一种碳酸钙反应装置的制作方法

文档序号:11030199阅读:551来源:国知局
一种碳酸钙反应装置的制造方法

本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。



背景技术:

碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。

为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。

优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:

所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。

所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。

所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。

所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。

所述支腿的个数至少为3个。

所述釜体的下部呈斗字形。

所述搅拌桨采用不锈钢制成。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括:

(1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题;

(2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。

附图说明

图1是本实用新型的碳酸钙反应装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

实施例一

一种碳酸钙反应装置,包括釜体1、盖子2、进水口3、电加热管4、搅拌桨5、出料口6、进气口7、支腿8,所述釜体1顶部密封安装有盖合在釜体1顶部敞口处的盖子2,所述进水口3设置在釜体1顶部敞口处下部,所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上,所述搅拌桨5穿过盖子2中心直插至釜体1内部,所述出料口6设置在釜体1的底部,所述进气口7设置在出料口6的上部,所述支腿8设置在釜体1的下部支撑着釜体1。

所述进水口3设置在釜体1顶部敞口下部5cm处。

所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上的圈数为5圈。

所述搅拌桨5是由5个叶片组成的桨。

所述进气口7设置在出料口6上部4cm处。

所述支腿8的个数为4个。

所述釜体1的下部呈斗字形。

所述搅拌桨5采用不锈钢制成。

实施例二

一种碳酸钙反应装置,包括釜体1、盖子2、进水口3、电加热管4、搅拌桨5、出料口6、进气口7、支腿8,所述釜体1顶部密封安装有盖合在釜体1顶部敞口处的盖子2,所述进水口3设置在釜体1顶部敞口处下部,所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上,所述搅拌桨5穿过盖子2中心直插至釜体1内部,所述出料口6设置在釜体1的底部,所述进气口7设置在出料口6的上部,所述支腿8设置在釜体1的下部支撑着釜体1。

所述进水口3设置在釜体1顶部敞口下部4cm处。

所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上的圈数为3圈。

所述搅拌桨5是由3个叶片组成的桨。

所述进气口7设置在出料口6上部2cm处。

所述支腿8的个数为3个。

所述釜体1的下部呈斗字形。

所述搅拌桨5采用不锈钢制成。

实施例三

一种碳酸钙反应装置,包括釜体1、盖子2、进水口3、电加热管4、搅拌桨5、出料口6、进气口7、支腿8,所述釜体1顶部密封安装有盖合在釜体1顶部敞口处的盖子2,所述进水口3设置在釜体1顶部敞口处下部,所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上,所述搅拌桨5穿过盖子2中心直插至釜体1内部,所述出料口6设置在釜体1的底部,所述进气口7设置在出料口6的上部,所述支腿8设置在釜体1的下部支撑着釜体1。

所述进水口3设置在釜体1顶部敞口下部6cm处。

所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上的圈数为4圈。

所述搅拌桨5是由4个叶片组成的桨。

所述进气口7设置在出料口6上部5cm处。

所述支腿8的个数为6个。

所述釜体1的下部呈斗字形。

所述搅拌桨5采用不锈钢制成。

实施例四

一种碳酸钙反应装置,包括釜体1、盖子2、进水口3、电加热管4、搅拌桨5、出料口6、进气口7、支腿8,所述釜体1顶部密封安装有盖合在釜体1顶部敞口处的盖子2,所述进水口3设置在釜体1顶部敞口处下部,所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上,所述搅拌桨5穿过盖子2中心直插至釜体1内部,所述出料口6设置在釜体1的底部,所述进气口7设置在出料口6的上部,所述支腿8设置在釜体1的下部支撑着釜体1。

所述进水口3设置在釜体1顶部敞口下部4cm处。

所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上的圈数为3圈。

所述搅拌桨5是由3个叶片组成的桨。

所述进气口7设置在出料口6上部3cm处。

所述支腿8的个数为3个。

所述釜体1的下部呈斗字形。

所述搅拌桨5采用不锈钢制成。

实施例五

一种碳酸钙反应装置,包括釜体1、盖子2、进水口3、电加热管4、搅拌桨5、出料口6、进气口7、支腿8,所述釜体1顶部密封安装有盖合在釜体1顶部敞口处的盖子2,所述进水口3设置在釜体1顶部敞口处下部,所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上,所述搅拌桨5穿过盖子2中心直插至釜体1内部,所述出料口6设置在釜体1的底部,所述进气口7设置在出料口6的上部,所述支腿8设置在釜体1的下部支撑着釜体1。

所述进水口3设置在釜体1顶部敞口下部5cm处。

所述电加热管4缠绕在釜体1内壁上的圈少6圈。

所述搅拌桨5是由6个叶片组成的桨。

所述进气口7设置在出料口6上部4cm处。

所述支腿8的个数为3个。

所述釜体1的下部呈斗字形。

所述搅拌桨5采用不锈钢制成。

本领域技术人员将认识到,对以上描述做出众多变通是可能的,所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例,本领域技术人员将会明白,可以对其作出各种改变和替换,而不会脱离本实用新型的精神。另外,可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义,而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以,本实用新型不受限于在此披露的特定实施例,但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

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