解决现有绞肉机碎肉块大的问题。

绞肉完毕后,打开水泵10进行上水,用水管一端连接水泵10,另一端连接在搅拌箱2内,对对搅拌箱2内壁进行全方位清洗,设置在转轴上的出水孔15喷水,可将水由内之外对转轴进行清洗,将搅拌箱2内的残余物和水可从出料斗6排出,整个清洗过程更加方便。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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