一种防崩齿的球磨机衬板的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种防崩齿的球磨机衬板。

背景技术：

球磨机是一种对物料进行粉碎的设备，将钢球提升再使其下落与物料摩擦，有厂家研发出内壁带有L型或倾斜直叶片用来带动钢球至顶处落下，虽然解决了传统球磨机利用离心力提升钢球能力不足的缺陷，但是其叶片与筒体间夹角以及L型叶片弯折处容易产生应力集中，易导致崩齿；衬板整体采用橡胶材料，重量轻，可减轻重量具有一定的节能效果，但易磨损，橡胶叶片带球能力差，产量低，衬板整体采用金属材料，产量虽提高，但重量也随之增加，能耗增加。因此需要设计一种新型的球磨机衬板。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防崩齿的球磨机衬板。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

所述的一种防崩齿的球磨机衬板，其特征在于，包括衬板底板、叶片，衬板底板位于筒体内壁，叶片包括叶片主体、叶片底板，叶片主体弯向其转动方向，叶片主体旋转方向一侧定义为前侧，背离转动方向一侧定义为后侧，叶片主体前后侧面均为平滑曲面，叶片底板设置在叶片主体底部，叶片底板与叶片主体前后侧面均平滑过渡，叶片底板位于衬板底板内侧，叶片主体下部设有主螺栓，主螺栓贯穿筒体、衬板底板，并插入叶片主体内部，叶片底板上设有辅助螺栓，辅助螺栓将叶片底板固定在衬板底板上，叶片采用耐磨金属材料，衬板底板采用防老化橡胶材料。

优选地，叶片材料为GCr15。

优选地，每个叶片至少配备四个辅助螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用前后侧面平滑的叶片带动钢球，且叶片主体与叶片底板间平滑过渡，避免了产生应力集中从而发生崩齿的隐患；衬板底板采用防老化橡胶材料，有利于减轻负载，降低能耗，叶片采用GCr15等耐磨金属材料，保证球磨机产量；采用主螺栓、辅助螺栓多重固定，防止叶片移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的衬板应用场景示意图。

图中：1-叶片；2-衬板底板；3-筒体；4-主螺栓；5-辅助螺栓；6-叶片主体；7-叶片底板。

以下将结合本实用新型的附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种防崩齿的球磨机衬板，其特征在于，包括衬板底板2、叶片1，衬板底板2位于筒体3内壁，叶片1包括叶片主体6、叶片底板7，叶片主体6弯向其转动方向，叶片主体6旋转方向一侧定义为前侧，背离转动方向一侧定义为后侧，叶片主体6前后侧面均为平滑曲面，叶片底板7设置在叶片主体6底部，叶片底板7与叶片主体6前后侧面均平滑过渡，叶片底板7位于衬板底板2内侧，叶片主体6下部设有主螺栓4，主螺栓4贯穿筒体3、衬板底板2，并插入叶片主体6内部，叶片底板7上设有辅助螺栓5，辅助螺栓5将叶片底板7固定在衬板底板2上，叶片1采用耐磨金属材料，衬板底板2采用防老化橡胶材料。

优选地，叶片1材料为GCr15。

优选地，每个叶片1至少配备四个辅助螺栓5。

上面结合附图对本实用新型进行了描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。