一种防水材料配料罐的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，具体而言，涉及一种防水材料配料罐。

背景技术：

沥青类防水材料是应用较为广泛的建筑防水材料，具有良好的粘结性、塑形、抗水性和防腐性等。防水卷材主要用于工程施工，如屋顶、外墙、地下室等。其是通过多种原料混合制作，在工艺过程中，配料搅拌对其材料效果有着重要的作用，现有的混料设备为普通的配料搅拌罐，配料搅拌中会出现物料沉降在罐体的底部，还有些物料会附于罐体内侧壁上，这样罐体的内部常常附着物料，造成配料搅拌的均匀性不高，而且也不易清理干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配料搅拌均匀性好的防水材料配料罐，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种防水材料配料罐，包括底座、底座上的罐体、在罐体内的搅拌机构和刮料机构、盘设于罐体外壁的加热盘管、在加热盘管外的冷却夹套；搅拌机构包括搅拌轴、搅拌轴上的搅拌桨和分散盘，搅拌轴的上端伸出罐体并连接有搅拌电机；刮料机构包括刮料轴、在罐体内的刮板组，刮板组由罐壁刮板和罐底刮板连接构成，刮料轴的下端连接有在罐体下方的刮料电机，刮料轴的上端伸入罐体、并连接至罐底刮板下端的中心处；搅拌桨连接在搅拌轴的下端，分散盘位于搅拌桨的上方。

进一步地，所述搅拌桨呈三角状。

进一步地，所述冷却夹套的下端具有进水口、上端具有出水口。

进一步地，所述底座上设有支承刮料轴的支架，支架上设有与刮料轴匹配的轴承。

进一步地，所述分散盘包括底盘和底盘上周向排布的弧形片，弧形片的上边沿具有下凹的若干凹口。

进一步地，所述加热盘管的下端具有进油口，上端具有出油口。

本实用新型的有益效果是，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，分散盘将进入的物料分散，搅拌桨搅拌物料，刮料电机带动刮板组转动，在旋转过程中将罐体内壁附着的物料刮除、将罐底沉积的物料刮起来，提高物料整体配料搅拌的均匀性，也方便罐体的清理，而且搅拌和刮料是互不干涉、相互独立的，这样刮料可按照需要的时间速度来设定，这样相对于将刮板与搅拌桨一起设于搅拌轴的结构，避免了刮板与罐体的刚性刮擦而影响了搅拌轴的搅拌速度、避免了卡滞，相互独立的设置更好的达到各自的目的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的防水材料配料罐的结构示意图；

图2是图1中分散盘的俯视图；

图3是图2中弧形片的主视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3示出了本实用新型提供的防水材料配料罐，包括底座1、底座1上的罐体2、在罐体2内的搅拌机构和刮料机构、盘设于罐体2外壁的加热盘管3、在加热盘管3外的冷却夹套4；搅拌机构包括搅拌轴5、搅拌轴5上的搅拌桨6和分散盘7，搅拌轴5的上端伸出罐体2并连接有搅拌电机8；刮料机构包括刮料轴9、在罐体2内的刮板组10，刮板组10由罐壁刮板和罐底刮板连接构成，刮料轴9的下端连接有在罐体2下方的刮料电机11，刮料轴9的上端伸入罐体2、并连接至罐底刮板下端的中心处；搅拌桨6连接在搅拌轴5的下端，分散盘7位于搅拌桨6的上方。

罐体的2上端和下端分别具有进料口和出料口，罐壁刮板接触在罐壁，罐底刮板接触罐底。搅拌桨6呈三角状，对称设置于搅拌轴5两侧，保证了较好的剪切力，搅拌阻力也较小。

加热盘管3的下端具有进油口12，上端具有出油口13，通入导热油加热。冷却夹套4的下端具有进水口14、上端具有出水口15。采用水冷却方式，进行降温，达到需要的冷却温度。

底座1上设有支承刮料轴9的支架16，支架16上设有与刮料轴9匹配的轴承。使刮料轴9带动刮板组10旋转过程更加稳定，保证了使用寿命。分散盘7包括底盘17和底盘17上周向排布的弧形片18，弧形片18的上边沿具有下凹的若干凹口。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。