一种涂料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂料加工装置，具体是一种涂料混合搅拌装置。

背景技术：

在涂料制备时，需要将不同的原料加水混合成为涂料，而目前在制备涂料时，需要人工进行一步一步的监控，并且不时需要参与配置，工作繁琐且容易出现人工失误，而在现有的制备装置还需要通过水泵进行料筒之间的运输，容易污染涂料，且由于涂料粘度较大，水泵中的残留物质无法完全清洗；因此，解决涂料制备时工作复杂且转移不便的问题就显得尤为重要，同时还要避免涂料残留在搅拌装置内壁中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料混合搅拌装置，包括固定导料物料混合装置和涂料搅拌装置；所述固定导料物料混合装置包括固定底座、基座、竖板、横板、物料混合装置、电磁阀和导料筒；所述基座焊接在四根固定底座上；所述固定底座焊接在基座下方四角面上；所述竖板设置有两块，焊接在基座上方两侧；所述横板焊接在竖板上；所述物料混合装置设置在两块横板之间，包括混料筒、螺栓、上盖板、物料添加口、第一伺服电机、套筒、加强筋、混料搅拌叶片和混料搅拌轴；所述混料筒焊接在左右两块横板侧面上；所述上盖板采用螺栓固定设置在混料筒上；所述物料添加口设置在上盖板上方左侧；所述第一伺服电机固定设置在上盖板上中央位置；所述混料搅拌轴一端固定设置在第一伺服电机上，另一端设置在混料筒中；所述套筒设置有两个，固定设置在混料搅拌轴上；所述混料搅拌叶片固定设置在下套筒上；所述加强筋一端焊接在上套筒上，另一端焊接在混料搅拌叶片上；所述电磁阀固定设置在混料筒下方；所述导料筒一端固定设置在电磁阀上，另一端通过右侧竖板与涂料搅拌箱连通；所述涂料搅拌装置设置在基座中，包括涂料搅拌箱、第二伺服电机、添水口、涂料搅拌轴、通孔、涂料搅拌叶片、固定杆、刮料板、固定套、卸料管和灌装机；所述涂料搅拌箱焊接在基座中；所述第二伺服电机固定设置在涂料搅拌箱上方中央位置上；所述添水口设置在涂料搅拌箱上，第二伺服电机右侧；所述涂料搅拌轴一端固定设置在第二伺服电机上，另一端设置在涂料搅拌箱中；所述涂料搅拌叶片设置有若干根，焊接在涂料搅拌轴上；所述固定套固定设置在涂料搅拌轴上；所述固定杆固定设置在固定套上；所述刮料板焊接在固定杆上；所述卸料管固定设置在涂料搅拌箱左侧下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料搅拌叶片设置为W形。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂料搅拌叶片上设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装机设置在卸料管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过物料添加口添加不同的物料，启动第一伺服电机带动混料搅拌轴转动，带动混料搅拌叶片旋转，对添加入混料筒中的混合物料进行混合搅拌；混合后打开电磁阀通过导料筒把混合物料导入涂料搅拌箱中；混合物料进入涂料搅拌箱中，通过添水口添入清水，启动第二伺服电机带动涂料搅拌轴转动，带动涂料搅拌叶片对涂料进行搅拌，同时带动固定杆上的刮料板对涂料搅拌箱内壁进行清刮，避免涂料残留在涂料搅拌箱内壁上，通过卸料管上设置灌装机，能够对搅拌好的涂料进行灌装；该装置对物料进行混合搅拌，混合搅拌后加入清水进行涂料搅拌，在涂料搅拌时通过刮板避免了涂料难以清理的情况。

附图说明

图1为涂料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为涂料混合搅拌装置中物料混合装置的结构示意图。

图3为涂料混合搅拌装置中涂料搅拌装置的结构示意图。

图中：1-固定底座，2-基座，3-竖板，4-横板，5-物料混合装置，6-电磁阀，7-导料筒，8-涂料搅拌装置，9-混料筒，10-螺栓，11-上盖板，12-物料添加口，13-第一伺服电机，14-套筒，15-加强筋，16-混料搅拌叶片，17-混料搅拌轴，18-涂料搅拌箱，19-第二伺服电机，20-添水口，21-涂料搅拌轴，22-通孔，23-涂料搅拌叶片，24-固定杆，25-刮料板，26-固定套，27-卸料管，28-灌装机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种涂料混合搅拌装置，包括固定导料物料混合装置和涂料搅拌装置8；所述固定导料物料混合装置包括固定底座1、基座2、竖板3、横板4、物料混合装置5、电磁阀6和导料筒7；所述基座2焊接在四根固定底座1上；所述固定底座1焊接在基座2下方四角面上，具有支撑基座2的作用；所述竖板3设置有两块，焊接在基座2上方两侧；所述横板4焊接在竖板3上；所述物料混合装置5设置在两块横板4之间，包括混料筒9、螺栓10、上盖板11、物料添加口12、第一伺服电机13、套筒14、加强筋15、混料搅拌叶片16和混料搅拌轴17；所述混料筒9焊接在左右两块横板4侧面上；所述上盖板11采用螺栓10固定设置在混料筒9上，采用螺栓10固定方便拆卸与维护；所述物料添加口12设置在上盖板11上方左侧，通过物料添加口12添加不同的物料；所述第一伺服电机13固定设置在上盖板11上中央位置；所述混料搅拌轴17一端固定设置在第一伺服电机13上，另一端设置在混料筒9中；所述套筒14设置有两个，固定设置在混料搅拌轴17上；所述混料搅拌叶片16固定设置在下套筒14上，设置为W形，增加混料搅拌效果；所述加强筋15一端焊接在上套筒14上，另一端焊接在混料搅拌叶片16上，具有增加混料搅拌叶片16混料搅拌强度的作用；所述电磁阀6固定设置在混料筒9下方；所述导料筒7一端固定设置在电磁阀6上，另一端通过右侧竖板3与涂料搅拌箱18连通；启动第一伺服电机13带动混料搅拌轴17转动，带动混料搅拌叶片16旋转，对添加入混料筒9中的混合物料进行混合搅拌；混合后打开电磁阀6通过导料筒7把混合物料导入涂料搅拌箱18中；所述涂料搅拌装置8设置在基座2中，包括涂料搅拌箱18、第二伺服电机19、添水口20、涂料搅拌轴21、通孔22、涂料搅拌叶片23、固定杆24、刮料板25、固定套26、卸料管27和灌装机28；所述涂料搅拌箱18焊接在基座2中；所述第二伺服电机19固定设置在涂料搅拌箱18上方中央位置上；所述添水口20设置在涂料搅拌箱18上，第二伺服电机19右侧；所述涂料搅拌轴21一端固定设置在第二伺服电机19上，另一端设置在涂料搅拌箱18中；所述涂料搅拌叶片23设置有若干根，焊接在涂料搅拌轴21上，涂料搅拌叶片23上设置有通孔22，能够在搅拌时减少搅拌的阻力；所述固定套26固定设置在涂料搅拌轴21上；所述固定杆24固定设置在固定套26上；所述刮料板25焊接在固定杆24上；所述卸料管27固定设置在涂料搅拌箱18左侧下方；所述灌装机28设置在卸料管27上；混合物料进入涂料搅拌箱18中，通过添水口20添入清水，启动第二伺服电机19带动涂料搅拌轴21转动，带动涂料搅拌叶片23对涂料进行搅拌，同时带动固定杆24上的刮料板25对涂料搅拌箱18内壁进行清刮，避免涂料残留在涂料搅拌箱18内壁上，通过卸料管27上设置灌装机28，能够对搅拌好的涂料进行灌装。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。