一种膜分离器折流板的制作方法

本实用新型涉及膜分离器，具体来说是一种膜分离器折流板。

背景技术：

现有的膜分离器中通常设置有折流板，用于改变物料混合汽的流向。现有的折流板多为不锈钢材质，容易刮伤安装人员；孔径为陶瓷膜管的1.5倍，折流效果不佳，容易出现物料混合汽在折流板层间的短路现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、安装方便、提高工作效率的膜分离器折流板。

一种膜分离器折流板，包括聚四氟乙烯板体，聚四氟乙烯板体的开孔孔径为陶瓷膜管的0.9-1.3倍；所述聚四氟乙烯板体为三块，上、下聚四氟乙烯板体同向设置，中间聚四氟乙烯板体与上聚四氟乙烯板体反向设置。

所述聚四氟乙烯板体为半圆型，其开孔呈规则形状排列。

所述聚四氟乙烯板体的开孔孔径为陶瓷膜管的1.1倍。

所述聚四氟乙烯板体的开孔不小于200个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

板体材质由坚硬的不锈钢改为软质的聚四氟乙烯（PTFE）,有效防止了陶瓷膜管安装过程中被折流板刮伤；将折流板孔径缩小到更接近陶瓷膜管外径，形成更好的折流效果，最大程度减少物料混合汽在折流板层间的短路现象；改变了物料混合汽的流经路线，提升了膜分离器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，但并非对其保护范围的限制。

如图1、图2所示，一种膜分离器折流板，包括聚四氟乙烯板体1，聚四氟乙烯板体1的开孔孔径为陶瓷膜管2的0.9-1.3倍；所述聚四氟乙烯板体1为三块，上、下聚四氟乙烯板体同向设置，中间聚四氟乙烯板体与上聚四氟乙烯板体反向设置；聚四氟乙烯板体1为半圆型，其开孔呈规则形状排列；聚四氟乙烯板体1的开孔孔径为陶瓷膜管2的1.1倍；所述聚四氟乙烯板体1的开孔不小于200个。

本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。