本实用新型涉及一种化工用化反应装置。
背景技术：
目前，减水剂的生产过程已出现将熔萘、磺化、水解、缩合反应分别在不同的反应釜中进行。常用的生产的酯化反应过程中，会产生大量的中间杂质，影响反应的速率，且反应过程中会出现反应不充分，导致原料浪费。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供了一种在罐体顶部设有搅拌电机，且在搅拌轴的下端设有向上的搅拌叶片，转动时液体向上翻腾，使用方便，防止酯化反应中间杂质导致反应速率下降，且可以将反应原料可以充分反应完成的化工用化反应装置。
本实用新型解决技术问题提供如下方案：
一种化工用化反应装置，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的内壁上设有上、下两层过滤网层，所述反应釜的侧壁上设有循环管道，所述循环管道的上、下两端分别与釜体连通，且在循环管道的侧壁上串联有抽液泵，所述抽液泵上设有油水分离器，所述反应釜的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴向下穿过过滤网层且端部固定安装有向上转动的搅拌叶片，所述搅拌叶片的搅拌时液体向上翻腾。
所述反应釜的顶部设有原料添加管。
本实用新型在罐体顶部设有搅拌电机，且在搅拌轴的下端设有向上的搅拌叶片，转动时液体向上翻腾，在反应釜内设有上、下两层过滤层，且在反应釜的外壁上设有循环管道，且在循环管道上串联有抽液泵，且在抽液泵上设有油水分离器，这样可以减少反应过程中产生的水份，加快反应速率，且可以将反应产物中的杂质过滤掉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种化工用化反应装置，包括反应釜1，所述反应釜1的内壁上设有上、下两层过滤网层2、3，所述反应釜1的侧壁上设有循环管道4，所述循环管道4的上、下两端分别与釜体1连通，且在循环管道4的侧壁上串联有抽液泵5，所述抽液泵5上设有油水分离器6，所述反应釜1的顶部固定安装有搅拌电机8，所述搅拌轴8向下穿过过滤网层2、3且端部固定安装有向上转动的搅拌叶片9，所述搅拌叶片9的搅拌时液体向上翻腾10。
所述反应釜1的顶部设有原料添加管7。