沸腾制粒干燥机的制作方法

本实用新型涉及制药技术领域，特别涉及一种沸腾制粒干燥机。

背景技术：

沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一般具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

但在实际使用过程中，往往成型的颗粒较易吸附在滤布上，造成滤布上的滤孔被堵塞，导致风机工作时，风力无法较好的穿过滤布，导致制粒干燥的过程不够顺利，为了解决这一问题，现有的沸腾制粒干燥机均有采用多种可以减少滤布上颗粒的装置。

如专利申请文本上公开的一种沸腾制粒干燥机（申请号：201521131425.2），包括底座和下筒，下筒顶部设有储料槽，储料槽顶部设有流化床，流化床顶部设有上筒，上筒内设有滤布，上筒一侧设有出风管，出风管一侧设有风机，下筒一侧设有加热管，下筒另一侧设有粘合剂溶液箱，粘合剂溶液箱顶部设有泵体，泵体顶部设有连通于上筒的输液管，输液管一端设有雾化喷头，粘合剂溶液箱一侧设有气泵，气泵顶部设有连通于上筒的输气管，输气管一端设有喷管；气泵的设置可以使得高压气体冲入到上筒中，通过输气管一端喷管的作用下吹向滤布，可有效防止滤布上粘连有物料，避免造成物料的浪费及对滤布过滤效果造成影响。

此种采用气泵喷射高压气体的方式虽然可以将滤布上的颗粒进行较好的清除，但是不如直接将滤布取出进行清洗的效果好，由于沸腾制粒干燥机的工作需求，体积较大，在将滤布从干燥机中取出时往往会需要登高至上筒顶部，再借助其他工具，将置于上筒内的滤布取出，这样的方式加大了工作难度且不够安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以较简单方便的将上筒内的过滤网板取出进行清洗的沸腾制粒干燥机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种沸腾制粒干燥机，从下至上依次包括储料筒、流化室和上筒，所述储料筒的一侧设有加热器，所述流化室内设有雾化喷头，所述雾化喷头通过输液管密封贯穿流化室与粘合剂溶液箱连接，所述上筒内靠近流化室的一端设有过滤网板，所述上筒内远离过滤网板的一端设有与风机相连的气管，所述上筒靠近过滤网板处设有供过滤网板取出的开关门，所述开关门靠近过滤网板的一端与过滤网板抵触，所述过滤网板远离开关门的一端通过可拆卸连接装置实现与上筒内壁之间的连接。

通过采用上述技术方案，过滤网板通过可拆卸连接装置实现在上筒内的连接，从而可以在上筒内起到过滤的作用，当需要将过滤网板取出时，只需打开开关门，通过可拆卸连接装置即可以简单方便的实现过滤网板与上筒内的分离，在不需要借助其他工具的前提下，即可以较为轻松的将过滤网板从上筒内取出，实现对过滤网板的清洗。

本实用新型进一步设置：所述上筒内壁远离开关门处设有空腔，所述上筒内壁设有与空腔相通的通孔，所述可拆卸连接装置包括设置在过滤网板远离开关门一端面上的插接孔，所述插接孔内插接有支撑棒，所述支撑棒远离插接孔的一端贯穿通孔与空腔相连，所述支撑棒远离插接孔的一端设有防止支撑棒从通孔内拉出的限位板。

通过采用上述技术方案，过滤网板在支撑棒的作用下，在上筒内平稳放置，在需要将过滤网板从上筒内取出时，打开开关门，过滤网板在没有了开关门的抵触后，即可以将过滤网板从上筒内取出，此时支撑棒逐渐从插接孔内脱离出，并在限位板的作用下，实现与过滤网板的分离，并继续留在上筒内，以便于清洁后的过滤网板的再次装入，利用简单的结构可以十分轻松的实现过滤网板在上筒内的装入和拆离，使得装拆工作轻松便捷。

本实用新型进一步设置：所述空腔内设有动力弹簧，所述动力弹簧的一端与空腔内远离通孔的上筒内壁连接固定，所述动力弹簧的另一端与限位板连接固定。

通过采用上述技术方案，过滤网板处于上筒内时，两端面分别与上筒内壁和开关门抵触，此时动力弹簧处于压紧状态，在将开关门打开后，在动力弹簧的形变恢复作用下，过滤网板将会有部分从上筒内被弹出，此时将会更加利于工作人员对过滤网板的拿取。

本实用新型进一步设置：所述开关门靠近过滤网板的一面设有带动过滤网板从上筒内伸出的动力装置，所述动力装置包括铰接在开关门靠近过滤网板一面上的连接条，所述连接条远离开关门的一端通过连接机构实现与过滤网板的连接。

通过采用上述技术方案，在连接条和连接机构的作用下，在打开开关门后，可以自动将过滤网板从上筒内拉出一部分，从而可以更加利于对过滤网板的取出。

本实用新型进一步设置：所述过滤网板靠近开关门的一端面上设有工作槽，所述工作槽的槽面上设有与工作槽相通并供连接条插接的工作孔，所述连接机构包括设置在连接条远离开关门处的连接片，所述工作槽内设有将连接片压紧的弹性压板。

通过采用上述技术方案，连接条插接入工作孔内，使得连接片与工作槽底面抵触，连接条在插接入工作孔的过程中与弹性压板抵触，弹性压板受力弹性变形，并使得连接条可以顺利的插接入工作孔内，实现连接条在工作孔的位置固定，即实现了连接条与过滤网板的连接，在打开开关门时，由于弹性压板的存在，可以与连接片形成一定的压紧抵触，从而可以在打开开关门时顺带将过滤网板从上筒内取出一部分，之后再通过连接机构实现连接条与过滤网板的分离，直接将过滤网板全部取出即可。

本实用新型进一步设置：所述上筒远离开关门的内壁上设有对支撑棒进行支撑的支撑装置，所述支撑装置设置于空腔的上方。

通过采用上述技术方案，在将过滤网板从上筒内取出后，在支撑装置的作用下，可以使得与过滤网板分离的支撑板在上筒内处于平直的状态，从而利于过滤网板的再次装接入的工作。

本实用新型进一步设置：所述支撑装置包括设置在上筒远离开关门内壁上的滑道槽，所述滑道槽内滑移扣嵌有重块，所述重块上铰接设有支撑杆，所述支撑杆远离重块的一端设有滑套件，所述滑套件套接在支撑棒上，所述过滤网板处于上筒内时，所述滑套件分别与过滤网板和上筒内壁抵触。

通过采用上述技术方案，过滤网板处于上筒内，滑套件位于过滤网板与上筒内壁之间，实现与两者的同时密封抵触，此时重块位于滑道槽的上端，将过滤网板取出后，重块由于自重滑落至滑道槽底部，并带动滑套件在支撑棒上滑移至远离通孔处，并对支撑棒进行支撑，此时即可以实现支撑棒在上筒内的水平放置，利于过滤网板的再次装接。

本实用新型进一步设置：所述滑道槽内的两端均设有与重块吸附的磁铁。

通过采用上述技术方案，在磁铁的作用下，可以使得重块在位于滑道的顶部和底部时更加的稳定，从而也使得支撑棒在上筒内的水平放置更加稳固。

本实用新型进一步设置：所述过滤网板由抗静电材料制成。

通过采用上述技术方案，抗静电材料可以使得过滤网板在与风力的接触摩擦中不会产生静电，从而减少对物料颗粒的吸附。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用简单的结构可以较为简单的将过滤网板从上筒内取出进行及时的清理，以便过滤网板可以继续进行更好的过滤工作；

2、采用简单的结构可以方便过滤网板在上筒内的装拆；

3、运用动力装置使得过滤网板便于从上筒内的取出。

附图说明

图1是本沸腾制粒干燥机的整体结构示意图，也是实施例1中开关门闭合时的示意图；

图2是实施例1的内部结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是实施例1中开关门打开，过滤网板从上筒内伸出一部分的示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是图5中B的局部放大图；

图7是实施例3的结构示意图；

图8是图7中C的局部放大图；

图9是实施例3中滑套件的结构示意图；

图10是图9中D的局部放大图；

图11是实施例3中支撑装置对支撑棒进行支撑的结构示意图；

图12是图11中E的局部放大图。

图中：11、储料筒；12、流化室；13、加热器；14、雾化喷头；141、输液管；142、粘合剂溶液箱；15、过滤网板；16、气管；17、风机；2、上筒；21、开关门；22、空腔；23、通孔；3、可拆卸连接装置；31、插接孔；32、支撑棒；33、限位板；34、动力弹簧；4、动力装置；41、连接条；42、连接机构；421、连接片；422、弹性压板；43、工作槽；44、工作孔；5、支撑装置；51、滑道槽；52、重块；53、支撑杆；54、滑套件；55、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种沸腾制粒干燥机，如图1和2所示，从下至上依次包括储料筒11、流化室12和上筒2，在储料筒11的一旁设有对储料筒11内的物料进行加热的加热器13，在流化室12内设有雾化喷头14，该雾化喷头14通过输液管141密封贯穿流化室12后与粘合剂溶液箱142相连，在上筒2内远离流化室12的一端设有与上筒2内部相通的气管16，气管16远离上筒2的一端与一风机17相连，在上筒2内靠近流化室12的一端设有过滤网板15。

将物料放置进储料筒11内后，加热器13、风机17同时工作，在风机17的循环工作下，使得经由加热器13后的热空气被送入到流化室12处，同时由雾化喷头14雾化的粘合剂使得物料粘合形成颗粒，并在风机17的不断工作中颗粒内的水份被吸收，完成干燥工作，过滤网板15此时可以阻隔物料被风机17吸出。

如图2和3所示，该过滤网板15的一端通过可拆卸连接装置3实现与上筒2内壁的连接，在上筒2上靠近过滤网板15另一端处设有用以将过滤网板15取出的开关门21，过滤网板15远离可拆卸连接装置3的一端与开关门21抵触。

如图2和3所示，在上筒2远离开关门21的内壁处设有空腔22，在该内壁上设有与空腔22相通的通孔23，可拆卸连接装置3包括设置在过滤网板15远离开关门21一端面上的插接孔31，在插接孔31内插接设有支撑棒32，支撑棒32贯穿通孔23后设置在空腔22内，并且支撑棒32远离插接孔31的一端设有限位板33，支撑棒32远离插接孔31的一端贯穿通孔23后，限位板33与上筒2设有通孔23的一侧内壁抵触，与此同时，在空腔22内设有动力弹簧34，动力弹簧34的一端与限位板33连接固定，另一端则与上筒2没有通孔23的一侧内壁抵触，当过滤网板15处于上筒2内时，动力弹簧34处于压紧状态。

实施方式：在进行制粒干燥的工作时，过滤网板15在支撑棒32的作用下水平安置在上筒2内，并且过滤网板15的两端面分别与开关门21、上筒2内壁抵触，即可以实现过滤网板15在上筒2内的密封放置，以免颗粒被气管16吸走；在制粒干燥的工作结束后，需要将过滤网板15从上筒2内取出进行清理时，如图4所示，打开开关门21，过滤网板15的一端面在没有了开关门21的抵触后，动力弹簧34恢复形变，并对限位板33施加弹性推力，支撑棒32在插接孔31内也对过滤网板15施加一定的推力，在此推力作用下，过滤网板15的一部分被弹出上筒2内，从而更利于工作人员对过滤网板15的拿取；由于过滤网板15主要是通过支撑棒32与上筒2的连接，在将过滤网板15从上筒2内取出时，即为实现支撑棒32与过滤网板15分离的过程，在需要将过滤网板15再次装入上筒2内时，只需将插接孔31对准支撑棒32，使得支撑棒32继续插接入插接孔31内，再将开关门21关上即可，这样利用支撑棒32与插接孔31插接的连接方式，结构简单，且连接可靠，装拆也非常的方便。

在本实施例中，过滤网板15由抗静电材料制成，可以为聚氯乙烯材料，此种材料具有较好的防静电功效，同时具有较好的耐腐蚀、阻燃等性能，可以在上筒2内得到较好的使用，并且过滤网板15在与风力接触摩擦的过程中不会产生静电，从而可以进一步减少对颗粒的吸附。

实施例2：一种沸腾制粒干燥机，与实施例1的不同之处在于，如图5和6所示，为了进一步便于对过滤网板15的拿取，在开关门21靠近过滤网板15的一面上设置了可以带动过滤网板15从上筒2内伸出的动力装置4；动力装置4包括铰接设置在开关门21靠近过滤网板15一面上的连接条41，在连接条41远离开关门21的一端设有连接机构42，以实现与过滤网板15的连接。

如图5和6所示，在过滤网板15靠近开关门21的一端面上设有工作槽43，在工作槽43的槽面上设有工作孔44，在工作槽43的槽面上靠近工作孔44处设有弹性压板422，与此同时，在连接条41远离开关门21处设有连接片421。

实施方式：开关门21关上，过滤网板15处于上筒2内，连接条41插接入工作孔44内，在此过程中，连接片421与弹性压板422发生抵触后使得弹性压板422发生弹性变形，并方便连接条41的插入，之后连接片421与工作槽43的槽面抵触，弹性压板422也对连接片421产生一定的压紧抵触，即实现了连接条41与过滤网板15的连接；之后再打开开关门21时，连接条41随着开关门21一同发生向外拉出的位移，连接片421此时再一次与弹性压板422发生抵触，并在连接条41从工作孔44内抽出之前，实现过滤网板15在连接条41的带动下从上筒2内伸出一大部分，此时就可以进一步方便工作人员对过滤网板15的拿取，之后，再继续向外拉动开关门21，在此拉力作用下，即可以实现连接片421通过弹性压板422的阻力，并实现连接条41从工作孔44内的取出，即连接条41与过滤网板15实现了分离，此时就可以方便的将过滤网板15完全从上筒2内取出。

在本实施例中，为了方便连接条41插入工作孔44内，弹性压板422不会对连接片421产生较大的阻力，所以弹性压板422靠近开关门21的一面设有圆弧倒角；在连接条41插入工作孔44内后，为了使得弹性压板422可以对连接片421产生一定的阻力，所以，弹性压板422靠近工作槽43的一面为直角平面。

实施例3：一种沸腾制粒干燥机，与实施例2的不同之处在于，如图7-10所示，在上筒2远离开关门21的内壁上设有可以对支撑棒32进行支撑作用的支撑装置5，该支撑装置5设置于空腔22的上方。

如图8和10所示，支撑装置5包括设置在上筒2远离开关门21内壁上的滑道槽51，滑道槽51内滑移扣嵌有重块52，在重块52上铰接有支撑杆53，支撑杆53远离重块52的一端设有滑套件54，该滑套件54套接在支撑棒32上，在滑道槽51上端的端壁上设有磁铁55。

实施方式：在将过滤网板15从上筒2内取出后，支撑棒32较长就会出现垂挂在上筒2内情况发生，此中状态下的支撑棒32将不利于过滤网板15的重新装入。

过滤网板15处于上筒2内时，滑套件54处于过滤网板15与上筒2内壁之间，滑套件54的两端面分别与过滤网板15和上筒2内壁抵触，即滑套件54可以实现过滤网板15与上筒2内壁之间的密封，此时重块52处于滑道槽51的上端；当过滤网板15从上筒2内取出后，滑套件54在没有了过滤网板15的抵触压紧后，重块52由于自重从沿滑道槽51滑落至滑道槽51的底端，如图11和12所示，并带动滑套件54在支撑棒32上滑移至远离通孔23处，此时支撑杆53即可以实现对支撑棒32的支撑，使得支撑棒32在上筒2内保持水平放置状态，从而使得过滤网板15的重新装入工作更加的方便简单。

磁铁55可以实现对重块52的吸附，使得重块52处于滑道槽51的上端时更加牢固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。