本实用新型涉及废气、粉尘处理领域技术，尤其是指一种废气粉尘净化处理设备。
背景技术：
在制药、化工等生产工艺过程中，其会产生大量废气和粉尘，粉尘和废气通常是悬浮在空气中，这些粉尘和废气严重影响了生产工作环境，会对生产线工人的身体带来伤害，这些粉尘和废气，可能会诱发多种疾病；同时，带有粉尘和废气的空气与外界大气进行交换，也会对外界大气及周围环境造成污染。
现有技术中，大多是采用滤筒、布袋除尘器等进行集尘处理，其吸尘速度较慢，导致车间内空气改善较少，而且带有粉尘空气中的微小污染物颗粒不易清除但是不能消灭细菌微生物，也有的采用紫外线灯照射，虽然可以消灭细菌微生物，但是会产生臭氧，意外辐射等危险，而且又不能去除粉尘等颗粒，其处理效果不太理想，因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种废气粉尘净化处理设备，使其有效处理生产过程中的废气和粉尘，使其达到排放要求，减少对车间环境的污染和对人体的危害。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种废气粉尘净化处理设备，包括有集气管、净化处理塔、过滤装置和循环水泵；其中，集气管的顶部设有第一喷淋头，集气管的内腔均匀设有静电板，该净化处理塔设有与集气管相连的进气口以及位于顶部的出气口，该净化处理塔包括若干往下喷射的第二喷淋头、储液池和扩散层，该第二喷淋头设置于净化处理塔内出气口下方；该储液池设置于净化处理塔内进气口下方，该扩散层设置于进气口至出气口之间的气体通道上且位于第二喷淋头下方，该扩散层由上至下依次设置多个横向隔板构成，多个横向隔板之间形成“S”型的迂回通道，该每一横向隔板上方设置有第三喷淋头，每一横向隔板上分布有多个小通孔，相邻交错的横向隔板设有过滤网，该过滤网径向截挡于相邻交错的横向挡板，该过滤装置连接于净化处理塔的出气口处，该循环水泵设置于净化处理塔外部，其一端通过供液管与储液池相连，另一端通过供液管与第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头连通。
作为一种优选方案，所述集气管的底部倾斜设有排污管。
作为一种优选方案，所述储液池上设置有排液口，排液口上设置有排液阀。
作为一种优选方案，循环水泵与第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头之间的供液管处设置有喷淋阀。
作为一种优选方案，过滤装置包括有自上而下依次设置的银离子抗菌过滤器、活性炭化学过滤器、高效过滤器和具有蜂窝结构的橡胶过滤海绵。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过静电板，静电板能够吸附空气中的灰尘颗粒，在静电板吸附的灰尘较多时，第一喷淋头对静电板进行冲洗，采用净化处理装置进行洗涤吸收，更彻底地处理灰尘和废气，而且过滤装置的除雾、过滤和杀菌，使其有效处理生产过程中的废气和粉尘，使其达到排放要求，减少对车间环境的污染和对人体的危害。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
附图标识说明：
10、集气管 11、第一喷淋头
12、静电板 13、排污管
20、净化处理塔 21、第二喷淋头
22、储液池 221、排液口
222、排液阀 23、扩散层
231、横向隔板 232、第三喷淋头
233、过滤网 234、小通孔
30、过滤装置 31、银离子过滤器
32、活性炭化学过滤器 33、高效过滤器
34、橡胶过滤海绵 40、循环水泵
41、喷淋阀 。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有集气管10、净化处理塔20、过滤装置30和循环水泵40，其中：
所述集气管10的顶部设有第一喷淋头11，该集气管10的内腔均匀设有静电板12，静电板12能够吸附空气中的灰尘颗粒，在静电板12吸附的灰尘较多时，第一喷淋头11对静电板12进行冲洗，该集气管10的底部倾斜设有排污管13，可以将灰尘水混合物排出。
该净化处理塔20设有与集气管10相连的进气口以及位于顶部的出气口，该净化处理塔20包括若干往下喷射的第二喷淋头21、储液池22和扩散层23，该第二喷淋头21设置于净化处理塔20内出气口下方；该储液池22设置于净化处理塔20内进气口下方，储液池22中的洗涤液进过供液管由第二喷淋头21进行洗涤吸收废气和粉尘后可以直接落回到储液池22中，调整储液池22中的加药量和加水量，可调整储液池22的酸碱性，储液池22上设置有排液口221，排液口221上设置有排液阀222，可以将洗涤液排放，也可以按需要供液补充；该扩散层23设置于进气口至出气口之间的气体通道上且位于第二喷淋头211下方，能对废气和粉尘进行有效地扩散，确保废气和粉尘与喷淋的洗涤液充分接触，以保证净化处理装置20对废气和粉尘更好的净化效果，该扩散层23由上至下依次设置多个横向隔板231构成，该多个横向隔板231之间形成“S”型的迂回通道，废气和粉尘经过“S”型的迂回通道时，可与洗涤液进行充分接触，从而使吸收最大化，该每一横向隔板231上方设置有第三喷淋头232，以获得更好的净化效果，该每一横向隔板231上分布有多个小通孔234，更进一步提高洗涤液对废气中有毒成分以及粉尘的吸收，相邻交错的横向隔板231设有过滤网233，该过滤网233径向截挡于相邻交错的横向挡板231，使得粉尘更好地被过滤。
该过滤装置30连接于净化处理塔20的出气口处，所述过滤装置30主要包括有银离子抗菌过滤器31、活性炭化学过滤器32、高效过滤器33和具有蜂窝结构的橡胶过滤海绵34，该银离子抗菌过滤器31、活性炭化学过滤器32、高效过滤器33和橡胶过滤海绵34由上到下依次排列，该橡胶过滤海绵34用于除去经过气流中含有的少量水雾，以避免影响环境湿度，该活性炭化学过滤器32对气态的污染物的吸收的作用，其净化过程属于机械阻力式，没有电子电荷作用，无静电场效应，不产生臭氧等任何有害物质，避免产生二次污染；该高效过滤器33能使0.3μm以上的微粒物去除率达到99.99%以上，本文所指高效过滤器33可以为现有的高效过滤器，例如：采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成的高效过滤器；该银离子过滤器31能够杀灭细菌微生物，因此该过滤装置30能够净化粉尘的同时进行杀菌。
采用循环水泵40可以对储液池22中的洗涤液进行循坏利用，该循环水泵40设置于净化处理塔20外部，其一端通过供液管与储液池22相连，另一端通过供液管与第一喷淋头11、第二喷淋头211和第三喷淋头232连通，循环水泵40与第一喷淋头11、第二喷淋头211和第三喷淋头232之间的供液管处设置有喷淋阀41，可以控制洗涤液用量。
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过静电板，静电板能够吸附空气中的灰尘颗粒，在静电板吸附的灰尘较多时，第一喷淋头对静电板进行冲洗，采用净化处理装置进行洗涤吸收，更彻底地处理灰尘和废气，而且过滤装置的除雾、过滤和杀菌，使其有效处理生产过程中的废气和粉尘，使其达到排放要求，减少对车间环境的污染和对人体的危害。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。