一种用于中药提取的蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及中药加工技术设备领域，特别涉及一种用于中药提取的蒸馏装置。

背景技术：

在对中药中的有机物进行提取的工作中,一般需要将中药进行加热,使得其中的有机物成为气体从中药中脱离之后再由冷凝装置进行冷凝处理成为液体后落入容器中，当中药被加热后，中药内的水份也会随着有机物一同被蒸发呈气体，在遇到冷凝装置后，这些水汽又将液化成水滴与有机物一同落至容器内，由于此时有机物与水的密度不同，密度较小的有机物会漂浮在水液的最上层，呈现了有机物与水液分层的现象；此时再进行对有机物的提取时，需要先将位于底层的水液放掉，此后再对留存的有机物进行提取；但是在将容器内的水液排出的过程中，很容易出现有一部分的有机物与水液一同被排出，从而造成了有机物的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于中药提取的蒸馏装置，其优点在于，可以较好的实现水液的排出，减小有机物的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于中药提取的蒸馏装置，包括恒温浴锅，所述恒温浴锅内放置有存放中药的储料容器，所述储料容器的上方通过通气管与冷凝管连接固定，所述冷凝管的正下方与分离容器相连，所述通气管与分离容器相通，所述分离容器的底部设有开关装置，所述分离容器的底部位于开关装置的上方设有抽液管，所述抽液管内密封滑移连接有活塞杆，所述抽液管内靠近分离容器的一端设有防止水液流入分离容器内的单向阀。

通过采用上述技术方案，当水液与有机物液一同沉淀在分离容器内，有极物液处于上层，水液处于下层，此时向外拉动活塞杆，使得与分离容腔相连的抽液管内体积变大，从而可以使得处于下层的水液逐渐进入抽液管内，并且在单向阀的作用下，使得进入抽液管内的水液无法再进入分离容器内，此时也就可以实现水液与有机物的分离，当分离容器内只剩下有机物后，再通过开关装置将有机物提取即可，利用简单的结构即可以实现在进行对有机物的提取时，有效实现水液与有机物的分离，替代了原先的简单的将水液放掉的方式，从而大大减小了有极物液的浪费。

本实用新型进一步设置：所述分离容器底部设有连接管，所述开关装置包括与连接管垂直相通的工作管，所述工作管内滑移设有密封活塞，所述密封活塞上设有与连接管相通的通槽，所述抽液管与连接管位于工作管的上方处相连。

通过采用上述技术方案，通过拉动或推动密封活塞，使得通槽与连接管相通，即可以实现开关装置的打开，此时即实现了分离容器内的有机物可以顺利的排出，结构简单，实施方便。

本实用新型进一步设置：所述分离容器与抽液管上均设有刻度线。

通过采用上述技术方案，可以通过对刻度线的读取，可以掌握水液在分离容器内的体积，并且可以随时掌控进入抽液管内的体积，从而即可以更加准确的实现水液从分离容器内的分离，减小了有机物的浪费。

本实用新型进一步设置：所述活塞杆远离分离容器的一端固定设有限位机构，所述限位机构包括设置在活塞杆远离分离容器一端上的限位板，所述限位板的靠近活塞杆的一面设有弹性垫圈，所述弹性垫圈与抽液管外圆周壁抵触。

通过采用上述技术方案，在未进行水液的抽取时，首先需要使得活塞杆伸入抽液管内,并形成分离容器与抽液管之间的隔离，以避免在进行气体液化的过程中，水液和有机物一同进入抽液管内，造成后期水液单独提取的不便，此时在限位机构的作用下，可以使得活塞杆在此位置得到一定的限制，即在向抽液管内推动活塞杆的过程中，可以使得弹性垫圈与抽液管管壁压紧抵触，并增大与抽液管的摩擦力，从而可以实现活塞杆在此位置得到一定的限定，不会在水压下向外滑动。

本实用新型进一步设置：所述储料容器内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端连接固定有支架轴，所述支架轴密封贯穿储料容器与驱动电机连接固定。

通过采用上述技术方案，当处于储料容器内的中药在进行加热处理时，在搅拌叶的作用下，可以使得中药一边加热一边被搅拌，从而使得中药在储料容器内的加热过程更加的均匀全面。

本实用新型进一步设置：所述抽液管与分离容器之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，抽液管与分离容器之间设置为可拆卸连接的方式，可以随时实现抽液管与分离管之间的拆离，从而可以方便对抽液管内的水液的排除。

本实用新型进一步设置：所述密封活塞的一端固定设有直径大于工作管的限位杆。

通过采用上述技术方案，可以在推动密封活塞时，当限位杆与工作管抵触时，即实现了工作管与连接管的连通，避免了密封活塞完全被推入工作管内的情况发生，限位杆即起到了限位和提示的作用。

本实用新型进一步设置：所述连接管的底部螺纹连接有盖体。

通过采用上述技术方案，在盖体的作用下，可以实现连接管的完全封闭，从而可以避免工作管内壁上有机物液体的滴漏，再一次减小了有机物的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以有效实现水液与有机物的分离，便于有机物的提取，减少有机物的浪费；

2、可以较准确的掌握水液的排出量,减少有机物的浪费；

3、在中药的蒸馏过程中，搅拌的工作可以使得中药的加热更加均匀。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例1中开关装置的内部结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是实施例1中抽液管的内部结构示意图；

图6是图5中C部分的放大图；

图7是实施例2的结构示意图；

图8是实施例2的内部结构示意图；

图9是实施例3的结构示意图；

图10是图9中D部分的放大图。

图中：1、恒温浴锅；11、储料容器；12、通气管；13、冷凝管；14、分离容器；15、连接管；2、开关装置；21、工作管；22、密封活塞；23、通槽；24、限位杆；25、盖体；3、抽液管；31、活塞杆；32、单向阀；4、刻度线；5、限位机构；51、限位板；52、弹性垫圈；6、搅拌叶片；61、支架轴；62、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于中药提取的蒸馏装置，如图1-4所示，包括用于对中药进行加热工作的恒温浴锅1，在恒温浴锅1内放置有储料容器11，储料容器11通过通气管12与冷凝管13连接固定，并且在冷凝管13的正下方与一个分离容器14连接相通，分离容器14的底部设有一小段连接管15，连接管15上还设有开关装置2。

将中药放入储料容器11内，恒温浴锅1工作，对储料容器11进行加热的工作，当处于储料容器11内的中药被加热后，中药内的水份和有机物均受热蒸发形成水汽开始上升，并沿通气管12进入冷凝管13道内，在冷凝管13道的冷凝工作下又液化成液体，沿通气管12的管壁往下滴落，并会滴落至位于冷凝管13下方的分离容器14内，由于此时液体内含有有机物和水份，而有机物的密度小于水份的密度，所以在分离容器14内有机物将会浮在水液的上层，并实现与水液的分离，此后打开开关装置2，使得位于底部的水液先排出，使得分离容器14内剩下有机物，之后再将有机物排放出即可以实现对有机物的提取。

如图5和6所示,为了使得分离容器14内的水液在排出的过程中不会导致有机物与其一起被排出，此时在分离容器14靠近底部位置并位于开关装置2的上方处连通了一个抽液管3，在抽液管3内密封滑移连接了一个活塞杆31，并且在抽液管3内靠近分离容器14的一端位置处固定设置了一个单向阀32，该单向阀32可以防止进入抽液管3内的水液进入分离容器14内。

与此同时，在活塞杆31远离分离容器14的一端固定设有限位机构5，该限位机构5即包括固定设置在活塞杆31远离分离容器14一端的限位板51，并且在限位板51靠近活塞杆31的一面设有弹性垫圈52，当活塞杆31伸入抽液管3内将抽液管3堵塞时，弹性垫圈52与抽液管3的外圆周表面压紧抵触。

上述的开关装置2包括与连接管15垂直相通的工作管21，工作管21内密封滑移连接有密封活塞22，密封活塞22上设有与连接管15相通的通槽23。

具体实施方式：在还未进行对分离容器14内水液的抽取之前，首先使得活塞杆31完全伸入在抽液管3内与单向阀32抵触，使得抽液管3此时被活塞杆31堵塞，不会使得有机物和水液还未完全沉淀平静之前进入抽液管3内；在此过程中，限位板51与抽液管3的管口抵触，并且弹性垫圈52也与抽液管3的外圆周管壁压紧抵触，从而增大了与抽液管3之间的摩擦力，在此摩擦力作用下，可以使得活塞杆31在此位置得到一定的限定，不会由于分离容器14内的水压而出现向外滑移的现象。

当中药被加热了一段时间后，并且分离容器14内积攒了一定量的水液和有机物液，此时需要进行有机物的提取工作时，向外拉动活塞杆31，使得抽液管3内的体积增大，由于抽液管3与分离容器14的底部位置处相通，即与处于分离容器14内的水液相通，当抽液管3内体积增大时，即可以使得分离容器14内的水液被压入抽液管3内，在将活塞杆31向外拉动的过程即可以实现分离容器14内的水液逐渐与有机物分离并进入抽液管3中，此时在单向阀32的作用下，进入抽液管3内的水液不会再进入分离容器14内；当水液基本全部进入抽液管3内后，此时推拉密封活塞22，使得密封活塞22上的通槽23与连接管15相通，此时即实现了开关装置2的打开，取另外的容器等接在连接管15的下方，此时分离容器14内所剩余的有机物即可以通过连接管15流入其他容器内，实现了有机物的提取。

在本实施例中，为了便于之后水液的排放，所以抽液管3与分离容器14之间采用了可拆卸连接的方式，此种可拆卸连接可以采用螺纹连接或者螺栓连接等连接方式；当有机物的提取工作结束后，只需将抽液管3从分离管上拆除即可以将抽液管3内的水液排出，之后再将抽液管3与分离容器14进行装接，以等待下一次有机物的提取工作。

在本实施例中，在密封活塞22的一端固定设有直径大于工作管21的限位杆24；在推动密封活塞22时，当通槽23与连接管15相通时，限位杆24与工作管21抵触，此时限位杆24即起到了限位和提示的作用，可以明确的告知操者通槽23已与连接管15相通，可以使得分离容器14内的有机物顺利的提取出。

实施例2：一种用于中药提取的蒸馏装置，与实施例1的不同之处在于，如图7和8所示，在储料容器11内设有搅拌叶片6，搅拌叶片6与支架轴61连接固定，而支架轴61密封贯穿储料容器11后与驱动电机62连接固定。

中药在储料容器11内加热的过程中，可以使得驱动电机62工作，支架轴61转动并带动搅拌叶片6在储料容腔内进行对中药的搅拌工作，从而可以使得中药的加热工作更加的全面均匀。

实施例3：一种用于中药提取的蒸馏装置，与实施例2的不同之处在于，如图9和10所示，在分离容器14和抽液管3上均设有表达体积的刻度线4。

当操作人员在进行对分离容器14内的水液进行抽取时，可以直接通过读取刻度了解水液的体积后，精准的掌握水液进入抽液管3内的量，从而进一步减少了由于人工误差而导致的有机物也被抽取至抽液管3内，造成有机物浪费的现场。

在本实施例中，在连接管15的底部还螺纹连接有盖体25；在盖体25的作用下，可以实现连接管15的完全封闭，从而可以避免工作管21内壁上有机物液体的滴漏，再一次减小了有机物的浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。