一种新型猕猴桃搅碎设备的制作方法

本实用新型涉及新型猕猴桃搅碎设备技术领域，具体而言，涉及一种新型猕猴桃搅碎设备。

背景技术：

切碎机是熟知的用于切碎苹果、猕猴桃、梨等水果的装置。

但现有的切碎机都是进料、切碎及出料，循环进行，会出现一部分猕猴桃已经切碎，却因为另外一部分没有达到切碎，而不能出料，这样既出现工作时间长，不能满足现场的需要，又浪费其他能源，也不能满足大规模生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型猕猴桃搅碎设备，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种新型猕猴桃搅碎设备，其特征在于，包括上壳体，且上壳体的截面为倒U形结构；所述上壳体外套设有下壳体，且下壳体截面为U形结构；所述下壳体的外表面与上壳体的内表面可滑动配合连接；所述下壳体外表面设有环形板，环形板下端设有支撑腿；所述上壳体外表面套设有固定板，固定板的下端与环形板之间设有多个伸缩气缸；所述伸缩气缸的底端设置在环形板上，其输出端与固定板固定连接；所述下壳体下端设置有出料箱；所述下壳体下端设有出料口，出料箱在出料口处设有开口，出料口与开口形成流通道；所述流通道设有网板；所述出料箱的下方设有电机，电机的输出轴伸入出料箱内，且电机的输出轴与出料箱呈偏心距；所述电机的输出轴在出料箱被配置有多个可伸缩叶片，且多个可伸缩叶片将出料箱分为若干个空间；所述出料箱靠近电机的输出轴的侧面开设有出口；所述上壳体上端设有进料口；所述上壳体边缘处分布有多个气缸，气缸的输出轴伸入上壳体内，且气缸的输出轴的末端连接有挡块；所述挡块与上壳体的内圆面相配合，且上表面为斜面；所述上壳体内设有转轴；所述转轴的底端伸入下壳体内，且转轴上设有多个搅拌盘，搅拌盘的下端面为锥形面，且搅拌盘的表面设有多个切刀块；所述上壳体上方设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接；所述旋转电机下方设有安装座；所述上壳体上设有多个定位销；所述多个定位销穿过安装座，且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置；所述安装座与上壳体之间设有环形充气垫，环形充气垫配置有气泵；所述旋转电机的输出轴从环形充气垫的中心穿过。

进一步地，所述电机的输出轴穿过下壳体；所述电机的输出轴设有多个阻挡片，且阻挡片与下壳体接触配合。

本实用新型的有益效果是：

一、通过控制环形充气垫充气或者泄气，使旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动，从而带动转轴向上或者向下移动；同时旋转电机带动转轴转动，实现壳体内的猕猴桃充分切碎，避免传统的刀片只能在固定区域搅拌，不能实现很快速的使猕猴桃充分切碎。

二、猕猴桃通过进料口进入壳体内，旋转电机带动转轴转动，转轴配置的切刀块，切碎猕猴桃；通过电机输出轴带动阻挡片转动，当阻挡片转过一定角度时，下壳体内的猕猴桃碎块通过流通道的网板进入出料箱；另外由于转轴与出料箱呈偏心，多个可伸缩叶片将出料箱分为若干个空间，猕猴桃通过可伸缩叶片转动，由大空间变成小空间，通过出口处出料；从而实现进料、搅拌及出料同时进行，缩短搅拌机工作时间，从而大大提高切碎机工作效率。

三、通过控制多个气缸工作，使挡块沿上壳体的内表面上下移动，使上壳体内边缘没有充分混合的猕猴桃在挡块的作用下落入上下壳体中间，从而可以使上下壳体内边缘的猕猴桃充分实现切碎。

四、通过驱动伸缩气缸工作，可使上壳体沿下壳体外表面上下滑动，增大或者减小上下壳体形成的切碎空间，从而实现根据需要控制切碎空间内猕猴桃的量，更加快速地提高生产量。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型猕猴桃搅碎设备的结构示意图；

图2是气缸在搅拌桶上的分布示意图；

图3是电机输出轴与阻挡片的配合示意图；

图4是出料箱的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-4所示出了本实用新型提供的新型猕猴桃搅碎设备，包括上壳体1，且上壳体1的截面为倒U形结构；所述上壳体1外套设有下壳体22，且下壳体22截面为U形结构；所述下壳体22的外表面与上壳体1的内表面可滑动配合连接；所述下壳体22外表面设有环形板20，环形板20下端设有支撑腿21；所述上壳体22外表面套设有固定板18，固定板18的下端与环形板20之间设有多个伸缩气缸19；所述伸缩气缸19的底端设置在环形板20上，其输出端与固定板18固定连接；所述下壳体22下端设置有出料箱9；所述下壳体22下端设有出料口，出料箱9在出料口7处设有开口，出料口与开口形成流通道7；所述流通道7设有网板；所述出料箱9的下方设有电机12，电机12的输出轴伸入出料箱9内，且电机12的输出轴与出料箱9呈偏心距；所述电机12的输出轴在出料箱9被配置有多个可伸缩叶片8，且多个可伸缩叶片8将出料箱9分为若干个空间；所述出料箱9靠近电机12的输出轴的侧面开设有出口；所述上壳体1上端设有进料口11；所述上壳体1边缘处分布有多个气缸16，气缸16的输出轴伸入上壳体1内，且气缸16的输出轴的末端连接有挡块5；所述挡块5与上壳体1的内圆面相配合，且上表面为斜面；所述上壳体1内设有转轴3；所述转轴3的底端伸入下壳体22内，且转轴3上设有多个搅拌盘2，搅拌盘2的下端面为锥形面，且搅拌盘2的表面设有多个切刀块17；所述上壳体1上方设有旋转电机33，旋转电机33的输出轴与转轴3连接；所述旋转电机33下方设有安装座34；所述上壳体1上设有多个定位销31；所述多个定位销31穿过安装座34，且安装座34可沿定位销31向上、下滑动的设置；所述安装座34与上壳体1之间设有环形充气垫32，环形充气垫32配置有气泵30；所述旋转电机33的输出轴从环形充气垫32的中心穿过；所述旋转电机32的输出轴穿过上壳体1与转轴3连接；所述电机12的输出轴穿过下壳体22；所述电机12的输出轴设有多个阻挡片6，且阻挡片6与下壳体22接触配合。

通过控制环形充气垫32充气或者泄气，使旋转电机33沿定位销31方向向上或者向下移动，从而带动转轴3向上或者向下移动；同时旋转电机33带动转轴3转动，实现壳体内的猕猴桃充分切碎，避免传统的刀片只能在固定区域搅拌，不能实现很快速的使猕猴桃充分切碎。

猕猴桃通过进料口11进入壳体内，旋转电机34带动转轴3转动，转轴3配置的切刀块17，切碎猕猴桃；通过电机12的输出轴带动阻挡片6转动，当阻挡片6转过一定角度时，下壳体22内的猕猴桃碎块通过流通道的网板进入出料箱9；另外由于转轴3与出料箱9呈偏心，多个可伸缩叶片8将出料箱9分为若干个空间，猕猴桃通过可伸缩叶片8转动，由大空间变成小空间，通过出口处出料；从而实现进料、搅拌及出料同时进行，缩短搅拌机工作时间，从而大大提高切碎机工作效率。

通过控制多个气缸16工作，使挡块5沿上壳体1的内表面上下移动，使上壳体1内边缘没有充分混合的猕猴桃在挡块5的作用下落入上下壳体22中间，从而可以使上下壳体22内边缘的猕猴桃充分实现切碎。

通过驱动伸缩气缸19工作，可使上壳体1沿下壳体22外表面上下滑动，增大或者减小上下壳体22形成的切碎空间，从而实现根据需要控制切碎空间内猕猴桃的量，更加快速地提高生产量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。