本实用新型涉及一种精馏化工设备,具体涉及一种精馏塔回流控制装置。
背景技术:
现有的精馏塔有时候很难通过一次精馏就能使液体达到所需的纯度,需要经过多次的反复精馏才能达到所需纯度,但是反复的人工添加已经精馏过的液体耗时耗力,生产效率低。
技术实现要素:
基于此,针对现有问题,有必要提出一种精馏塔回流控制装置,其能自动对液体进行多次精馏直到达到所需纯度为止。
本实用新型的技术方案是:
一种精馏塔回流装置,包括精馏塔、冷凝器和分离仓,所述冷凝器设置在精馏塔上面,所述精馏塔上部设置有多根冷凝管,所述冷凝管的一端固定在精馏塔内壁上,所述冷凝管内设置有U型水管,所述U型水管的两端分别连接冷凝器,所述冷凝管下方对应设置有漏斗,所述漏斗的出口端连通所述分离仓的输入管,所述的精馏塔的底部连通分离仓的输出管,所述输出管内设置有电控阀门,所述的分离仓的内部设置有液面传感器,所述的分离仓的底面连通有取样管,所述的分离仓的上端面设置有控制器,所述的控制器电连接液面传感器和电控阀门。
本实用新型的工作原理在于:待精馏液体经加热蒸发后又凝聚于冷凝管上,然后流入冷凝管下方的漏斗中,通过冷凝仓输入管进入冷凝仓中,待冷凝仓中液体慢慢累积,累积到一定数量后,液面传感器将数据信息传送到控制器,控制器收到数据信息后打开电控阀门,让分离仓里的液体流入精馏塔内再次蒸馏,在蒸馏过程中可随时通过分离仓取样管对液体取样进行分析。
在其中一个实施例中,所述冷凝管依次倾斜设置。
在其中一个实施例中,所述冷凝管至少设置6根。
在其中一个实施例中,所述分离仓的输出管内设置有单向阀门。
本实用新型的有益效果是:
1、能对液体连续进行多次精馏,自动化控制,无需人工介入。
2、冷凝管依次倾斜设置,冷凝管上凝聚的液体能快速的漏到漏斗中。
3、所述冷凝管至少设置6根,满足液体蒸发凝聚量,满足基本生产速率。
4、分离仓的输出管内设置有单向阀门,防止精馏塔里的液体回流到分离仓中。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述精馏塔回流控制装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的冷却管的结构示意图。
附图标记说明:1、精馏塔,2、冷凝器,3、分离仓,4、冷凝管,5、漏斗,6、控制器,7、液面感应器,8、取样管,301、输入管,302、输出管,303、电控阀门,304、单向阀门,401、U型水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1和图2所示,一种精馏塔回流装置,包括精馏塔1、冷凝器2和分离仓3,所述冷凝器2设置在精馏塔1上面,所述精馏塔1上部设置有多根冷凝管4,所述冷凝管4的一端固定在精馏塔1内壁上,所述冷凝管4内设置有U型水管401,所述U型水管401的两端分别连接冷凝器2,所述冷凝管4下方对应设置有漏斗5,所述漏斗5的出口端连通所述分离仓3的输入管301,所述精馏塔1的底部连通分离仓3的输出管302,所述输出管302内设置有电控阀门303,所述的分离仓3的内部设置有液面传感器7,所述的分离仓3的底面连通有取样管8,所述的分离仓3的上端面设置有控制器6,所述的控制器6电连接液面传感器7和电控阀门303。
实施例2:
如图1和图2所示,一种精馏塔回流装置,包括精馏塔1、冷凝器2和分离仓3,所述冷凝器2设置在精馏塔1上面,所述精馏塔1上部设置有多根冷凝管4,所述冷凝管4的一端固定在精馏塔1内壁上,所述冷凝管4内设置有U型水管401,所述U型水管401的两端分别连接冷凝器2,所述冷凝管4下方对应设置有漏斗5,所述漏斗5的出口端连通所述分离仓3的输入管301,所述精馏塔1的底部连通分离仓3的输出管302,所述输出管302内设置有电控阀门303,所述的分离仓3的内部设置有液面传感器7,所述的分离仓3的底面连通有取样管8,所述的分离仓3的上端面设置有控制器6,所述的控制器6电连接液面传感器7和电控阀门303。
所述冷凝管2依次倾斜设置。
实施例3:
如图1和图2所示,一种精馏塔回流装置,包括精馏塔1、冷凝器2和分离仓3,所述冷凝器2设置在精馏塔1上面,所述精馏塔1上部设置有多根冷凝管4,所述冷凝管4的一端固定在精馏塔1内壁上,所述冷凝管4内设置有U型水管401,所述U型水管401的两端分别连接冷凝器2,所述冷凝管4下方对应设置有漏斗5,所述漏斗5的出口端连通所述分离仓3的输入管301,所述精馏塔1的底部连通分离仓3的输出管302,所述输出管302内设置有电控阀门303,所述的分离仓3的内部设置有液面传感器7,所述的分离仓3的底面连通有取样管8,所述的分离仓3的上端面设置有控制器6,所述的控制器6电连接液面传感器7和电控阀门303。
所述冷凝管4依次倾斜设置。
所述冷凝管4至少设置6根。
所述分离仓3的输出管302内设置有单向阀门304。
实施例4:
如图1和图2所示,一种精馏塔回流装置,包括精馏塔1、冷凝器2和分离仓3,所述冷凝器2设置在精馏塔1上面,所述精馏塔1上部设置有多根冷凝管4,所述冷凝管4的一端固定在精馏塔1内壁上,所述冷凝管4内设置有U型水管401,所述U型水管401的两端分别连接冷凝器2,所述冷凝管4下方对应设置有漏斗5,所述漏斗5的出口端连通所述分离仓3的输入管301,所述精馏塔1的底部连通分离仓3的输出管302,所述输出管302内设置有电控阀门303,所述的分离仓3的内部设置有液面传感器7,所述的分离仓3的底面连通有取样管8,所述的分离仓3的上端面设置有控制器6,所述的控制器6电连接液面传感器7和电控阀门303。
所述冷凝管4依次倾斜设置。
所述冷凝管4至少设置6根。
所述分离仓3的输出管302内设置有单向阀门304。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。