本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种带有循环冷却的聚合釜。
背景技术:
石油树脂的生产是以乙烯焦油为原料,在受热的情况下发生聚合,聚合后的石油树脂还需要脱净非聚合组分,才能达到软化点的质量要求,由于树脂的粘度很大,在聚合釜中流动较困难,造成传热效率低,从而造成停留时间长,这又进一步的提高了温度,直接影响石油树脂的软化点和色相,还可能产生二次裂解,影响石油树脂的品质。为了解决上述问题,我们提出了一种带有循环冷却的聚合釜。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有循环冷却的聚合釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有循环冷却的聚合釜,包括搅拌罐体和观察罐体,所述搅拌罐体和观察罐体之间通过法兰连接件连通,所述搅拌罐体远离观察罐体的一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端贯穿搅拌罐体并向搅拌罐体内部延伸,所述转轴延伸的一端焊接有搅拌叶片,所述观察罐体远离搅拌罐体的一侧设有引流泵,所述观察罐体的一侧设有安装槽,所述安装槽的底部设有观察口,所述安装槽的侧壁合页连接有盖板,所述盖板的一侧设有密封圈,所述搅拌罐体和观察罐体上分别环绕设有呈螺旋型的第一导热管和第二导热管,所述搅拌罐体的外表面设有与第一导热管对应的第一放置槽,所述观察罐体的外表面设有与第二导热管对应的第二放置槽,所述第一导热管和第二导热管通过连接管连接,所述第一导热管远离连接管的一端通过进热水管连接有冷却器,所述第二导热管远离连接管的一端通过出热水管与冷却器连接,所述搅拌罐体上设有进料管,所述观察罐体上设有出料管。
优选地,所述盖板远离合页的一侧设有卡块,所述安装槽的侧壁上设有与卡块对应的卡槽,所述卡块通过锁紧螺钉与卡槽固定连接。
优选地,所述法兰连接件包括两个法兰片,两个所述法兰片分别与搅拌罐体和观察罐体的内侧壁螺纹连接,两个所述法兰片之间设有密封垫片,两个所述法兰片之间通过螺栓连接。
优选地,所述引流泵靠近观察罐体的一端设有过滤网,所述观察罐体的内壁上设有与过滤网对应的固定槽,所述过滤网与固定槽的内底部固定连接。
本实用新型中,搅拌罐体方便搅拌原料,促进聚合反应的发生;观察罐体方便工作人员查看产品的状态,从而通过调节温度和时间,提高产品的品质,而法兰连接件方便搅拌罐体和观察罐体之间的连接和密封,方便石油树脂的流动,由于驱动电机的驱动作用,使得转轴带动搅拌叶片转动,从而方便搅拌叶片对原料进行搅拌,提高聚合反应的效率,引流泵方便吸引产品流动,从而促进出料,防止因石油树脂停留时间长,提高了温度,影响石油树脂的软化点和色相,甚至产生二次裂解,影响石油树脂的品质,打开盖板可以方便工作人员查看产品的色相,从而通过调节导热液体的流动速度来调节温度,使得在方便聚合反应的同时提高产品的流动速度,而密封圈可以方便观察窗处的密封,防止石油树脂溢出,由于第一导热管和第二导热管呈螺旋状缠绕在搅拌罐体和观察罐体上,而且搅拌罐体的外表面设有与第一导热管对应的第一放置槽,观察罐体的外表面设有与第二导热管对应的第二放置槽,增加了接触面积,提高了冷却效率,冷却器可以方便对导热液体进行降温,从而方便导热液体对石油树脂的循环降温。本实用新型结构简单,使用方便,导热效率高,提高石油树脂的流动速度,可以有效防止温度过高,提高了产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有循环冷却的聚合釜的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1搅拌罐体、2观察罐体、3法兰连接件、4驱动电机、5转轴、6搅拌叶片、7引流泵、8盖板、9密封圈、10第一导热管、11第二导热管、12连接管、13进热水管、14冷却器、15出热水管、16进料管、17出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种带有循环冷却的聚合釜,包括搅拌罐体1和观察罐体2,搅拌罐体1方便搅拌原料,促进聚合反应的发生;观察罐体2方便工作人员查看产品的状态,方便通过调节温度和时间,提高产品的品质,搅拌罐体1和观察罐体2之间通过法兰连接件3连通,法兰连接件3包括两个法兰片,两个法兰片分别与搅拌罐体1和观察罐体2的内侧壁螺纹连接,两个法兰片之间设有密封垫片,两个法兰片之间通过螺栓连接,方便搅拌罐体1和观察罐体2之间的连接和密封,搅拌罐体1远离观察罐体2的一侧固定有驱动电机4,驱动电机4的输出端连接有转轴5,转轴5远离驱动电机4的一端贯穿搅拌罐体1并向搅拌罐体1内部延伸,转轴5延伸的一端焊接有搅拌叶片6,方便对原料进行搅拌,从而促进原料聚合反应的发生,观察罐体2远离搅拌罐体1的一侧设有引流泵7,方便吸引产品流动,从而促进出料,引流泵7靠近观察罐体2的一端设有过滤网,防止产品进入引流泵7,观察罐体2的内壁上设有与过滤网对应的固定槽,过滤网与固定槽的内底部固定连接,减少部件之间的空隙,从而可以减少产品残留在空隙内,观察罐体2的一侧设有安装槽,安装槽的底部设有观察口,用来贯穿产品的状态,安装槽的侧壁合页连接有盖板8,盖板8的一侧设有密封圈9,方便密封,从而防止产品由观察口溢出,盖板8远离合页的一侧设有卡块,安装槽的侧壁上设有与卡块对应的卡槽,卡块通过锁紧螺钉与卡槽固定连接,方便固定盖板8,从而加强密封效果,搅拌罐体1和观察罐体2上分别环绕设有呈螺旋型的第一导热管10和第二导热管11,增大接触面积,从而加强导热效果,搅拌罐体1的外表面设有与第一导热管10对应的第一放置槽,观察罐体2的外表面设有与第二导热管11对应的第二放置槽,进一步的增加接触面积,第一导热管10和第二导热管11通过连接管12连接,第一导热管10远离连接管12的一端通过进热水管13连接有冷却器14,冷却器14方便对导热液体进行降温并提供压力,从而方便导热液体的流动,进而控制聚合反应的温度,提高生产效率,第二导热管11远离连接管12的一端通过出热水管15与冷却器14连接,搅拌罐体1上设有进料管16,观察罐体2上设有出料管17。
本实用新型中,搅拌罐体1方便搅拌原料,促进聚合反应的发生;观察罐体2方便工作人员查看产品的状态,从而通过调节温度和时间,提高产品的品质,而法兰连接件3方便搅拌罐体1和观察罐体2之间的连接和密封,方便石油树脂的流动,由于驱动电机4的驱动作用,使得转轴5带动搅拌叶片6转动,从而方便搅拌叶片6对原料进行搅拌,提高聚合反应的效率,引流泵7方便吸引产品流动,从而促进出料,防止因石油树脂停留时间长,提高了温度,影响石油树脂的软化点和色相,甚至产生二次裂解,影响石油树脂的品质,打开盖板8可以方便工作人员查看产品的色相,从而通过调节导热液体的流动速度来调节温度,使得在方便聚合反应的同时提高产品的流动速度,而密封圈9可以方便观察窗处的密封,防止石油树脂溢出,由于第一导热管10和第二导热管11呈螺旋状缠绕在搅拌罐体1和观察罐体2上,而且搅拌罐体1的外表面设有与第一导热管10对应的第一放置槽,观察罐体2的外表面设有与第二导热管11对应的第二放置槽,增加了接触面积,提高了冷却效率,冷却器14可以方便对导热液体进行降温,从而方便导热液体对石油树脂的循环降温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。