一种陶瓷原料的干法破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料的干法破碎装置。

背景技术：

陶瓷制品在制备成型过程中，需要经过陶瓷原料制备过程，陶瓷原料的细度和均匀度直接影响坯体的质量，陶瓷原料的粒度如果较大，将增大坯体开裂的几率，而且还会影响坯体后续的烧结过程，使烧结出来的陶瓷表面不光滑，成色不均匀，严重影响陶瓷制品的品质；现有技术中，通过向陶瓷原料施加压力，即使原料破碎，强大的压力也会将破碎后的原料挤压在一起，很难过滤掉，同时，现有冲压装置的连接结构较为复杂，不便于安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷原料的干法破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷原料的干法破碎装置，包括底座，所述底座上方对称设有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有曲轴，所述曲轴的一端贯穿支撑杆且固定连接有第一带轮，所述底座的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴转动连接有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮通过皮带连接，所述底座的顶部设有工作槽，所述工作槽内从上到下依次设有冲头、过滤板、固定板和集料箱，所述冲头的顶部设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第二转轴，所述第二转轴通过连接机构与曲轴连接，所述连接机构包括连杆，所述连杆的两端均固定设有半圆形第一轴套，所述第一轴套通过多个第一螺栓连接有半圆形第二轴套，所述第一轴套和第二轴套的内侧壁均等距设有多个第二安装槽，所述第二安装槽内设有滚柱，所述过滤板通过第三转轴与固定板转动连接，所述过滤板上均匀分布有过滤孔，所述过滤板的侧面固定设有齿条，所述底座上设有工作腔，所述工作腔内设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第四转轴转动连接有齿轮，所述齿轮贯穿底座并与齿条啮合，所述固定板上设有多个通口，所述底座的一侧设有与集料箱对应的开口。

优选地，所述冲头的底部均匀设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锥形柱。

优选地，所述第一电机上固定连接有电机底座，所述电机底座通过多个第二螺栓与底座连接。

优选地，所述固定板的上侧设有第三安装槽，所述第三安装槽内设有止推轴承，所述止推轴承内转动连接有第三转轴，所述第三转轴与过滤板固定连接。

本实用新型中，第二电机带动齿轮，通过齿轮与齿条啮合带动过滤板转动，使得原料与过滤板一直处于动态接触的状态，避免过滤板一直处于静态而使得已破碎的原料无法从过滤孔掉下，由于连接机构部分由连杆、第一轴套和第二轴套组成，采用分块式设计，可将连接机构部分快速连接起来，非常便捷，而其内部的滚柱，则可以有效减少摩擦，使传动效率更高，本实用新型结构简单，设计新颖，通过电机驱动，可使已破碎的原料轻松从过滤孔滤出，提高过滤的效率，而连接机构部分采用分块式设计，更易于安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷原料的干法破碎装置的结构示意图；

图2为连接机构部分结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3曲轴、4第一带轮、5第一电机、6第二带轮、7皮带、8冲头、9过滤板、10固定板、11集料箱、12第二转轴、13连杆、14第二轴套、15滚柱、16第二电机、17齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷原料的干法破碎装置，包括底座1，底座1上方对称设有支撑杆2，两个支撑杆2之间转动连接有曲轴3，曲轴3的一端贯穿支撑杆2且固定连接有第一带轮4，底座1的一侧设有第一电机5，第一电机5的输出端通过第一转轴转动连接有第二带轮6，第一电机5上固定连接有电机底座，电机底座通过多个第二螺栓与底座1连接，便于安装，第二带轮6和第一带轮4通过皮带7连接，底座1的顶部设有工作槽，工作槽内从上到下依次设有冲头8、过滤板9、固定板10和集料箱11，冲头8的顶部设有第一安装槽，冲头8的底部均匀设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锥形柱，螺纹连接便于替换，锥形柱和增大压强，更易将陶瓷原料破碎，第一安装槽内设有第二转轴12，第二转轴12通过连接机构与曲轴3连接，连接机构包括连杆13，连杆13的两端均固定设有半圆形第一轴套，第一轴套通过多个第一螺栓连接有半圆形第二轴套14，第一轴套和第二轴套14的内侧壁均等距设有多个第二安装槽，第二安装槽内设有滚柱15，减小摩擦，提高传动效率，过滤板9通过第三转轴与固定板10转动连接，固定板10的上侧设有第三安装槽，第三安装槽内设有止推轴承，止推轴承内转动连接有第三转轴，第三转轴与过滤板固定连接，减小摩擦，提高转动效率，过滤板9上均匀分布有过滤孔，过滤板9的侧面固定设有齿条，底座1上设有工作腔，工作腔内设有第二电机16，第二电机16的输出端通过第四转轴转动连接有齿轮17，齿轮17贯穿底座1并与齿条啮合，固定板10上设有多个通口，底座1的一侧设有与集料箱11对应的开口。

本实用新型中，将需要破碎的陶瓷原料放入工作槽中的过滤板9上，启动第一电机5和第二电机16，第一电机5的转动带动第二带轮6，第二带轮6通过皮带7带动第一带轮4转动，进而驱动曲轴3转动，通过连接机构与曲轴3转动连接，可带动冲头8在工作槽中上下移动，对陶瓷原料产生冲击，以此来破碎原料，第二电机16带动齿轮17转动，通过齿轮17与齿条啮合带动过滤板9转动，使得过滤板9上挤压在一起的陶瓷原料通过过滤孔和通口进入集料箱11中，待挤满后，可将其取出，避免过滤板9一直处于静态而使得已破碎的原料无法从过滤孔掉下，由于连接机构部分由连杆13、第一轴套和第二轴套14组成，在连接曲轴3和冲头8时，只需通过第一螺栓将第一轴套和第二轴套14连接在一起即可，非常便捷，而其内部的滚柱15，则可以有效减少摩擦，使传动效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。