一种尾气处理系统的制作方法

本实用新型涉及尾气处理设备领域，尤其涉及一种尾气处理系统。

背景技术：

氨气，NH3，无色气体。有强烈的刺激气味。密度0.7710。相对密度0.5971易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。

氨气在纯化的过程中会产生氨气尾气，现有技术中的氨气尾气处理普遍采用将活性炭加入到过滤器中反应的方式，这种方式一方面又固废的排出，影响环境，另一方面活性炭粉尘会被氨气夹带至压缩机，从而损坏压缩机，影响压缩机的正常运行，同时这种处理方式活性炭的使用量非常之大，从而提高了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种尾气处理系统，其能够根据检测到的PH值自动加药，使水溶液雾化，有效地除去氨气纯化过程中的尾气。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种尾气处理系统，包括多个依次连接的洗涤塔、加药机、水泵、储液罐和PH探测器；

上一级的所述洗涤塔的排气口连接于下一级的所述洗涤塔的进气口，初级的所述洗涤塔的进气口通入尾气；

所述洗涤塔内壁设有多个雾化层，相邻的所述雾化层等间距设置，相邻的所述雾化层之间形成喷雾区；

所述加药机的输入端和输出端分别连接于所述储液罐和所述洗涤塔；

所述水泵的输入端和输出端分别连通于所述洗涤塔的底部和顶部；

所述PH探测器设于所述洗涤塔。

进一步，所述洗涤塔的内部设有浮子开关，所述洗涤塔的侧壁设有补水口，所述浮子开关连接于所述补水口。

进一步，所述洗涤塔的顶部设有喇叭状的集气管，所述集气管下端的开口向其上端的开口逐渐向内收窄，所述集气管上端的开口即为所述排气口；

所述进气口设于所述洗涤塔的侧壁，所述进气口的水平位置低于所述喷雾区。

进一步，所述洗涤塔的侧壁设有水位探测器。

进一步，所述洗涤塔侧壁的下部设有排水口。

进一步，所述洗涤塔的进气口设有压力表和压力传感器。

进一步，所述雾化层内填充有拉西环，位于所述洗涤塔的所述喷雾区的外壁设有卸料口。

进一步，所述尾气处理系统还包括有放空管，其连接于末级的所述洗涤塔的排气口。

进一步，所述尾气处理系统还包括有风机，其连接于初级的所述洗涤塔的进气口。

进一步，所述储液罐的外侧设有液位计。

本实用新型的目的在于提出一种尾气处理系统，其能够根据检测到的PH值自动加药，使水溶液雾化，有效地除去氨气纯化过程中的尾气。

所述储液罐内装载有硫酸，所述PH探测器用于检测所述洗涤塔内水溶液的PH值，所述加药机根据水溶液的PH值以将所述储液罐内的硫酸添加进所述洗涤塔内，使得水溶液处于一个合适的酸碱范围内。

氨气从所述进气口通入至初级的所述洗涤塔，所述水泵将所述洗涤塔内的水溶液从所述洗涤塔的底部抽往其顶部，水溶液经过所述雾化层后雾化，并且在所述喷雾区产生喷雾，使得上升的氨气和喷雾充分接触，使氨气溶于雾中，将氨气处理。

设置多个所述雾化层，使得水溶液更加充分地雾化，使得氨气与雾更加充分地接触，使得氨气的中和更加完全。未完全被中和的氨气从初级的所述洗涤塔的排气口排放至下一级的所述洗涤塔进行处理，以此类推，最终将氨气完全中和。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的洗涤塔的结构示意图。

其中：洗涤塔1、进气口101、排气口102、雾化层11、喷雾区12、卸料口121、浮子开关13、补水口14、集气管15、水位探测器16、排水口17、加药机2、水泵3、储液罐4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种尾气处理系统，包括多个依次连接的洗涤塔1、加药机2、水泵3、储液罐4和PH探测器；

上一级的所述洗涤塔1的排气口102连接于下一级的所述洗涤塔1的进气口101，初级的所述洗涤塔1的进气口101通入尾气；

所述洗涤塔1内壁设有多个雾化层11，相邻的所述雾化层11等间距设置，相邻的所述雾化层11之间形成喷雾区12；

所述加药机2的输入端和输出端分别连接于所述储液罐4和所述洗涤塔1；

所述水泵3的输入端和输出端分别连通于所述洗涤塔1的底部和顶部；

所述PH探测器设于所述洗涤塔1。

为了更清楚地说明，图1中的所述洗涤塔1的为局部剖视的，本实施例的所述尾气处理系统用于处理氨气，所述储液罐4内装载有硫酸，所述PH探测器用于检测所述洗涤塔1内水溶液的PH值，所述加药机2根据水溶液的PH值以将所述储液罐4内的硫酸添加进所述洗涤塔1内，使得水溶液处于一个合适的酸碱范围内。

氨气从所述进气口101通入至初级的所述洗涤塔1，所述水泵3将所述洗涤塔1内的水溶液从所述洗涤塔1的底部抽往其顶部，水溶液经过所述雾化层11后雾化，并且在所述喷雾区12产生喷雾，使得上升的氨气和喷雾充分接触，使氨气溶于雾中，将氨气处理。

设置多个所述雾化层11，使得水溶液更加充分地雾化，使得氨气与雾更加充分地接触，使得氨气的中和更加完全。未完全被中和的氨气从初级的所述洗涤塔1的排气口102排放至下一级的所述洗涤塔1进行处理，以此类推，最终将氨气完全中和。

进一步，所述洗涤塔1的内部设有浮子开关13，所述洗涤塔1的侧壁设有补水口14，所述浮子开关13连接于所述补水口14。

当所述洗涤塔1内的水位过低时，所述浮球开关22将会打开，水从所述补水口14进入至所述洗涤塔1，以方便其对所述洗涤塔1进行补水；当所述洗涤塔1内的水位过高时，所述浮球开关22将会关闭，避免水量过多，使所述洗涤塔1内的水位处于合适的位置。

进一步，所述洗涤塔1的顶部设有喇叭状的集气管15，所述集气管15下端的开口向其上端的开口逐渐向内收窄，所述集气管15上端的开口即为所述排气口102；

所述进气口101设于所述洗涤塔1的侧壁，所述进气口101的水平位置低于所述喷雾区12。

喇叭状的所述集气管15，使得氨气能够更加集中于所述排气口102，提高氨气往次级的所述洗涤塔1的传输效率。所述进气口101的水平位置低于所述喷雾区12，增加氨气上升的行程，使的氨气和雾的接触时间更长，进而是氨气的中和更加充分。

进一步，所述洗涤塔1的侧壁设有水位探测器16。

能够实时监测所述洗涤塔1内的水位并将水位信息传输至控制中心，当水位低于设定值时，控制中心会报警，提高安全性。

进一步，所述洗涤塔1侧壁的下部设有排水口17。

能够将使用后的水溶液排走，避免使用后的水溶液长时间储存在所述洗涤塔1内。

进一步，所述洗涤塔1的进气口101设有压力表和压力传感器。

通过压力表，能够直观地观察所述进气口101的气体压力；所述压力传感器能够将所述进气口101的气体压力信息传输至控制中心，便于监测。

进一步，所述雾化层11内填充有拉西环，位于所述洗涤塔1的所述喷雾区12的外壁设有卸料口121。

所述拉西环能够将水溶液雾化，使的氨气和雾的接触更加充分，从而更加完全地中和氨气。所述拉西环需要定期清理，通过所述卸料口121便能清理所述拉西环。

进一步，所述尾气处理系统还包括有放空管，其连接于末级的所述洗涤塔1的排气口102。

氨气经过多级的所述洗涤塔1处理后，合格的尾气通过所述放空管排放至空气中。

进一步，所述尾气处理系统还包括有风机，其连接于初级的所述洗涤塔1的进气口101。

为氨气的流动提供动力，使得氨气能够有效地通过多级的所述洗涤塔1进行处理。

进一步，所述储液罐4的外侧设有液位计。

能够直观地观察所述储液罐4的液位，当所述储液罐4内硫酸的量不足时，便够及时添加。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。