一种充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐。

背景技术：

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，因而广泛应用于国防、国民经济各个部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途，在环氧树脂固化或其他反应过程中，需要用到反应釜搅拌进行物理、化学混合，反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜都是按照一定的规格进行设计的，可以用于液液、固液的混合。但当混合后的物料非常粘稠时，很难从反应釜的下部流出，会有大量物料残留，但是在以上问题中，现有的搅拌装置不能够及时地将内壁残留的物料清洗干净，而且在搅拌过程中，内壁上的物料残留过多，导致搅拌不充分，振动幅度过大，导致产生大量噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐，包括清洗装置和搅拌罐；所述搅拌罐顶部设置有搅拌罐端盖；所述搅拌罐端盖顶部设置有电机，且与搅拌罐固定连接在一起；所述电机与搅拌罐端盖固定连接在一起，且底部设置有转轴；所述转轴上设置有固定杆、Y形搅拌齿和螺旋桨叶；所述固定杆与转轴固定连接在一起，且底部设置有固定架；所述固定架设置有两个，且通过连杆与刮料臂固定连接在一起；所述刮料臂设置有两个；所述Y形搅拌齿设置有多个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板；所述螺旋桨叶设置在转轴底部，且与转轴固定连接在一起；所述搅拌罐右侧设置有进料口；所述进料口上设置有进料口开关，且与搅拌罐固定连接在一起；所述搅拌罐底部设置有出料口和移动减振装置；所述出料口上设置有出料口开关，且与搅拌罐固定连接在一起；所述移动减震装置设置有四个，且由车轮、三角分叉、垫板、螺纹杆、弹簧柱、弹簧和底座组成；所述三角分叉左端设置有车轮，且右端设置有垫板；所述车轮与三角分叉相连接；所述垫板与三角分叉固定连接在一起；所述螺纹杆设置在三角分叉顶部；所述弹簧柱与底座固定连接在一起；所述弹簧设置在弹簧柱上；所述清洗装置与搅拌罐内壁固定连接在一起，且顶部设置有进水口；所述进水口上设置有进水口开关，且设置在搅拌罐外部；所述进水口开关与进水口固定连接在一起；所述清洗装置由外环管、内环管、连接管和布水孔组成；所述外环管上设置有布水孔；所述内环管上设置有布水孔，且通过连接管与外环管固定连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口开关与进料口固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口开关与出料口固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，能够及时地将内壁残留的物料清洗干净，而且在搅拌过程中，利用刮料臂去除搅拌罐内壁上的物料，使搅拌足够充分，采用移动减振装置使振动幅度减小，避免导致产生大量噪音。

附图说明

图1为充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐的结构示意图。

图2为充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐中清洗装置的结构示意图。

图3为充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐中移动减振装置的结构示意图。

图中：1-电机，2-进水口开关，3-进水口，4-清洗装置，5-固定架，6-刮料臂，7-Y形搅拌齿，8-螺旋桨叶，9-移动减振装置，10-出料口，11-出料口开关，12-搅拌罐，13-进料口开关，14-进料口，15-固定杆，16-搅拌罐端盖，17-转轴，18-外环管，19-内环管，20-连接管，21-布水孔，22-弹簧柱，23-底座，24-车轮，25-三角分叉，26-垫板，27-螺纹杆，28-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种充分搅拌和清洗的环氧树脂混合搅拌罐，包括清洗装置4和搅拌罐12；所述搅拌罐12顶部设置有搅拌罐端盖16，用来搅拌物料；所述搅拌罐端盖16顶部设置有电机1，且与搅拌罐12固定连接在一起，用来保护搅拌罐12；所述电机1与搅拌罐端盖16固定连接在一起，且底部设置有转轴17，用来提供动力；所述转轴17上设置有固定杆15、Y形搅拌齿7和螺旋桨叶8，用来转动搅拌装置；所述固定杆15与转轴17固定连接在一起，且底部设置有固定架5；所述固定架5设置有两个，且通过连杆与刮料臂6固定连接在一起；所述刮料臂6设置有两个，用来刮掉搅拌罐12内壁上的物料，进而节约资源，使物料充分反应；所述Y形搅拌齿7设置有多个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿7表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板，在搅拌过程中将混合物料形成漩涡流体，减少了搅拌中出现的盲区，保证了混合物料的充分混合，使混合物料接触面积增大，从而搅拌桶内浆料搅拌的更充分、更均匀，搅拌混合物料时混合物料与搅拌齿表面接触时的撞击力有所缓和，不但搅拌更加均匀，还减少了搅拌齿的损耗；所述螺旋桨叶8设置在转轴17底部，且与转轴17固定连接在一起，当装置工作时，螺旋叶片8会对物料产生向上的推力，使物料充分混合，从而提高了搅拌效率，当装置出料时，可以通过使搅拌电机1反向转动，进而使螺旋叶片8产生一个向下的作用力，进而提高了装置的出料速度；所述搅拌罐12右侧设置有进料口14；所述进料口14上设置有进料口开关13，且与搅拌罐12固定连接在一起，用来进料；所述进料口开关13与进料口14固定连接在一起，用来控制进料速度；所述搅拌罐12底部设置有出料口10和移动减振装置9；所述出料口10上设置有出料口开关11，且与搅拌罐12固定连接在一起，用来出料；所述出料口开关11与出料口10固定连接在一起，用来控制出料速度；所述移动减震装置9设置有四个，且由车轮24、三角分叉25、垫板26、螺纹杆27、弹簧柱22、弹簧28和底座23组成，避免搅拌罐12在搅拌过程中幅度过大；所述三角分叉25左端设置有车轮24，且右端设置有垫板26，用来固定搅拌罐12；所述车轮24与三角分叉25相连接，用来移动搅拌罐12；所述垫板26与三角分叉25固定连接在一起，用来固定搅拌罐12；所述螺纹杆27设置在三角分叉25顶部，向上转动螺纹杆27，可以使搅拌罐12移动，向下转动螺纹杆27，可以使搅拌罐12固定不动；所述弹簧柱22与底座23固定连接在一起，用来减少震动；所述弹簧28设置在弹簧柱24上，用来减少震动；所述清洗装置4与搅拌罐12内壁固定连接在一起，且顶部设置有进水口3，用来清洗搅拌罐12；所述进水口3上设置有进水口开关2，且设置在搅拌罐12外部，用来进水；所述进水口开关2与进水口3固定连接在一起，用来控制流量；所述清洗装置4由外环管18、内环管19、连接管20和布水孔21组成；所述外环管18上设置有布水孔21，用来清洗搅拌罐12；所述内环管19上设置有布水孔21，且通过连接管20与外环管18固定连接在一起，用来清洗搅拌罐12。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。