一种焚烧炉污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备的制作技术领域，具体涉及到一种焚烧炉污水处理装置。

技术背景

随着社会的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入生活垃圾高产国的行列，最明显的特点就是垃圾产量以每年10％的速度递增。垃圾的长期露天堆放对大气环境、地下水和土壤等已经造成了明显的威胁和危害。因此，大力发展我国垃圾焚烧技术的研究以及垃圾焚烧设备的开发应用势在必行。考虑到我国的实际情况，在研制大型垃圾锅炉、建设大规模垃圾焚烧厂的同时，应该鼓励开发中、小型垃圾焚烧设备。垃圾焚烧处理已有100多年历史，它与填埋、堆肥等垃圾处理技术相比有许多优点，能较好地实现垃圾无害化处理，并将其资源化。伴随着城市化进程的加快、垃圾产生量的增大，我国越来越多地方已经或计划采用垃圾焚烧炉来处理生活垃圾。

《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中明确提出，坚持生活垃圾焚烧处理的减量化、资源化、无害化，控制生活垃圾焚烧处理造成的二次污染。随着国家环保政策的实施和城市基础建设的加快，在国内日益重视环境保护的国情下，采用垃圾焚烧炉来处理垃圾具有必要性和可能性。

目前，已经在国内各个城市得到广泛应用的垃圾焚烧炉种类繁多、型号各异，多达200多种。但是，当前所采用的垃圾焚烧炉普遍存在设备运用成本过高、设备操作技术复杂、运行功率大、垃圾焚烧不充分、不能有效循环利用能源、设备容易损坏等缺陷。所以，这样的设备对于偏远地区的村屯来说，并不适宜进行推广发展。因此，当前很多的村屯里，垃圾焚烧炉的建设应用还处于初级尝试阶段，基本还是采用传统填埋或生化堆肥的方式来处理垃圾，容易造成水资源污染，垃圾填埋产生的沼气也易造成大气污染，使农村的生态环境遭到破坏。

当前的垃圾焚烧炉，有些焚烧炉的结构设施没有科学合理的布局，应用时是直接将垃圾进行焚烧，而垃圾里的东西可谓是五花八门，其中有些东西在焚烧过程中可产生大量的烟尘，这些烟尘同样会污染环境。为了克服垃圾焚烧时所产生的烟尘污染环境，很多垃圾焚烧炉设置了烟尘处理功能，其中就有用水来对烟尘进行洗刷、沉积、蒸汽脱毒等多阶段的净化，使排出去的烟雾无毒无害。但这样的设备需要消耗大量的水资源，运行成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供了全新的一种焚烧炉污水处理装置。具体包括：该装置是由污水净化二次用水回炉池、污渣回炉池、深层渗水地桩、内外排污管、净化水质排水管、外桶、内桶、污水循环过滤箱、污水进水管、联通水管一、联通水管二、联通水管三组成。该装置能有效的把净化烟尘的污水进行分化，实现了污渣再进行回收及回炉焚烧、消除重毒污渣量，减少污染面积，同时污水可再利用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种焚烧炉污水处理装置，技术方案中在于：该装置是由污水净化二次用水回炉池(1)、污渣回炉池(2)、深层渗水地桩(3)、内外排污管(4)、净化水质排水管(5)、外桶(6)、内桶(7)、污水循环过滤箱(8)、污水进水管(9)、联通水管一(10)、联通水管二(11)、联通水管三(12)组成。

所述的污水净化二次用水回炉池(1)是一个方形内空池体，在污水净化二次用水回炉池(1)的顶部设置有进出水口一(13)。

所述的污渣回炉池(2)是一个方形内空池体，在污渣回炉池(2)的顶部设置有进出水口二(14)。

所述的深层渗水地桩(3)是一个圆柱实体。

所述的内外排污管(4)其形体为圆柱形管体，是由排水连接管道(15)和排水管道(16)组成，在排水连接管道(15)的顶部设置有若干个连接口(17)；

所述的净化水质排水管(5)是一根圆柱形管体。

所述的外桶(6)是一个方形内空池体，在外桶(7)的底部设置有若干个互通孔口(18)。

所述的内桶(7)是由若干个方形的沉淀过滤池(19)组成，在每个沉淀过滤池(19)隔板侧面都设置有互通孔口一(20)，在每个沉淀过滤池(19)的底部都设置有互通孔口二(21)。

所述的污水循环过滤箱(8)是一个方形内空箱体，在污水循环过滤箱(8)的顶部设置有过滤网(22)，在污水循环过滤箱(8)的左侧板上设置有互通孔口三(23)，在污水循环过滤箱(8)的底部设置有互通孔口四(24)。

所述的污水进水管(9)是一根圆柱形管体。

所述的联通水管一(10)是一根圆柱形管体。

所述的联通水管二(11)是一根圆柱形管体。

所述的联通水管三(12)是一根圆柱形管体。

上述污水净化二次用水回炉池(1)、污渣回炉池(2)、深层渗水地桩(3)、内外排污管(4)、净化水质排水管(5)、外桶(6)、内桶(7)、污水循环过滤箱(8)、污水进水管(9)、联通水管一(10)、联通水管二(11)、联通水管三(12)组合时，是把污水净化二次用水回炉池(1)和污渣回炉池(2)并列摆好，把深层渗水地桩(3)安置在污渣回炉池(2)内，外桶(6)安置在污渣回炉池(2)的顶部，内桶(7)是安置在外桶(6)里面，污水循环过滤箱(8)安置在内桶(7)的沉淀过滤池(19)里面，由联通水管三(12)分别连接至沉淀过滤池(19)隔板侧面所设有的互通孔口一(20)和污水循环过滤箱(8)左侧板所设有的互通孔口三(23)，由此把沉淀过滤池(19)和污水循环过滤箱(8)联通起来；内外排污管(4)的排水连接管道(15)安置在外桶(6)的底部，内外排污管(4)的排水管道(16)连接到污渣回炉池(2)顶部所设有的进出水口二(14)，其中，用联通水管二(11)分别连接至沉淀过滤池(19)底部所设有的互通孔口二(21)和排水连接管道(15)顶部所设有的连接口(17)，用联通水管一(10)分别连接至污水循环过滤箱(8)底部所设有的互通孔口四(24)和排水连接管道(15)顶部所设有的连接口(17)，由此把内外排污管(4)、内桶(7)的沉淀过滤池(19)和污水循环过滤箱(8)联通起来；把污水进水管(9)连接到第一个污水循环过滤箱(8)，净化水质排水管(5)的一头连接到最后一个沉淀过滤池(19)底部所设有的互通孔口二(21)，而净化水质排水管(5)的另一头是连接到污水净化二次用水回炉池(1)顶部所设有的进出水口一(13)，由此形成一个焚烧炉污水处理装置整体。

本实用新型的应用原理：

阀门开关打开后，污水进入污水进水管(9)直通安置在内桶(7)的污水循环过滤箱(8)，通过过滤网(22)的作用，水从网层下往上流入内桶(7)，与外桶(6)之间的距离沉淀过滤池(19)，污渣主要积在内桶(7)的污水循环过滤箱(8)中。污水经过细密度层过滤净化水质，在最后一个沉淀过滤池(19)通过净化水质排水管(5)进入污水净化二次用水回炉池(1)。内桶(7)和污水循环过滤箱(8)的污渣经过内外排污管(4)进入污渣回炉池(2)。深层渗水地桩(3)安置在污渣回炉池(2)内，而且是从污渣回炉池(2)的底中央往下深层延伸，把污水引入深层地块中。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型所提出来的污水处理装置制作方法措施独特、构思新颖。

2、本实用新型中，污水通过几种循的网层进行过滤处理，所清除的污渣进行再进行回收及回炉焚烧、消除重毒污渣量，减少污染面积，降低污染环境的空气。

3、本实用新型中，污水经过净化后的处理，水质达到回炉用水的目的、节约用水，解决了缺少水资源的问题，减少了污水量的污染和流失危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中污水净化二次用水回炉池(1)的结构示意图。

图3是本实用新型中污渣回炉池(2)的结构示意图。

图4是本实用新型中深层渗水地桩(3)的结构示意图。

图5是本实用新型中内外排污管(4)的结构示意图。

图6是本实用新型中净化水质排水管(5)的结构示意图。

图7是本实用新型中外桶(6)的结构示意图。

图8是本实用新型中内桶(7)的结构示意图。

图9是本实用新型中污水循环过滤箱(8)的结构示意图。

图10是本实用新型中污水进水管(9)的结构示意图。

图11是本实用新型中联通水管一(10)的结构示意图。

图12是本实用新型中联通水管二(11)的结构示意图。

图13是本实用新型中联通水管三(12)的结构示意图。

在图1中，1是污水净化二次用水回炉池，2是污渣回炉池，3是深层渗水地桩，4是内外排污管，5是净化水质排水管，6是外桶，7是内桶，8是污水循环过滤箱，9是污水进水管，10是联通水管一，11是联通水管二，12是联通水管三。

在图2中，1是污水净化二次用水回炉池，13是进出水口一。

在图3中，2是污渣回炉池，14是进出水口二。

在图4中，3是深层渗水地桩。

在图5中，4是内外排污管，15是排水连接管道，16是排水管道，17是连接口。

在图6中，5是净化水质排水管。

在图7中，6是外桶，18是互通孔口。

在图8中，7是内桶，19是沉淀过滤池，20是互通孔口一，21是互通孔口二。

在图9中，8是污水循环过滤箱，22是过滤网，23是互通孔口三，24是互通孔口四。

在图10中，9是污水进水管。

在图11中，10是联通水管一。

在图12中，11是联通水管二。

在图13中，12是联通水管三。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细的说明：

本实用新型是由污水净化二次用水回炉池(1)、污渣回炉池(2)、深层渗水地桩(3)、内外排污管(4)、净化水质排水管(5)、外桶(6)、内桶(7)、污水循环过滤箱(8)、污水进水管(9)、联通水管一(10)、联通水管二(11)、联通水管三(12)组成。

图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，1是污水净化二次用水回炉池，2是污渣回炉池，3是深层渗水地桩，4是内外排污管，5是净化水质排水管，6是外桶，7是内桶，8是污水循环过滤箱，9是污水进水管，10是联通水管一，11是联通水管二，12是联通水管三。

图2所示的是本实用新型中污水净化二次用水回炉池(1)的结构示意图。污水净化二次用水回炉池(1)是一个方形内空池体，在污水净化二次用水回炉池(1)的顶部设置有进出水口一(13)。

图3所示的是本实用新型中污渣回炉池(2)的结构示意图。污渣回炉池(2)是一个方形內空池体，在污渣回炉池(2)的顶部设置有进出水口二(14)。

图4所示的是本实用新型中深层渗水地桩(3)的结构示意图。深层渗水地桩(3)是一个圆柱实体。

图5所示的是本实用新型中内外排污管(4)的结构示意图。内外排污管(4)其形体为圆柱形管体，是由排水连接管道(15)和排水管道(16)组成，在排水连接管道(15)的顶部设置有若干个连接口(17)。

图6所示的是本实用新型中净化水质排水管(5)的结构示意图。净化水质排水管(5)是一根圆柱形管体。

图7所示的是本实用新型中外桶(6)的结构示意图。外桶(6)是一个方形内空池体，在外桶(7)的底部设置有若干个互通孔口(18)。

图8所示的是本实用新型中内桶(7)的结构示意图。内桶(7)是由若干个方形的沉淀过滤池(19)组成，在每个沉淀过滤池(19)隔板侧面都设置有互通孔口一(20)，在每个沉淀过滤池(19)的底部都设置有互通孔口二(21)。

图9所示的是本实用新型中污水循环过滤箱(8)的结构示意图。污水循环过滤箱(8)是一个方形内空箱体，在污水循环过滤箱(8)的顶部设置有过滤网(22)，在污水循环过滤箱(8)的左侧板上设置有互通孔口三(23)，在污水循环过滤箱(8)的底部设置有互通孔口四(24)。

图10所示的是本实用新型中污水进水管(9)的结构示意图。污水进水管(9)是一根圆柱形管体。

图11所示的是本实用新型中联通水管一(10)的结构示意图。联通水管一(10)是一根圆柱形管体。

图12所示的是本实用新型中联通水管二(11)的结构示意图。联通水管二(11)是一根圆柱形管体。

图13所示的是本实用新型中联通水管三(12)的结构示意图。联通水管三(12)是一根圆柱形管体。

上述污水净化二次用水回炉池(1)、污渣回炉池(2)、深层渗水地桩(3)、内外排污管(4)、净化水质排水管(5)、外桶(6)、内桶(7)、污水循环过滤箱(8)、污水进水管(9)、联通水管一(10)、联通水管二(11)、联通水管三(12)组合时，是把污水净化二次用水回炉池(1)和污渣回炉池(2)并列摆好，把深层渗水地桩(3)安置在污渣回炉池(2)内，外桶(6)安置在污渣回炉池(2)的顶部，内桶(7)是安置在外桶(6)里面，污水循环过滤箱(8)安置在内桶(7)的沉淀过滤池(19)里面，由联通水管三(12)分别连接至沉淀过滤池(19)隔板侧面所设有的互通孔口一(20)和污水循环过滤箱(8)左侧板所设有的互通孔口三(23)，由此把沉淀过滤池(19)和污水循环过滤箱(8)联通起来；内外排污管(4)的排水连接管道(15)安置在外桶(6)的底部，内外排污管(4)的排水管道(16)连接到污渣回炉池(2)顶部所设有的进出水口二(14)，其中，用联通水管二(11)分别连接至沉淀过滤池(19)底部所设有的互通孔口二(21)和排水连接管道(15)顶部所设有的连接口(17)，用联通水管一(10)分别连接至污水循环过滤箱(8)底部所设有的互通孔口四(24)和排水连接管道(15)顶部所设有的连接口(17)，由此把内外排污管(4)、内桶(7)的沉淀过滤池(19)和污水循环过滤箱(8)联通起来；把污水进水管(9)连接到第一个污水循环过滤箱(8)，净化水质排水管(5)的一头连接到最后一个沉淀过滤池(19)底部所设有的互通孔口二(21)，而净化水质排水管(5)的另一头是连接到污水净化二次用水回炉池(1)顶部所设有的进出水口一(13)，由此形成一个焚烧炉污水处理装置整体。

本实用新型的应用原理：

阀门开关打开后，污水进入污水进水管(9)直通安置在内桶(7)的污水循环过滤箱(8)，通过过滤网(22)的作用，水从网层下往上流入内桶(7)，与外桶(6) 之间的距离沉淀过滤池(19)，污渣主要积在内桶(7)的污水循环过滤箱(8)中。污水经过细密度层过滤净化水质，在最后一个沉淀过滤池(19)通过净化水质排水管(5)进入污水净化二次用水回炉池(1)。内桶(7)和污水循环过滤箱(8)的污渣经过内外排污管(4)进入污渣回炉池(2)。深层渗水地桩(3)安置在污渣回炉池(2)内，而且是从污渣回炉池(2)的底中央往下深层延伸，把污水引入深层地块中。