热轧钢筋防锈处理的装置的制作方法

本实用新型属于热轧钢筋防锈处理的工艺装置，特别是一种热轧钢筋防锈处理的装置。

背景技术：

热轧带肋钢筋成品，在室外存放，受雨水和潮气的影响，表面会出现不同程度的锈蚀。这种锈蚀在一定程度上对钢筋的使用有较大影响，严重的会使钢筋造成一定的损失。给生产企业带来经济损失和质量声誉的负面作用。

钢筋的防锈可以采用多种方法，对于批量生产的钢筋，既要保证正常生产不受影响，又要保证防锈的目的，最合适的方法就是在线处理。在线处理应有一个适宜的处理装置。来满足生产的需要。

在连续生产的钢筋生产线，经过比较，最适合的位置就是在剪刀机和小冷床的位置。

防锈采取喷淋的方能有效在钢筋表面均匀附着一层防锈剂，起到防锈的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热轧钢筋防锈处理的装置，其结构合理，可以实现在线热轧钢筋防锈处理，可以在钢筋表面均匀附着一层防锈剂，既保证正常生产不受影响，又达到热轧钢筋防锈的目的，经过防锈处理的热轧钢筋防腐性能好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热轧钢筋防锈处理的装置,在钢筋生产线的剪刀机或小冷床的出口处设置着输送辊道，在输送辊道上设置着喷淋室，位于喷淋室内的输送辊道上方纵向设置着防锈剂上喷淋管，在上喷淋管上均布设置着上喷淋口，其中后端的两只上喷淋口垂直向下，其余的上喷淋口向后倾斜, 上喷淋口与输送辊道面相对应，在相邻的托辊之间的间距上设置着盖板，位于盖板设置通孔的下方，通过下喷淋管设置着与通孔相对应的下喷淋口，在输送辊道的下方设置着回收斗，在喷淋室的顶部安装着排风机，位于喷淋室内输送辊道前部设置着与钢筋相对应的上、下压缩空气喷嘴。

本实用新型的防锈原理：1、矽烷可以有效地用于铁及铁合金（包括普通碳钢及不锈钢）。

2、矽烷水溶液在金属表面上所形成的介面层不易被水侵蚀而腐蚀。其水解平衡反应式可简单表示为：≡Si（OR）3+H2O=≡Si（OH）3+3ROH。

矽烷的金属表面处理过程：温度大于120℃的钢筋→浸泡于矽烷溶液中2～5秒→空气中晾干；

3、经矽烷处理的金属表面具有优异的防腐性能，并且对常用有机涂层有良好的胶粘性能。其效果与铬钝化防蚀技术相当。矽烷及金属的介面区域形成的“介面层”是金属表面获得良好保护的重要基础，有效阻止早期腐蚀产物的扩散。

工艺流程：钢筋剪切—进入防锈装置—入口反吹—喷淋—出口反吹—钢筋上小冷床

工艺控制参数：

1）钢筋在防锈装置中的前进速度：≤1.2m/s。

2）剪切后钢筋进防锈装置温度150—350℃。

防锈剂的选择：

A-200是一种特殊的水性纳米防锈乳液，使用时须加水稀释30-40倍。A-200不含任何有毒金属盐类，可符合相关环保规定（PH值：10±1.0）。

A-200不含有机溶剂、福尔马林、卤素化合物及八大重金属，壬基酚等有毒物质。

本实用新型结构合理，实现了在线热轧钢筋防锈处理，在钢筋表面均匀附着一层防锈剂，既保证了正常生产不受影响，又达到热轧钢筋防锈的目的，经过防锈处理的热轧钢筋防腐性能好。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

一种热轧钢筋防锈处理的装置，如图1、图2所示，在钢筋生产线的剪刀机或小冷床的出口处设置着输送辊道1，在输送辊道1上设置着喷淋室2，位于喷淋室2内的输送辊道1上方纵向设置着防锈剂上喷淋管3，在上喷淋管3上均布设置着上喷淋口4，其中后端的两只上喷淋口4垂直向下，其余的上喷淋口4向后倾斜, 上喷淋口4与输送辊道面相对应，在相邻的托辊之间的间距上设置着盖板5，位于盖板5设置通孔的下方，通过下喷淋管6设置着与通孔相对应的下喷淋口7，在输送辊道1的下方设置着回收斗8，在喷淋室2的顶部安装着排风机9，位于喷淋室内输送辊道1前部设置着与钢筋10相对应的上、下压缩空气喷嘴11、12。盖板5的高度低于输送辊道1的顶面。回收斗8下部连接的回水管通过回流泵13连接着防锈液池14，防锈液池14下部设置的出液管通过排液泵15连接的供液管通过控制阀分别连接着上、下喷淋管4、7。排风机9的排风口通过管道连接着气水分离器16，气水分离器16下部的出口通过管道连接着溢流池17，溢流池17中的潜水泵18通过管道连接着防锈液池14。向后倾斜的上喷淋口4的倾斜角度是与水平线的夹角为60°-75°。