高压过滤系统的制作方法

本实用新型属于环境处理设备技术领域，属于污染物存储、转移、过滤设备技术领域，具体涉及一种高压过滤系统。

背景技术：

在环境监测工作中，经常会将样品进行过滤检测，过滤时颗粒杂质被截流在滤网内部，现有的过滤器大多为低压水流，过滤速度慢且过滤不彻底；现有的高压过滤装置，在连接时容易出现泄漏的情况。对于环境处理过程中，有毒的、腐蚀性的液体的过滤处理，需要经过过滤器与外接收集装置的有效无缝连接，实现腐蚀性气体或液体的无缝泄漏，现有的同类产品的装置，实际使用过程中，不能有效的达到相应的效果，且腔体内粗糙，在零顶空的装置中，活塞配合不够紧密，且装置易被腐蚀性液体腐蚀，容易出现泄漏有毒气体和液体的情况。

CN 201510147665.X提供一种高压过滤器，包含一入水口，所述的入水口与主体刚性相连，所述的主体顶部设有一高压顶盖，所述的主体在靠近高压顶盖处设有一出水口，所述的入水口与出水口相连通，所述的主体为高强度、耐腐蚀、密封的刚性材料制成，主体上的入水口的高度低于出水口的高度，所述的高压顶盖可紧密连接主体，所述的高压顶盖可方便打开。该高压过滤器在夹持时存在一定的不便性，且过滤高压水流存在一定的局限性，容易出现泄漏等问题。

CN201520979706.7公开一种高压过滤器，包括过滤器筒体和支架，过滤器筒体的上端分别设置有进料口，观察口及测压口，下端设有滤液出口，其特征在于：过滤器筒体分为上筒体和下筒体，通过上法兰和下法兰用螺栓固定连接，法兰之间对应设有上下密封垫片，滤板设置法兰之间的下密封垫片上方，上筒体侧壁加厚形成高压过滤筒，并在过滤筒体上设置有预热保温夹套，夹套上设有蒸汽进气口和蒸汽出气口。该高压过滤器在清洗方面存在一定的不足等。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于毒性气体或液体过滤采集，气密性良好，连接方式简单，加压方便，转换头与外接设备可实现无缝连接，精密过滤的高压过滤系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高压过滤系统，其包括过滤器、过滤网和加压设备，所述过滤网放置在过滤器内部底端；所述加压设备与过滤器连接；所述过滤器包括过滤器本体、上盖、下盖和支撑架；所述支撑架设置在下盖上；所述支撑架的底部设置有支撑件、固定螺帽和螺杆；所述固定螺帽设置在螺杆上；所述支撑件设置有与螺杆相接的螺纹孔；所述螺杆通过螺纹与支撑件相连；所述过滤器本体为一体成型的圆柱型腔体，所述过滤器本体从上至下依次包括上端口、过滤器腔体和下端口；所述上端口与上盖相匹配；所述下端口与下盖相匹配；所述加压设备包括活塞、气筒体、出气软管和推拉杆；所述活塞包括活塞圈、活塞芯及外包层；所述推拉杆设置在活塞圈的顶面中央；所述活塞芯设置在活塞圈内部；所述外包层包裹在活塞圈的外周；所述活塞和推拉杆设置在气筒体的筒体内；所述出气软管设置在气筒体的底部。所述过滤器采用不锈钢材质，所述过滤器腔体经过镜面钝化处理，使得其表面光滑且不易腐蚀。所述螺杆为带有外螺纹的支撑杆。通过调整支撑件与螺杆相接的深度，可以实现调节支撑架的高度，所述固定螺帽用于固定支撑件与螺杆的连接位置；通过调整支撑架的高度，实现在底面不平的地方的有效过滤。本实用新型提供的加压设备未提及的部分为本领域人员公知的结构。

进一步地，所述下盖设置有阀孔和若干第一固定孔，所述第一固定孔位于下盖边缘；所述阀孔位于下盖的中心。

进一步地，所述下盖背面设置有与阀孔相通的阀门，所述阀门通过螺纹与阀孔相接。

进一步地，所述下端口的周边设置有与第一固定孔大小和位置相匹配的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通过六角螺丝进行固定。

进一步地，所述上盖设置有密封胫、若干第三固定孔、进气口和安全阀，所述第三固定孔设置在上盖的边缘，所述进气口设于上盖中心。

进一步地，所述进气口通过螺纹与上盖连接，所述进气口与出气软管连接。

进一步地，所述上端口的周边设置有与所述第三固定孔大小和位置相匹配的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔通过六角螺丝进行固定。

进一步地，所述阀门设置有与外接设备相连的外接口。所述外接口的外部设置有螺纹。

进一步地，所述过滤网设置有若干直径为0.2～0.5mm的网孔。

进一步地，所述上盖设置有压力表。

进一步地，所述进气口与上盖之间设置两通接口，可实现通过进气口往过滤器中加入溶液或气体。

使用时，关闭阀门，将过滤器本体、两张过滤网中夹持一张滤纸、与下盖进行组装后，将待过滤的溶液装入过滤器腔体内；将安全阀打开，再将上盖与上端口进行组装；将安全阀关闭，将进气口与加压设备连接；打开阀门，启动加压设备对腔体内液体或气体进行加压，人工推拉加压设备的推拉杆，实现加压；加压时过滤器本体内溶液经过过滤网过滤后从阀门排出，直至阀门口出现溶液时，关闭阀门；继续从进气口加压，当压力表显示腔体内压力达到一定值时，停止加压，将阀门打开，实现将待过滤的溶液过滤网进行快速过滤。将阀门的外接口与外接设备连接，实现有效高压过滤溶液，并通过外接设备进行收集。过滤完毕，打开安全阀门，可将高压过滤系统进行拆卸后清洗，实现清洗简单，清洗无死角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种高压过滤系统，

该系统采用可拆卸的组件，可实现与不同口径、不同材质的管路进行连接，且清洗简单，易清洗干净；

采用阀门实现与过滤器本体无缝连接，完美实现有毒气体、液体的转移、或过滤；通过阀门有效的实现过滤和采集浸出的气体和液体，可实现无缝连接外接设备，减少泄漏的几率；

该系统的过滤器本体采用不锈钢材质一体成型，且腔内部经过钝化处理，减少摩擦力，有效实现过滤，节约能源；

所述过滤器本体，实现操作简单，气密性能卓越，能够有效防止腐蚀性气体或液体的泄漏；所述支撑架的高度可根据实际地形进行调整，保证过滤时过滤系统的稳定；

所述加压设备采用活塞圈外包裹外包层，外包层确保其耐磨，提高活塞圈的寿命，增强加压设备的耐磨损性能和使用寿命，中心的活塞芯确保活塞的必要强度，减少故障，加压效果好；

本过滤系统的安全阀具有过压自动泄气功能，确保操作安全。

本实用新型高压过滤系统结构简单，适于有毒气体、液体的过滤、转移和采集，成本低，适合工业生产和应用。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中上盖内部的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中下盖侧面的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中下盖内部的结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例加压设备的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例中过滤网的结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例中支撑架的结构示意图

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不受下述实施例的限定。

实施例1

如图1、5、6所示，本实用新型提供一种高压过滤系统，其包括过滤器1、过滤网3和加压设备2，所述过滤网3放置在过滤器1内部底端；所述加压设备2与过滤器1连接；所述过滤器1包括过滤器本体11、上盖12、下盖13和支撑架14；所述支撑架14设置在下盖13上；如图7所示，所述支撑架14的底部设置有支撑件143、固定螺帽141和螺杆142；所述固定螺帽141设置在螺杆142上；所述支撑件143设置有与螺杆142相接的螺纹孔(图中未画出)；所述螺杆142通过螺纹与支撑件143相连；所述过滤器本体11为一体成型的圆柱型腔体，所述过滤器本体11从上至下依次包括上端口111、过滤器腔体和下端口112；所述上端口111与上盖12相匹配；所述下端口112与下盖13相匹配；图5所示，所述加压设备2包括活塞21、气筒体22、出气软管23和推拉杆24；所述活塞21包括活塞圈211、活塞芯212及外包层213；所述推拉杆24设置在活塞圈211的顶面中央；所述活塞芯212设置在活塞圈211内部；所述外包层213包裹在活塞圈211的外周；所述活塞21和推拉杆24设置在气筒体22的筒体内；所述出气软管23设置在气筒体22的底部。所述外包层213采用耐磨橡胶制成，增强其耐磨性；所述气筒体3由塑料或铝材制成，其内壁涂有耐磨材料；所述过滤器1采用不锈钢材质，所述过滤器1腔体经过镜面钝化处理，使得其表面光滑且不易腐蚀。图3、4所示，所述下盖13设置有阀孔131和若干第一固定孔，所述第一固定孔位于下盖13边缘；所述阀孔131位于下盖13的中心。所述下盖13背面设置有与阀孔131相通的阀门15，所述阀门15通过螺纹与阀孔131相接。所述下端口112的周边设置有与第一固定孔大小和位置相匹配的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通过六角螺丝进行固定。所述螺杆142为带有外螺纹的支撑杆。通过调整支撑件143与螺杆142相接的深度，可以实现调节支撑架14的高度，所述固定螺帽141用于固定支撑件143与螺杆142的连接位置；通过调整支撑架14的高度，实现在地面不平的地方的有效过滤，保证过滤系统的稳定。

图2所示，所述上盖12设置有密封胫121、若干第三固定孔、进气口122和安全阀123，所述第三固定孔设置在上盖12的边缘，所述进气口122设于上盖12中心。所述进气口122通过螺纹与上盖12连接，所述进气口122与出气软管23连接。所述上端口111的周边设置有与所述第三固定孔大小和位置相匹配的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔通过六角螺丝进行固定。

进一步地，所述阀门15设置有与外接设备相连的外接口。所述外接口的外部设置有螺纹。

图6所示，所述过滤网3设置有若干直径为0.2～0.5mm的网孔。

进一步地，所述上盖12设置有压力表。

进一步地，所述进气口122与上盖12之间设置两通接口(图中未画出)，可实现通过进气口122往过滤器中加入溶液或气体。

工作原理：使用时，关闭阀门15，将过滤器本体11、两张过滤网3中间夹持一张滤纸、与下盖13进行组装后，将待过滤的溶液装入过滤器腔体内；将安全阀123打开，再将上盖12与上端口111进行组装；将安全阀123关闭，将进气口122与加压设备2连接；打开阀门15，启动加压设备2对腔体内液体或气体进行加压，人工推拉加压设备2的推拉杆24，实现加压；加压时过滤器本体11内溶液经过过滤网3过滤后从阀门15排出，直至阀门15口出现溶液时，关闭阀门15；继续从进气口122加压，当压力表显示腔体内压力达到一定值时，停止加压，将阀门15打开，实现将待过滤的溶液通过过滤网3进行快速过滤。将阀门15的外接口与外接设备连接，实现有效高压过滤溶液，并通过外接设备进行收集。过滤完毕，打开安全阀123，可将高压过滤系统进行拆卸后清洗，实现清洗简单，清洗无死角。

本实用新型提供一种高压过滤系统，该系统采用可拆卸的组件，可实现与不同口径、不同材质的管路进行连接，且清洗简单，易清洗干净；采用阀门15实现与过滤器本体11无缝连接，完美实现有毒气体、液体的转移、或过滤；通过阀门15有效的实现过滤和采集浸出的气体和液体，可实现无缝连接外接设备，减少泄漏的几率；该系统的过滤器本体11采用不锈钢材质一体成型，且腔内部经过钝化处理，具有防腐性能，有效实现过滤，节约能源；所述过滤系统，实现操作简单，气密性能卓越，能够有效防止腐蚀性气体或液体的泄漏；本过滤系统的安全阀123具有过压自动泄气功能，确保操作安全；所述加压设备2采用活塞圈211外包裹外包层213，外包层213确保其耐磨，提高活塞圈211的寿命，增强加压设备2的耐磨损性能和使用寿命，中心的活塞芯212确保活塞的必要强度，减少故障，加压效果好；

本实用新型高压过滤系统结构简单，适于有毒气体、液体的过滤、转移和采集，成本低，适合工业生产和应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。