本实用新型涉及细磨磨矿设备的矿物加工领域，具体地说是一种永磁电机传动的塔磨机。
背景技术：
塔磨机或称立式磨机，主要用于矿物加工领域中的细磨或超细磨作业，主要解决矿物磨矿粒度为-325目、-400目甚至-500目的磨矿为题。传统的塔磨机传动装置一般采用普通电机加减速器的形式传动，结构复杂，故障率高，维修量大，且普通电机的工作效率一般只有85%左右，效率低能耗大，在当今全国大环境不景气的情况下，降低磨矿成本是迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于细磨磨矿的永磁电机传动的塔磨机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种永磁电机传动的塔磨机，它包括有：筒体部，筒体衬板，筒体部内的磨矿介质，其特征在于：在筒体部上固定设置有机架，机架上还固定设有带永磁电机的电机支架；所述永磁电机的输出端依次通过联轴器，主轴部与设置在筒体部内的螺旋轴部固定连接；在筒体部顶部还设置有给矿管，在筒体部的侧下部还设置有给水口。
本实用新型还包括：在筒体部上还设置有溢流口。
在筒体部的侧下部还设置有与溢流口相连通的返砂口。经溢流口流出的矿物，进入到下一步的分级作业，经过分级后的合格矿物进入到下一步的流程中，而经过分级后的不合格矿物会从筒体侧下部的返砂口重新返回到筒体部内进行研磨作业。
本实用新型在于：永磁电机通过主轴部带动螺旋轴部围绕螺旋轴部中心线做旋转运动，筒体部内部设有磨矿介质，螺旋轴部的旋转会带动磨矿介质运动，筒体衬板固定在筒体部内部，筒体衬板可避免筒体内壁的磨损。待磨矿物以矿浆的形式从给矿管给入到筒体部中，磨矿介质在螺旋轴部旋转运动的带动下运动的同时会对待磨矿物进行研磨，将粗颗粒矿物研磨成细粒级合格矿物，设备的机架上设有溢流口，合格粒度的矿物会从溢流口流出，进入到下一步的分级作业，经过分级后的合格矿物进入到下一步的流程中，而经过分级后的不合格矿物会从筒体下部的返砂口或给矿管重新返回到筒体部内进行研磨作业，如此循环完成磨矿作业。
本实用新型的优势：本实用新型的一种永磁电机传动的塔磨机采用永磁电机作为设备的主传动电机，永磁电机的工作效率均在95%以上，远远高于普通电机的85%工作效率，节能效果明显，同时永磁电机的采用简化了设备结构，降低了设备的故障点，维修方便，应用前景广阔。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意简图；
附图中主要部件说明：1为永磁电机，2为电机支架，3为联轴器，4为机架，5为给矿管，6为主轴部，7为螺旋轴部，8为筒体衬板，9为筒体部，10为磨矿介质。
下面将结合附图通过实例，对本实用新型作进一步详细说明。但下述实例仅仅是本实用新型的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围；本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
如附图1所示，图中的9为筒体部，8为筒体衬板，磨矿介质10，在筒体部9上固定设置有机架4，机架4上还固定设有带永磁电机1的电机支架2；所述永磁电机1的输出端依次通过联轴器3，主轴部6与设置在筒体部内的螺旋轴部7固定连接；在筒体部顶部还设置有给矿管5，在筒体部9的侧下部还设置有给水口C。所述的机架4固定在筒体部9上，主轴部6和给矿管5固定在机架4上，主轴部6的一端通过联轴器3与永磁电机1相连，另一端与螺旋轴部7相连，永磁电机1固定在电机支架2上，永磁电机1通过主轴部6带动螺旋轴部7围绕螺旋轴部7的中心线做旋转运动，筒体部9内部设有磨矿介质10，螺旋轴部7的旋转会带动磨矿介质10运动，筒体衬板8固定在筒体部9内部，筒体衬板8可避免筒体部9内壁的磨损。待磨矿物以矿浆的形式从给矿口A通过给矿管5给入到筒体部9中，磨矿介质10在螺旋轴部7旋转运动的带动下运动的同时会对待磨矿物进行研磨，将粗颗粒矿物研磨成细粒级合格矿物，设备的机架4上设有溢流口B，合格粒度的矿物会从溢流口B流出，进入到下一步的分级作业，经过分级后的合格矿物进入到下一步的流程中，而经过分级后的不合格矿物会从筒体下部的返砂口D或给矿管5上的给矿口A重新返回到筒体部9内进行研磨作业，如此循环完成磨矿作业，设备停机时可通过筒体部9下部的给水口C向筒体部9内部注入清水，将剩余物料排出筒体部9，避免设备停机过久矿物凝固使设备无法启动。