一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种鄂式破碎机防护装置，尤其涉及一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

目前的鄂式破碎机在对矿石进行破碎的过程中存在碎屑容易到处飞溅，导致工人们容易受伤、安全性低、且浪费资源的缺点，因此亟需研发一种碎屑不易到处飞溅，工人们不易受伤、安全性高、且节约资源的矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的鄂式破碎机在对矿石进行破碎的过程中存在碎屑容易到处飞溅，导致工人们容易受伤、安全性低、且浪费资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种碎屑不易到处飞溅，工人们不易受伤、安全性高、且节约资源的矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，包括有底板、支撑杆、收集框、横板、静鄂板、动鄂板、第一电机、7形滑轨、输送装置、支杆、大皮带轮、偏心轴、扇形齿轮、小皮带轮、平皮带、滑块、连接板、第一档板、第二档板、齿条和弹簧，底板顶部左右对称焊接有支撑杆，两支撑杆之间的底板顶部焊接有收集框，支撑杆顶部焊接有横板，横板上开有下料口，下料口左侧顶部的横板上焊接有静鄂板，下料口右侧顶部的横板上铰接连接有动鄂板，动鄂板与静鄂板后侧之间通过螺栓连接的方式连接有第二挡板，横板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机和7形滑轨，第一电机位于动鄂板右侧，7形滑轨位于第一电机右侧，静鄂板左上方设有输送装置，第一电机前侧通过联轴器连接有小皮带轮，7形滑轨内左侧上部焊接有支杆，支杆左端通过键连接的方式连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带，大皮带轮前侧设有偏心轴，偏心轴前侧固定安装有扇形齿轮，7形滑轨内顶部滑动式的设有滑块，滑块与7形滑轨滑动配合，滑块底部连接有连接板，连接板左端竖直焊接有第一档板，连接板底部焊接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条右端与7形滑轨内左侧上部之间设有弹簧，弹簧一端通过挂钩的方式与齿条右端连接，弹簧另一端通过挂钩的方式与7形滑轨内左侧上部连接，弹簧位于支杆的上方。

优选地，还包括有楔形块，收集框内底部左侧焊接有楔形块。

优选地，还包括有滚轮，第一档板左侧均匀间隔的设有滚轮。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：启动输送装置从左往右把矿石输送至静鄂板与动鄂板之间，启动第一电机转动，带动小皮带轮转动，通过平皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮转动通过偏心轴带动动鄂板左右摆动，从而对静鄂板与动鄂板之间的矿石进行破碎，破碎好的矿石从下料口落到收集框内。因为齿条与扇形齿轮啮合，所以偏心轴带动动鄂板左右摆动的同时带动扇形齿轮左右摆动，齿条、连接板与第一挡板随之左右摆动。当第一挡板向右摆动时，矿石继续掉落在静鄂板与动鄂板之间，当第一挡板向左摆动时，第一挡板挡住输送装置往静鄂板与动鄂板之间下矿，此时连接板挡住静鄂板与动鄂板顶部的下料口处，从而可防止动鄂板在对矿石破碎的过程中矿石碎屑到处飞溅。反复操作以上步骤就能够对大批量的矿石进行破碎，从而达到了破碎效果佳、在破碎的过程中碎屑不易到处飞溅的效果。

因为还包括有楔形块，收集框内底部左侧焊接有楔形块，所以楔形块可更好的使矿石落到收集框内底部。

因为还包括有滚轮，第一档板左侧均匀间隔的设有滚轮，当第一档板向左摆动挡住输送装置下料时，滚轮可防止输送装置对第一档板产生摩擦，损坏输送装置。

因为底板的材质为Q235钢，使底板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为第一电机为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，通过偏心轴带动动鄂板左右摆动，使动鄂板对矿石进行破碎，并通过动鄂板带动扇形齿轮左右运动，使第一挡板挡住矿石，此时连接板挡住静鄂板与动鄂板顶部的下料口处，防止碎屑乱溅，达到了碎屑不易到处飞溅，工人们不易受伤、安全性高、且节约资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑杆，3-收集框，4-横板，5-下料口，6-静鄂板，7-动鄂板，8-第一电机，9-7形滑轨，10-输送装置，11-支杆，12-大皮带轮，13-偏心轴，14-扇形齿轮，15-小皮带轮，16-平皮带，17-滑块，18-连接板，19-第一档板，20-齿条，21-弹簧，22-第二档板，23-楔形块，24-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，如图1-3所示，包括有底板1、支撑杆2、收集框3、横板4、静鄂板6、动鄂板7、第一电机8、7形滑轨9、输送装置10、支杆11、大皮带轮12、偏心轴13、扇形齿轮14、小皮带轮15、平皮带16、滑块17、连接板18、第一档板19、第二档板22、齿条20和弹簧21，底板1顶部左右对称焊接有支撑杆2，两支撑杆2之间的底板1顶部焊接有收集框3，支撑杆2顶部焊接有横板4，横板4上开有下料口5，下料口5左侧顶部的横板4上焊接有静鄂板6，下料口5右侧顶部的横板4上铰接连接有动鄂板7，动鄂板7与静鄂板6后侧之间通过螺栓连接的方式连接有第二挡板，横板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机8和7形滑轨9，第一电机8位于动鄂板7右侧，7形滑轨9位于第一电机8右侧，静鄂板6左上方设有输送装置10，第一电机8前侧通过联轴器连接有小皮带轮15，7形滑轨9内左侧上部焊接有支杆11，支杆11左端通过键连接的方式连接有大皮带轮12，大皮带轮12与小皮带轮15之间连接有平皮带16，大皮带轮12前侧设有偏心轴13，偏心轴13前侧固定安装有扇形齿轮14，7形滑轨9内顶部滑动式的设有滑块17，滑块17与7形滑轨9滑动配合，滑块17底部连接有连接板18，连接板18左端竖直焊接有第一档板19，连接板18底部焊接有齿条20，齿条20与扇形齿轮14啮合，齿条20右端与7形滑轨9内左侧上部之间设有弹簧21，弹簧21一端通过挂钩的方式与齿条20右端连接，弹簧21另一端通过挂钩的方式与7形滑轨9内左侧上部连接，弹簧21位于支杆11的上方。

还包括有楔形块23，收集框3内底部左侧焊接有楔形块23。

还包括有滚轮24，第一档板19左侧均匀间隔的设有滚轮24。

底板1的材质为Q235钢。

第一电机8为伺服电机。

工作原理：启动输送装置10从左往右把矿石输送至静鄂板6与动鄂板7之间，启动第一电机8转动，带动小皮带轮15转动，通过平皮带16带动大皮带轮12转动，大皮带轮12转动通过偏心轴13带动动鄂板7左右摆动，从而对静鄂板6与动鄂板7之间的矿石进行破碎，破碎好的矿石从下料口5落到收集框3内。因为齿条20与扇形齿轮14啮合，所以偏心轴13带动动鄂板7左右摆动的同时带动扇形齿轮14左右摆动，齿条20、连接板18与第一挡板随之左右摆动。当第一挡板向右摆动时，矿石继续掉落在静鄂板6与动鄂板7之间，当第一挡板向左摆动时，第一挡板挡住输送装置10往静鄂板6与动鄂板7之间下矿，此时连接板18挡住静鄂板6与动鄂板7顶部的下料口5处，从而可防止动鄂板7在对矿石破碎的过程中矿石碎屑到处飞溅。反复操作以上步骤就能够对大批量的矿石进行破碎，从而达到了破碎效果佳、在破碎的过程中碎屑不易到处飞溅的效果。

因为还包括有楔形块23，收集框3内底部左侧焊接有楔形块23，所以楔形块23可更好的使矿石落到收集框3内底部。

因为还包括有滚轮24，第一档板19左侧均匀间隔的设有滚轮24，当第一档板19向左摆动挡住输送装置10下料时，滚轮24可防止输送装置10对第一档板19产生摩擦，损坏输送装置10。

因为底板1的材质为Q235钢，使底板1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为第一电机8为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。