一种可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂料混合搅拌装置，具体是一种可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置。

背景技术：

涂料作为一种外观装饰材料被广泛使用于各个领域；在加工的过程中，为了使涂料具有防水、粘接性等效果，需要在原始涂料内加入粘性剂或防水剂；为了能够使这些涂料和添加剂混合，人们大多是手工搅拌，这种混料方式使涂料混合并不均匀，且费时费力在现有技术中的搅拌装置都是电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设有搅拌叶片，利用搅拌叶片对壳体内的物料进行搅拌混合，但是搅拌叶片的搅拌范围一般都是一成不变的，搅拌轴的位置也是固定不变的，其搅拌混合效果也较差，难以满足现代化的生产需求；同时在搅拌时容易产生震动，需要减弱震动消除震动对搅拌的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置，包括调节搅拌装置和减震装置；所述调节搅拌装置包括基座、固定套筒、第一定位销、固定套筒固定孔、固定轴固定孔、固定轴、固定板、螺栓、支撑板、传动轴、电机、传动箱、液压缸、液压伸缩杆、弧形固定片、搅拌轴、可调搅拌装置、第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述基座焊接在四根固定底柱上；所述固定套筒设置有两根，焊接在基座上；所述固定轴设置在固定套筒中；所述第一定位销通过固定套筒固定孔与固定轴固定孔把固定套筒与固定轴固定连接；所述固定板焊接在固定轴上方；所述支撑板采用螺栓与左右两块固定板固定连接；所述电机固定设置在支撑板中央位置上；所述传动箱焊接在支撑板下端面中央位置上；所述传动轴一端固定设置在电机上，另一端设置在传动箱中；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴下端上，设置在传动箱中；所述搅拌轴一端通过轴承设置在传动箱中，另一端设置在传动箱下方；所述第二传动齿轮固定设置在搅拌轴上，设置在传动箱中；所述液压缸固定设置在基座上；所述液压伸缩杆设置在液压缸上；所述弧形固定片固定设置在液压伸缩杆上；所述可调搅拌装置设置在搅拌轴上，包括搅拌叶片、螺纹、搅拌叶片固定套筒、第二定位销和固定套；所述固定套采用第二定位销固定设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片固定套筒设置有两个，设置在固定套两侧；所述搅拌叶片上设置有螺纹，旋转设置在搅拌叶片固定套筒中；所述减震装置包括固定底柱、固定底柱固定套、减震弹簧固定套、减震弹簧、橡胶固定套和底座；所述所述固定底柱上端焊接在基座下方，下端焊接在固定底柱固定套中；所述固定底柱固定套固定设置在减震弹簧上；所述减震弹簧固定设置在减震弹簧固定套中；所述减震弹簧固定套固定设置在橡胶固定套中；所述橡胶固定套固定设置在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套筒上设置有固定套筒固定孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴上设置有固定轴固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过第一定位销固定的位置不同，对搅拌筒进行搅拌；通过液压缸控制液压伸缩杆伸缩，通过两块弧形固定片固定搅拌筒，将搅拌叶片旋转入搅拌叶片固定套筒中，使搅拌叶片能够伸入搅拌筒中，启动电机带动传动轴旋转，带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌叶片对涂料搅拌筒搅拌；当装置进行搅拌时，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱整个装置的震动，保证装置的稳定工作；该装置适合搅拌不同搅拌桶的涂料，在搅拌的同时减弱了震动，使涂料在搅拌时搅拌均匀、提高了搅拌效率。

附图说明

图1为可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置中可调搅拌装置的结构示意图。

图3为可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置中传动箱装置的结构示意图。

图4为可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置中减震装置的结构示意图。

图中：1-减震装置，2-固定底柱，3-基座，4-固定套筒，5-第一定位销，6-固定套筒固定孔，7-固定轴固定孔，8-固定轴，9-固定板，10-螺栓，11-支撑板，12-传动轴，13-电机，14-传动箱，15-液压缸，16-液压伸缩杆，17-弧形固定片，18-搅拌轴，19-可调搅拌装置，20-搅拌叶片，21-螺纹，22-搅拌叶片固定套筒，23-第二定位销，24-固定套，25-第一传动齿轮，26-第二传动齿轮，27-固定底柱固定套，28-减震弹簧固定套，29-减震弹簧，30-橡胶固定套，31-底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种可调节搅拌范围的涂料混合搅拌装置，包括调节搅拌装置和减震装置1；所述调节搅拌装置包括基座3、固定套筒4、第一定位销5、固定套筒固定孔6、固定轴固定孔7、固定轴8、固定板9、螺栓10、支撑板11、传动轴12、电机13、传动箱14、液压缸15、液压伸缩杆16、弧形固定片17、搅拌轴18、可调搅拌装置19、第一传动齿轮25和第二传动齿轮26；所述基座3焊接在四根固定底柱2上；所述固定套筒4设置有两根，焊接在基座3上，固定套筒4上设置有固定套筒固定孔6；所述固定轴8设置在固定套筒4中，固定轴8上设置有固定轴固定孔7；所述第一定位销5通过固定套筒固定孔6与固定轴固定孔7把固定套筒4与固定轴8固定连接，通过第一定位销5固定的位置不同，对搅拌筒进行搅拌；所述固定板9焊接在固定轴8上方；所述支撑板11采用螺栓10与左右两块固定板9固定连接；所述电机13固定设置在支撑板11中央位置上；所述传动箱14焊接在支撑板11下端面中央位置上；所述传动轴12一端固定设置在电机13上，另一端设置在传动箱14中；所述第一传动齿轮25固定设置在传动轴12下端上，设置在传动箱14中；所述搅拌轴18一端通过轴承设置在传动箱14中，另一端设置在传动箱14下方；所述第二传动齿轮26固定设置在搅拌轴18上，设置在传动箱14中，第二传动齿轮26与第一传动齿轮25相互啮合；所述液压缸15固定设置在基座3上；所述液压伸缩杆16设置在液压缸15上；所述弧形固定片17固定设置在液压伸缩杆16上；所述可调搅拌装置19设置在搅拌轴18上，通过可调搅拌装置19调节搅拌范围，包括搅拌叶片20、螺纹21、搅拌叶片固定套筒22、第二定位销23和固定套24；所述固定套24采用第二定位销23固定设置在搅拌轴18上；所述搅拌叶片固定套筒22设置有两个，设置在固定套24两侧；所述搅拌叶片20上设置有螺纹21，旋转设置在搅拌叶片固定套筒22中；通过液压缸15控制液压伸缩杆16伸缩，通过两块弧形固定片17固定搅拌筒，将搅拌叶片20旋转入搅拌叶片固定套筒22中，使搅拌叶片20能够伸入搅拌筒中，启动电机13带动传动轴12旋转，带动搅拌轴18旋转，进而带动搅拌叶片20对涂料搅拌筒搅拌；所述减震装置1包括固定底柱2、固定底柱固定套27、减震弹簧固定套28、减震弹簧29、橡胶固定套30和底座31；所述所述固定底柱2上端焊接在基座3下方，下端焊接在固定底柱固定套27中；所述固定底柱固定套27固定设置在减震弹簧29上；所述减震弹簧29固定设置在减震弹簧固定套28中；所述减震弹簧固定套28固定设置在橡胶固定套30中；所述橡胶固定套30固定设置在底座31上；当装置进行搅拌时，通过减震弹簧29和橡胶固定套30减弱整个装置的震动，保证装置的稳定工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。