加热搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机，特别涉及一种加热搅拌机。

背景技术：

在生产制造时，在将钨合金、硬质合金、贵金属粉末、有色金属粉末、碳化钨、粘结磁体等行业中经常会用到搅拌混合设备，目前现有的搅拌混合设备大体都包括机架，设置在机架上用于粉末混合的筒体，设置在机架上用于将筒体中的粉末混合均匀的搅拌桨。

使用时，将需要混合的粉末加入到筒体中然后用搅拌桨将之搅匀，搅拌好之后，需要将筒体中的混合粉末取出，但是由于搅拌桨位于筒体中且筒体较深，所以在取出粉末时操作不方便，同时清洗筒体时也不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热搅拌机，该搅拌机在搅拌完成后，清洗取料方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热搅拌机，包括机架与搅拌电机，所述机架上设置有上端开口的加热室，所述加热室中设置有用于混合粉末的筒体，所述搅拌电机的转轴上连接有用于搅拌筒体内的粉末的搅拌桨，所述机架上设置有可在机架上上下滑动的滑架，所述搅拌电机设置在滑架上，所述筒体边缘设置有大于加热室开口的翻边，所述机架上设置有用于将翻边固定在机架上的固定机构。

通过上述技术方案，将搅拌电机设置在滑架上，这样搅拌电机将可以随着滑架上下运动，同时，设置在搅拌电机转轴上的搅拌桨也将随着滑架从筒体内出来，这样在将筒体内的粉体取出时，没有搅拌轴的阻挡将取放更加方便，而且将筒体通过固定机构固定在加热室中，在需要清洗筒体时，可将筒体直接从加热室中取出进行清洗，清洗彻底方便，不易产生因清洗不彻底时使物料产生交差感染。

优选的，所述固定机构包括设置在机架上的转轴与转动设置在转轴上用于将翻边压住的压板，所述转轴与机架之间通过螺纹连接。

通过上述技术方案，为了使得筒体拆卸方便，通过压板将翻边压住，这样筒体将牢牢被固定在加热室中，在需要拆卸筒体时，拧动转轴，使得压板与翻边之间的间隙增大，这样就可以方便的将筒体拆卸，操作简单方便，同样固定时，将筒体放入加热室中，然后拧动转轴，使得压板将翻边牢牢压住。

优选的，所述机架上设置有滑杆，所述滑架滑动设置在滑杆上，所述滑架与机架之间设置有用于驱动滑架在滑杆上上下滑动的驱动机构。

通过上述技术方案，为了使得滑架在滑动时平稳，在机架上设置滑杆，将滑架滑动设置在滑杆上，同时在滑架与机架之间设置驱动机构，这样驱动机构就可以方便的驱动滑架在滑杆上上下运动与停止，操作简单方便。

优选的，所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的转轴上连接有用于驱动滑架上下运动的丝杆。

通过上述技术方案，丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，具有很小的摩擦阻力，寿命高使用时噪音小。

优选的，所述滑杆上设置有用于控制滑架运动至最低位置时使得驱动电机停止转动的第一接触开关。

通过上述技术方案，滑架运动时，搅拌桨会与筒体底部接触，一是使得筒体被磕碰，二是当搅拌桨转动时，筒体将被磨损，因此在滑杆上设置有第一接触开罐，使得滑架运动至最低处刚好要与筒体底部接触时，滑架将与第一接触开关接触，这时触动第一接触开关，第一接触开关将发出信号，使得驱动电机停止转动，使用时自动化程度高，控制简单方便。

优选的，所述滑杆上设置有用于控制滑架运动至最高位置时使得驱动电机停止转动的第二接触开关。

通过上述技术方案，为了防止滑架运动时与高处的驱动电机抵触碰撞，在滑杆上设置有第二接触开关，当滑架运动至最高处要与驱动电机接触时，将触发第二接触开关，第二接触开关将发出信号，使得驱动电机停止转动，使用时自动化程度高，控制简单方便。

优选的，所述滑杆上滑动设置有用于安装第一接触开关与第二接触开关的固定套，所述固定套上设置有用于将固定套紧固在滑杆上的紧固螺钉。

通过上述技术方案，由于在搅拌不同的粉末时用到的搅拌桨与筒体有所不同，所以需要更换不同的筒体与搅拌轴，因此会导致滑架运动的最高处与最低处的极限位置有所改变，通过在滑杆上设置有固定套，再将第一接触开关与第二接触开关固定在固定套上，之后根据需要使得固定套在滑杆上滑动，当固定套滑动至合适的位置后，拧动紧固螺钉，使得固定套固定在滑杆上，这样将完成第一接触开关与第二接触开关的位置调节，操作简单方便，可以根据需求进行调节。

优选的，所述压板上设置有用于防止转轴与机架之间产生滑丝现象的弹性板。

通过上述技术方案，当拧动转轴时，转轴将拉动压板，使得压板将翻边压紧，但是在拧动转轴时不好控制拧动的圈数，当拧动圈数过多时，会导致压板与机架之间的作用力较大，使得机架与转轴之间的螺纹滑丝，这样转轴将不能拉紧压板，为了防止这种现象发生，在压板上设置有弹性板，当转轴与压板间的作用力较大时弹性板将起到缓冲作用，防止转轴与机架之间滑丝。

优选的，所述翻边上设置有用于方便将筒体从加热室拿出的手柄。

通过上述技术方案，需要清洗筒体时，为了方便将筒体从加热室中拿出，在筒体上设置手柄，通过将手柄设置在翻边上可以防止筒体内的粉末混合时被手边阻挡。

优选的，所述筒体内部空间为球形的空腔。

通过上述技术方案，为了方便将筒体内的混合粉末方便取出，将筒体内部设置成球形，这样筒体内没有死角空间，取出粉末时操作简单方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置滑杆与滑架，可以方便的调节搅拌电机，使得粉体搅拌均匀后搅拌桨可以从筒体中取出，方便将筒体中的粉体取出，也方便清洗筒体。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的筒体的爆炸视图；

图3为图2中A处的放大视图。

附图标记：1、机架；2、搅拌电机；3、加热室；4、筒体；5、搅拌桨；6、滑架；7、翻边；8、转轴；9、压板；10、滑杆；11、驱动电机；12、丝杆；13、第一接触开关；14、第二接触开关；15、固定套；16、紧固螺钉；17、弹性板；18、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种加热搅拌机，包括机架1与搅拌电机2，机架1上设置有上端开口的加热室3，加热室3中设置有用于混合粉末的筒体4，筒体4上端开口，筒体4内部空间为球形空间，在机架1上设置有竖直方向的滑杆10，滑杆10数量为两根，在两根滑杆10上滑动设置有滑架6，滑架6上固定有搅拌电机2，搅拌电机2的转轴8竖直向下且位于筒体4的中心轴线上，在搅拌电机2的转轴8上固定有搅拌桨5，搅拌桨5工作时与筒体4之间存在一定的距离，防止搅拌桨5与筒体4接触时相互磨损。

如图2所示，在筒体4的边缘处设置有大于加热室3开口的翻边7，当筒体4位于加热室3中时，翻边7将与机架1接触并防止筒体4进入加热室3中，在机架1上位于翻边7周围设置有转轴8，转轴8与机架1之间通过螺纹连接，在转轴8上转动设置有压板9，压板9与翻边7接触并将翻边7牢牢压在加热室3中，拧动转轴8时，将可以控制压板9压紧翻边7或者将翻边7松开。

如图3所示，其中，压板9与翻边7接触的一侧设置有弹性板17，弹性板17数量为两个与压板9一体设置，工作时弹性板17将与翻边7抵触；在滑杆10上滑动套设有固定套15，同时在固定套15上设置有紧固螺钉16，通过拧动紧固螺钉16可以方便的将固定套15固定在滑杆10上，固定套15数量为两个，其中一个固定套15位于滑架6上端的滑杆10上，另一个固定套15位于滑架6下端的滑杆10上，在位于滑架6下端的固定套15上固定有第一接触开关13，在位于滑架6上端的固定套15上设置有第二接触开关14，当滑架6上下运动时，接触到第一接触开关13时将使得滑架6只能想滑杆10上方运动，当接触到第二接触开关14后滑架6将只能想滑杆10下方运动。

为了能将筒体4方便的从加热室3中取出，在翻边7上设置有手柄18，手柄18为金属材质与筒体4一体设置，为了方便取料，将筒体4内部空间设置成球形空间，同时将搅拌桨5靠近筒体4侧的面设置成与筒体4贴合的弧面。

使用时，将需要混合的粉末加入筒体4中，然后打开驱动电机11使得搅拌桨5搅拌并混合粉末，当粉末混合完毕之后，关闭搅拌电机2，同时开动驱动电机11，使得丝杆12转动，让丝杆12将驱动滑架6在滑杆10上向上运动，这时搅拌桨5将逐渐从筒体4中出来，当滑架6与第二接触开关14接触时，将发出信号，使得驱动电机11停止转动，这时搅拌桨5将完全从筒体4中出来，之后就可以将筒体4中的粉末进行收集，收集完成后转动转轴8，使得压板9将翻边7松开，然后转动压板9，使得压板9从翻边7上端完全离开，之后操作工人双手抓住手柄18，将筒体4向上提，筒体4将从热室中取出，然后可以拿到规定的清洗点进行清洗操作。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。