一种棉纤维去杂设备的制作方法

本实用新型属于纺织行业，特别涉及一种棉纤维去杂设备。

背景技术：

该设备属于纺织行业，实际生产的过程中，棉纤维在首档工艺中先要将其打散去杂质，现有的设备只是将棉纤维放在搅拌机中搅拌，然后将其吸附到风箱中，但是在搅拌吸附的过程中棉纤维膨实不一，搅拌机多处做无用功，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的针对上述问题，提供一种棉纤维去杂设备。

本实用新型的目的可通过下述结构技术方案进行改进：一种棉纤维去杂设备，它包括工作区域，固定装置，驱动装置，搅拌装置，去杂装置，所述固定装置包括一个固定柱与支架，所述固定柱安装在工作区域中心，固定柱设有摆臂，摆臂与支架相连，支架另一侧通过滚轮与地面接触支撑，所述搅拌装置为搅拌机，搅拌机内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上有规则排列的搅拌刀片，其下方有护栏，所述去杂装置为吸风机，安装在搅拌机上方，并与搅拌机联通，所述吸风机与搅拌机通过液压杆与支架连接，所述驱动装置，包括安装在摆臂上的摆臂电机与安装在搅拌机上的搅拌电机，所述摆臂电机传动到固定柱内部，搅拌机通过搅拌电机驱动，其特征在于，所述搅拌机一侧连接压料杆，压料杆悬挂在搅拌机下方，压料杆的最低端低于搅拌机的搅拌头位置，所述的压料杆通过链条固定在搅拌机侧面，其安装位置为实际运动中，搅拌机后方。

所述工作区域形状为圆形桶状，所述压料杆的长度与圆形工作区域的半径相等。

所述的摆臂型状为L型，与支架连接部分为中空结构。

所述的支架形状为L型，与摆臂连接部分为中空结构。

所述的搅拌刀片设有规则沿刀片圆形排列的刀刃，所述刀刃之间的位置关系成两两与刀片平面左右成角度倾斜。

所述搅拌电机通过皮带传动到搅拌机。

该设备在实际操作中，通过驱动装置，使机器绕着固定柱转动，其搅拌机内部开始转动带动刀片将工作区域的棉纤维进行搅拌，并通过吸风机将杂质吸入管道排出，压料杆通过链条固定在搅拌机侧面，其安装位置为实际运动中，搅拌机后方的设计，可将搅拌好的棉纤维压实，方便后续加工。吸风机与搅拌机通过液压杆与支架连接可调节工作台面的高低,并通过摆臂与支架相连部分为中空结构，增大移动工作台面的范围。能实现自动化，提高工作效率，保证产品质量。

附图说明

图1是设备结构图

图2是局部结构图

图3是搅拌机结构图

图中1、工作区域，2、固定柱，3、摆臂，4、摆臂电机，5、搅拌电机，6、管道，7、支架，8、液压杆，9、吸风机，10、滚轮，11、搅拌机，12、护栏，13、搅拌刀片，14、压料杆，15、皮带，16、链条

具体实施方式

图1、图2和图3所示，本实用新型一种棉纤维去杂设备，它包括工作区域，固定装置，驱动装置，搅拌装置，去杂装置。所述固定装置包括一个固定柱2与支架7。所述驱动装置，包括安装在摆臂3上的摆臂电机4与安装在搅拌机11上的搅拌电机5。所述搅拌装置为搅拌机11。所述去杂装置为吸风机9。所述工作区域1形状为圆形桶状，所述固定柱2安装在工作区域中心，固定柱2设有摆臂3，摆臂3上与支架7相连，摆臂3上摆臂电机4传动到固定柱2内部，所述摆臂3上与支架7为L型，相连部分为中空结构，支架7另一侧通过滚轮10与地面接触支撑。所述吸风机9与搅拌机11并通过液压杆8与支架7连接，所述搅拌机11内部设有搅拌轴，搅拌机11通过搅拌电机5皮带15传动。搅拌轴上有规则排列的搅拌刀片13，搅拌刀片13设有规则沿刀片圆形排列的刀刃，所述刀刃之间的位置关系成两两与刀片平面左右成角度倾斜，其下方有护栏12。搅拌机11一侧连接一根压料杆14，压料杆14通过链条16固定在搅拌机11侧面，其安装位置为实际运动中，搅拌机11后方。所述吸风机9上方有管道6。

该结构通过摆臂电机4传动到固定柱2内部，和支架7与地面支撑的滚轮实现机器整体绕固定柱2运动，并通过皮带15使搅拌电机5的动力传动到搅拌机11，搅拌机11内部搅拌刀片13对材料进行搅拌，同时在吸风机9的作用下将杂质吸入管道6，并有压料杆14的设计，将料件压实，方便后续加工。吸风机9与搅拌机11通过液压杆8与支架7连接可调节工作台面的高低，摆臂3与支架7相连部分为中空结构增大移动工作台面的范围。能实现自动化，提高工作效率，保证产品质量。