一种新型UV固化机的制作方法

本实用新型涉及家具行业工艺装备技术领域，具体为一种新型UV固化机。

背景技术：

UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称，工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用UV照射可硬化的材料而使其硬化的制程,称之为"UVCuring Process"。

现在的板式家具生产，产品的质量与生产效率是业界一直追求的关键指标。在表面处理工艺中UV油漆一直的得到业内广泛的认可，其重要的的特点就是加工效率和质量项目手工油漆要高出数倍。一条油漆线以八小时工作时间计算，每天加工生产的产品在6000平方米左右，同一种产品，只要控制好油漆的质量与泵给，产品的质量也会非常的稳定，这是手工数量所无法比及的。UV油漆工艺其高质量高效率的特点同样也伴随着高功耗的特点。每台UV固化机都会备有两到三个UV灯，每个灯的功率在1kw以上，一般来讲，一条UV生产线的UV灯装机工作都会在20KW左右。由于无法对UV灯进行功率调节，导致大量电能被浪费，同时长时间高照度开启或频繁通断也影响到UV灯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种新型UV固化机，可以根据生产节奏自动调节UV灯组的高照度的时间，在生产间歇将UV灯的照度降低，而不是简单讲UV灯关闭，使其处于待命状态，这样不仅可以使设备的整体功耗降低，同时避免因为简单控制UV灯的通断降低其使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型UV固化机，包括底座、UV灯组、辊台组、组合式罩壳、可调变压器和控制模块；所述辊台组分别位于底座的前端和后端，所述UV灯组位于底座上方，所述组合式罩壳位于底座上，所述可调压变压器位于底座内部，所述控制模块用来控制辊台组的运行速度和可调压变压器的输出电压 。

作为本实用新型进一步改进的，所述控制模块包括控制器、位置传感器和温度传感器，所述控制器固定在底座内，所述位置传感器位于组合式罩壳的两端，所述温度传感器位于组合式罩壳内。

作为本实用新型进一步改进的，所述组合式罩壳包括中间罩壳和活动罩壳，所述中间罩壳位于UV灯组上侧，所述活动罩壳位于中间罩壳的两侧。

作为本实用新型进一步改进的，所述中间罩壳的高度为活动罩壳高度的1.2～1.5倍。

作为本实用新型进一步改进的，所述活动罩壳的一侧设有快插槽，该活动罩壳的另一侧设有快插条。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种新型UV固化机，可以根据生产节奏自动调节UV灯组的高照度的时间，在生产间歇将UV灯的照度降低，而不是简单讲UV灯关闭，使其处于待命状态，这样不仅可以使设备的整体功耗降低，同时避免因为简单控制UV灯的通断降低其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型新型UV固化机的结构示意图；

附图2为本实用新型的活动罩壳结构示意图。

图中：1、辊台组；2、活动罩壳；3、UV灯组；4、底座；5、中间罩壳；6、温度传感器；7、位置传感器；8、快插槽；9、快插条；A、料板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1图2所示的一种新型UV固化机，包括底座4、UV灯组3、辊台组1、组合式罩壳、可调变压器和控制模块.

当工件进入固化机时，位置传感器7会向控制器发出一个信号，控制器在接收到信号后会结合编码器，计算辊台组1的速度，并结合工件工件的长度，以及固化机的长度，计算出UV灯需要保持UV灯高照度的时间。

当工件进入到组合式罩壳内部时，UV灯在之前计算的时间结果下保持高照度状态。

当工件运动出组合式罩壳后，位置传感器7会向控制器发出一个信号，判断工件已经移出，此时控制器会控制变压器降低输出电压，将UV灯的照度降低，而不是简单讲UV灯关闭，使其处于待命状态，这样不仅可以使设备的整体功耗降低，也会避免因为简单控制UV灯的通断，使其寿命降低。

组合式罩壳包括中间罩壳5和活动罩壳2，中间罩壳5的高度为活动罩壳2高度的1.2～1.5倍，可以更好的将热量集中在UV灯组周周，提高生产效率。

进一步的，活动罩壳2的数量可以根据需要进行增减，活动罩壳2的一侧设有快插槽8，另一侧设有快插条9，方便拆装。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。