本实用新型涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种乳化机搅拌结构。
背景技术：
乳化机广泛应用于乳品、食品饮料、医药、化工、石油等工业行业，主要作用是使得物料的高速分散、乳化、均质、混合的高速混合均质机器。然而现有乳化机常用折叶桨式搅拌结构，搅拌容易出现搅拌不均匀、物料分散不彻底，使乳化时间延长，并且乳化效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乳化机搅拌结构，能够使得物料搅拌均匀、分散更加彻底，达到更好的乳化效果并缩短乳化时间。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种乳化机搅拌结构，包括第一电动机、第二电动机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌框和搅拌桨，其中，所述第一电动机通过第一搅拌轴与所述搅拌桨相连，所述第二电动机通过第二搅拌轴与所述搅拌框相连，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴为同轴安装且转动方向相反，所述搅拌框上设有挡板，所述搅拌框中心设有一中空腔，所述中空腔上下两端分别焊接在所述搅拌框上，所述中空腔的侧壁上设有通孔，所述搅拌桨位于所述中空腔内。
进一步的，在所述的乳化机搅拌结构中，所述挡板为锯齿状且与所述搅拌框有一夹角，所述夹角为30～60°。
进一步的，在所述的乳化机搅拌结构中，所述搅拌桨为螺带式搅拌桨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌框和搅拌桨的逆向旋转，提高流体的相对速度，从而增大流体间的剪切力，此外在搅拌框上焊接一中空腔，且中空腔位于搅拌框和搅拌桨之间，增大了流体的撞击效果，从而使得物料搅拌均匀、分散更加彻底，达到更好的乳化效果并缩短乳化时间。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中乳化机搅拌结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的乳化机搅拌结构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提出了一种乳化机搅拌结构，包括第一电动机1、第二电动机2、第一搅拌轴3、第二搅拌轴4、搅拌框7和搅拌桨8，其中，所述第一电动机1通过第一搅拌轴3与所述搅拌桨8相连，所述第二电动机2通过第二搅拌轴4与所述搅拌框7相连，所述第一搅拌轴1与第二搅拌轴2为同轴安装且转动方向相反，所述搅拌框7上设有挡板9，所述搅拌框7中设有一中空腔6，所述中空腔6上下两端分别焊接在所述搅拌框7上，所述中空腔6的侧壁上设有通孔5，所述搅拌桨8位于所述中空腔7内。
在本实施例中，所述搅拌桨8为螺带式搅拌桨，所述挡板9为锯齿状且与所述搅拌框7有一夹角，所述夹角为30～60°，所述挡板9除可以对物料起到搅拌的作用外，还可以增大对从所述中空腔6高速飞出的物料流的撞击力和剪切力，从而使物料分散更加彻底均匀。
综上，在本实用新型实施例提供的乳化机搅拌结构中，通过搅拌框和搅拌桨的逆向旋转，提高流体的相对速度，从而增大流体间的剪切力，此外在搅拌框上焊接一中空腔，且中空腔位于搅拌框和搅拌桨之间，增大了流体的撞击效果，从而使得物料搅拌均匀、分散更加彻底，达到更好的乳化效果并缩短乳化时间。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。