本实用新型涉及一种洗涤装置，特别涉及一种含氟气体洗涤装置。
背景技术：
在采用湿法工艺生产磷酸或磷肥的过程中， 磷矿中的一部分氟通常以气态四氟化硅的形式逸出，氟的逸出率可达 30％ -45％、在磷酸或磷肥生产时，尾气系统中的气体含氟量高达 28 ～ 32g/m3。 吸收这部分含氟气体，既可保护环境，又可制成其他的含氟产品。湿法磷酸、磷肥生产通用的除去废气中氟的方法是用水、石灰乳、碱液等吸收剂在吸收设备中将四氟化硅气体吸收下来。最为常用的吸收剂是水， 吸收四氟化硅及制得氟硅酸和硅胶。 在吸收四氟化硅过程中，吸收液由于循环使用容易产生较高的温度，若吸收液的温度大于50℃时，吸收四氟化硅气体不充分，将有更多的四氟化硅气体直接排入空气中，造成空气污染，另外，在吸收的过程中有大量硅胶析出，传统的吸收设备易堵塞、吸收液不易过滤，不利于循环吸收，操作难于掌握等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供了一种含氟气体洗涤装置。该含氟气体洗涤装置具有快速、充分吸收四氟化硅气体的作用。
本实用新型的技术方案：一种含氟气体洗涤装置，包括反应室，反应室的下底部设有积液室，积液室的左侧与吸液泵A的进液端连接，吸液泵A的出液端与吸液管A连接，吸液管A的上端部设有喷淋装置，积液室的右侧与吸液泵B的进液端连接，吸液泵B的出液端与吸液管B连接，吸液管B的末端与集液槽连接，集液槽通过回流管与积液室连通，集液槽与吸液泵B之间的吸液管B上还设置有冷却装置。
前述的含氟气体洗涤装置，所述反应室与积液室之间设置有网孔板，网孔板的下部设有滤网。
前述的含氟气体洗涤装置，所述喷淋装置为万向转动装置。
前述的含氟气体洗涤装置，所述冷却装置内为冷却液或冷却气体。
本实用新型的有益效果：本实用新型能较快的使吸收液温度降低，吸收四氟化硅气体充分，减少有害气体直接排放至空气中造成环境污染，该装置所使用的网板和滤网能更好的过滤吸收液，有利于吸收液的循环使用。洗涤装置简单，易于操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-反应室，2-积液室，3-集液槽，4-吸液泵A，5-吸液管A，6-喷淋装置，7-吸液泵B，8-吸液管B，9-冷却装置，10-滤网，11-网孔板，12-回流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
一种含氟气体洗涤装置，构成如图1所示，包括反应室1，反应室1的下底部设有积液室2，积液室2的左侧与吸液泵A4的进液端连接，吸液泵A4的出液端与吸液管A5连接，吸液管A5的上端部设有喷淋装置6，积液室2的右侧与吸液泵B7的进液端连接，吸液泵B7的出液端与吸液管B8连接，吸液管B8的末端与集液槽3连接，集液槽3通过回流管12与积液室2连通，集液槽3与吸液泵B7之间的吸液管B8上还设置有冷却装置9。
所述反应室1与积液室2之间设置有网孔板11，网孔板11的下部设有滤网10。
所述喷淋装置6为万向转动装置。
所述冷却装置9内为冷却液或冷却气体。
本实用新型的工作原理为：吸液泵A4将积液室2的吸收液通过吸液管A5吸入，通过喷淋装置6喷射到反应室1内，与反应室1内的四氟化硅气体混合反应，生成氟硅酸和硅胶，氟硅酸通过网孔板11和滤网10过滤至积液室2内，和吸收液混合并循环使用，由于混合反应过程中会使吸收液的温度不断增加，因此，积液室2的吸收液通过吸液泵B7吸入集液槽3，集液槽3与吸液泵B7之间的吸液管B8上设置有冷却装置9，使吸收液的温度在吸入集液槽3中温度低于50℃，并通过回流管12流至积液室2，达到更好循环使用的目的。