本实用新型涉及建筑防水技术领域，更具体地说，特别涉及一种双组分防水涂料搅拌组件。
背景技术：
防水是建筑工程中一项非常重要的建筑防护项目，其在游泳池、卫生间、地下室等施工作业中显得尤为重要，一旦防水工程施工质量较差，后期非常容易出现漏水的问题。
在现有技术中，常用的一种防水施工方案为：在建筑主体部分构建好以后，在需要进行防水处理的区域粘贴防水卷材或者涂刷防水涂料。防水卷材以及防水涂料都属于有机高分子材料，其耐候性较差，使用年限较短，在使用三至五年后就容易因为老化而出现开裂的情况，从而造成防水失效。
为了解决防水卷材或者防水涂料容易老化的问题，目前出现了一种双组分防水涂料，其主要由高分子液态防水剂以及粉状无机材料混合制成，其中粉状无机材料为无机硅酸盐水泥。这种防水涂料在使用前需要将液态组分以及粉状组分进行搅拌混合，然后涂刷到建筑主体的表面。这种双组分防水涂料具有优异的耐候性，使用年限极大程度地延长。但是，这种双组分的防水涂料使用方法较为繁琐，其在施工过程中需要施工人员将液态组分从桶内倒出，然后再添加粉状组分，之后再对其进行搅拌。在此过程中，不仅容易造成液态组分在倒出过程的泄露，其搅拌等都需要人工参与，其施工劳动强度大，施工工艺繁琐。
技术实现要素：
(一)技术问题
综上所述，如何解决现有技术中双组分防水涂料存在的使用方法繁琐、施工劳动强度大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种双组分防水涂料搅拌组件，该组件包括搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有箱盖，于所述箱盖上设置有用于输送液态组分的第一输料管，所述第一输料管的一端插入至所述搅拌箱内、并与所述搅拌箱的底部间隔设置，所述第一输料管的另一端设置在所述搅拌箱的外侧，于所述搅拌箱的侧壁上设置有用于输送粉状组分的第二输料管，所述第二输料管的一端穿过所述搅拌箱的侧壁插入到所述搅拌箱内，所述第二输料管的另一端设置有料斗；
于所述搅拌箱的底部、并位于所述搅拌箱的外侧设置有搅拌器，所述搅拌器具有转轴，所述转轴穿过所述搅拌箱的底壁插入到所述搅拌箱内，于所述转轴的末端设置有搅拌轮，所述搅拌轮可于所述搅拌箱内转动；
于所述搅拌箱的外侧设置有用于对所述搅拌箱进行抽真空操作的负压装置，所述负压装置与所述搅拌箱连通；
于所述搅拌箱的侧壁上设置有用于物料输出的出料管。
优选地，所述负压装置包括有真空泵以及负压管，所述真空泵具有真空泵接口，所述真空泵设置于所述搅拌箱的外侧，所述负压管的一端与所述真空泵接口连接，所述负压管的另一端设置有过滤棉、并插入至所述搅拌箱内。
优选地，于所述搅拌箱的下端设置有支架，所述支架为金属支架。
优选地，所述支架由角铁或者螺纹钢焊接而成。
优选地，所述搅拌箱为圆桶结构或长方体结构，所述搅拌箱为由PVC塑料注塑一体成型，所述箱盖与所述搅拌箱螺纹连接。
(三)有益效果
通过上述结构设计，本实用新型提供的双组分防水涂料搅拌组件能够对液态组分进行负压吸取，实现液态组分的自动加料，设置了第二输料管以及料斗，可以避免粉状组分添加时扬尘的出现。本实用新型在搅拌箱上设置了搅拌器，其能够对两种组分进行自动搅拌。本实用新型将物料添加设备、物料搅拌设备集成一体，其不仅使用方便、简单，而且不会出现扬尘，可以改善施工环境。本实用新型的使用，彻底解决了现有技术中双组分防水涂料存在的使用方法繁琐、施工劳动强度大等问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中双组分防水涂料搅拌组件的结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
搅拌箱1、第一输料管2、第二输料管3、搅拌器4、搅拌轮5、负压装置6、出料管7、支架8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中双组分防水涂料搅拌组件的结构示意图。
本实用新型提供了一种双组分防水涂料搅拌组件，该搅拌组件用于对现有技术所使用的双组分防水涂料中的液态组分以及粉状组分进行搅拌。
在本实用新型中，该搅拌组件具体包括：搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌箱1，搅拌箱1的上端设置有箱盖，于箱盖上设置有用于输送液态组分的第一输料管2，第一输料管2的一端插入至搅拌箱1内、并与搅拌箱1的底部间隔设置，第一输料管2的另一端设置在搅拌箱1的外侧，于搅拌箱1的侧壁上设置有用于输送粉状组分的第二输料管3，第二输料管3的一端穿过搅拌箱1的侧壁插入到搅拌箱1内，第二输料管3的另一端设置有料斗；于搅拌箱1的底部、并位于搅拌箱1的外侧设置有搅拌器4，搅拌器4具有转轴，转轴穿过搅拌箱1的底壁插入到搅拌箱1内，于转轴的末端设置有搅拌轮5，搅拌轮5可于搅拌箱1内转动；于搅拌箱1的外侧设置有用于对搅拌箱1进行抽真空操作的负压装置6，负压装置6与搅拌箱1连通；于搅拌箱1的侧壁上设置有用于物料输出的出料管7。
在上述结构设计中，搅拌箱1采用PVC塑料通过注塑工艺一体成型，其具有质量轻、耐腐蚀等优点。在本实用新型的另一个实施例中，搅拌箱1采用金属板材焊接而成，其具有结构强度大，使用寿命长等优点。
在本实用新型中，搅拌箱1优选采用圆桶结构设计，其上端通过螺纹连接方式设置有一个箱盖。在本实用新型的其他实施方式中，搅拌箱1采用长方体结构设计，其上端设置有一个箱盖，箱盖通过卡子固定到搅拌箱1上。
本实用新型在箱盖上开设了两个安装孔，其中一个安装孔用于安装第一输料管2，另一个安装孔则用于安装负压装置6。第一输料管2的一端穿过箱盖插入到搅拌箱1内，第一输料管2的另一端用于插入到液态组分包装桶内，利用负压装置6对搅拌箱1进行抽真空，通过负压吸取将液态组分抽到搅拌箱1内，从而实现液态组分的自动加料。
本实用新型在搅拌箱1的侧壁上也开设了一个安装孔，该安装孔用于安装第二输料管3，第二输料管3的一端穿过安装孔插入到搅拌箱1内，第二输料管3的另一端设置有一个料斗，粉状组分装载到料斗内，然后通过第二输料管3输送到搅拌箱1内，这样可以降低粉状物料输送时扬尘情况的出现。
在搅拌箱1的底部设置有一个搅拌器4，搅拌器4的转轴穿过搅拌箱1的底壁插入到搅拌箱1内部。
在此限定：搅拌器4的转轴通过机械式密封可转动地安装到搅拌箱1上。搅拌器4的作用为实现液态组分与粉状组分之间的机械化搅拌。
当然，基于上述结构构思，本实用新型还可以将搅拌器4设置到箱盖上。
在搅拌箱1的侧壁、靠近其底端的位置设置有一根出料管7，出料管7用于搅拌后的防水涂料输出。在本实用新型中，出料管7上设置有阀门以及输送泵。
通过上述结构设计，本实用新型提供的双组分防水涂料搅拌组件能够对液态组分进行负压吸取，实现液态组分的自动加料，设置了第二输料管3以及料斗，可以避免粉状组分添加时扬尘的出现。本实用新型在搅拌箱1上设置了搅拌器4，其能够对两种组分进行自动搅拌。本实用新型将物料添加设备、物料搅拌设备集成一体，其不仅使用方便、简单，而且不会出现扬尘，可以改善施工环境。本实用新型的使用，彻底解决了现有技术中双组分防水涂料存在的使用方法繁琐、施工劳动强度大等问题。
具体地，负压装置6包括有真空泵以及负压管，真空泵具有真空泵接口，真空泵设置于搅拌箱1的外侧，负压管的一端与真空泵接口连接，负压管的另一端设置有过滤棉、并插入至搅拌箱1内。
在本实用新型的一个实施例中，于搅拌箱1的下端设置有支架8，支架8为金属支架。基于该结构设计，支架8的底部为三脚架结构的支腿，支架8的顶部设置有托板，搅拌箱1设置在托板上，在托板的边缘设置有防护栏。
具体地，支架8由角铁或者螺纹钢焊接而成。
具体地，搅拌箱1为圆桶结构或长方体结构，搅拌箱1为由PVC塑料注塑一体成型，箱盖与搅拌箱1螺纹连接。
在本实用新型中，当搅拌箱1采用PVC塑料注塑成型时，搅拌箱1优选采用圆桶结构，箱盖采用螺纹连接方式设置到搅拌箱1上；当搅拌箱1采用钢板焊接而成时，搅拌箱1优选采用长方体结构，箱盖采用卡设方式设置到搅拌箱1上、并利用卡子进行固定。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。