本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种改进型的固定床反应器的催化剂装填器。
背景技术:
又称填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时,床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器,气、液相并流向下通过床层,呈气液固相接触。
现有的催化剂装填器装填步骤繁琐,且当内部的催化剂反应完后跟换步骤繁琐,且反应不彻底,容易造成资源的浪费的问题,为此我们提出一种改进型的固定床反应器的催化剂装填器。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种改进型的固定床反应器的催化剂装填器,以解决上述背景技术中提出催化剂装填器装填步骤繁琐,且当内部的催化剂反应完后跟换步骤繁琐,且反应不彻底,容易造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型的固定床反应器的催化剂装填器,包括固定螺母和固定安装侧板,所述固定安装侧板的两端均设置有装填器固定孔,所述固定螺母安装在装填器固定孔上,所述固定安装侧板的内部设置有多孔催化剂装填管,所述多孔催化剂装填管上设置有可拆卸催化剂隔离滤网,所述固定安装侧板上靠近多孔催化剂装填管的两端均设置有气液渗透滤网,且固定安装侧板的右上方设置有催化剂输送管,所述固定安装侧板的左下方设置有出料口,所述出料口上设置有控制阀。
优选的,所述控制阀共设置有两个,且两个控制阀分别安装在催化剂输送管和出料口上。
优选的,所述固定安装侧板与反应器通过装填器固定孔和固定螺母固定连接。
优选的,所述可拆卸催化剂隔离滤网至少设置有十个,且十个可拆卸催化剂隔离滤网均匀安装在多孔催化剂装填管上。
优选的,所述气液渗透滤网共设置有两个,且两个气液渗透滤网分别安装在固定安装侧板上靠近多孔催化剂装填管的上下两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)多孔催化剂装填管便于催化剂的装填,避免催化剂装填不便的问题,节省了装填时间,同时避免对催化剂进行二次加工。
(2)可拆卸催化剂隔离滤网旋和安装在多孔催化剂装填管上,避免反应物质与催化剂接触,同时便于滤网的更换和清洗,也便于催化剂的倒出。
(3)装填器固定孔便于装填器垂直在反应器内部固定安装,避免了装填器安装不便的问题。
(4)气液渗透滤网便于反应物进入到装填器内部,使得反应物与催化剂充分接触,提高反应效率,避免催化剂的浪费。
(5)出料口便于在催化剂反应完后将管中的残留催化剂倒出,避免残留催化剂堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中:1-多孔催化剂装填管、2-可拆卸催化剂隔离滤网、3-催化剂输送管、4-装填器固定孔、5-气液渗透滤网、6-控制阀、7-出料口、8-固定螺母、9-固定安装侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型的固定床反应器的催化剂装填器,包括固定螺母8和固定安装侧板9,固定安装侧板9的两端均设置有装填器固定孔4,固定螺母8安装在装填器固定孔4上,固定安装侧板9的内部设置有多孔催化剂装填管1,多孔催化剂装填管1上设置有可拆卸催化剂隔离滤网2,固定安装侧板9上靠近多孔催化剂装填管1的两端均设置有气液渗透滤网5,且固定安装侧板9的右上方设置有催化剂输送管3,固定安装侧板9的左下方设置有出料口7,出料口7上设置有控制阀6。
为了避免催化剂漏出,本实施例中,优选的,控制阀6共设置有两个,且两个控制阀6分别安装在催化剂输送管3和出料口7上。
为了便于固定安装侧板9的固定,本实施例中,优选的,固定安装侧板9与反应器通过装填器固定孔4和固定螺母8固定连接。
为了便于催化剂与反应物接触,本实施例中,优选的,可拆卸催化剂隔离滤网2至少设置有十个,且十个可拆卸催化剂隔离滤网2均匀安装在多孔催化剂装填管1上。
为了反应物与催化剂接触,本实施例中,优选的,气液渗透滤网5共设置有两个,且两个气液渗透滤网5分别安装在固定安装侧板9上靠近多孔催化剂装填管1的上下两端。
本实用新型中的可拆卸催化剂隔离滤网2与多孔催化剂装填管1上的孔洞通过螺纹固定连接,滤网的缝隙采用略小于催化剂的孔,便于反应物质的进入同时也避免催化剂漏出。
本实用新型的工作原理及使用流程:该改进型的固定床反应器的催化剂装填器,将催化剂通过催化剂输送管3装填到装填器内部,然后通过固定螺母8穿过装填器固定孔4将装填器安装在反应器内部,反应物从上部的气液渗透滤网5进入,通过可拆卸催化剂隔离滤网2与催化剂接触后,完成反应,从下部气液渗透滤网5排出,当需要跟换时只需取出装填器,打开可拆卸催化剂隔离滤网2和出料口7倒出催化剂,进行更换即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。