一种外进式立式金属膜微过滤装置的制作方法

本实用新型用于污水处理技术领域，特别是涉及一种外进式立式金属膜微过滤装置。

背景技术：

污水的预处理一般都要经过格栅机的过滤，目前，市面上大部分格栅机都采用PVC滤网或聚酯滤网，PVC滤网耐用性一般，过滤精度有限，杂质易堵塞，聚酯滤网虽然能保证过滤的精度，但由于其表面过于光滑，杂质不易附着，不便于处理杂质，并且聚酯滤网易破损。市面上还有一部分格栅机是金属格栅机，其采用的金属滤网虽然耐用性好，杂质不易堵塞，并且处理杂质也很方便，但也存在过滤精度的问题：现有金属格栅机的金属滤网的孔径在1000μm左右，过滤效果不佳。

更重要的是，现有的格栅机都存在维护困难的问题，即当滤网出现损坏时，都需长时间停机，整机拆卸后将成整体的滤网更换掉，这样不仅耗时长，降低了工作效率，而且由于滤网未损坏的部分不能重用，造成极大的资源浪费，从而增大了使用成本。为此，现有技术中出现了格栅式金属膜微过滤装置，其工作原理是污水通过金属滤网外侧，水体中的悬浮颗粒物被金属滤网截留，过滤后的出水从金属滤网的内侧流出。同时，驱动电机带动链条匀速转动，链条又带动金属滤网随之同步转动，当转动至过滤装置上部的反冲洗区域时，反冲洗喷头喷出高压水柱从金属滤网内侧向外侧冲洗，截留在外侧的悬浮颗粒被高压水柱冲洗至外部的接污槽，然后可通过排污管排放至其他的处理设备。但是该种格栅式金属膜微过滤装置在使用时，采用斜角安装，占地较大，很难与水库闸门、水井等类似结构一起使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种与水库闸门一起使用，采用垂直安装，占地较小的外进式立式金属膜微过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外进式立式金属膜微过滤装置，包括水库闸门和竖直设在所述水库闸门内侧的过滤装置，所述水库闸门上于过滤装置的正后方设有出水口，所述过滤装置包括机箱、设在所述机箱内的金属膜机构和位于机箱顶部的驱动机构，所述金属膜机构包括由所述驱动机构驱动并竖直垂下的环形链条和若干依次设在所述环形链条上的金属过滤膜，所述机箱包括设在金属膜机构左右两侧的侧封板和将两侧的封板固定连接为一体的连接系，所述侧封板的内侧表面设有环形导槽，驱动机构可驱动金属膜机构沿环形导槽循环运转。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括设在机箱顶部后方的排污槽、正对所述排污槽设在所述金属膜机构顶部内侧的高压喷头以及与所述高压喷头相连的高压水源。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属过滤膜包括多个首尾相连的过滤模块，每个过滤模块又都包括安装在环形链条上的不锈钢滤网框架与固定在不锈钢滤网框架内的金属滤网。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在相邻两过滤模块的连接处设有齿状台阶。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述齿状台阶呈倾斜向上的倒钩状。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动机构包括设在所述机箱上的驱动电机、设在所述驱动电机输出端的金属过滤膜辊筒以及设在金属过滤膜辊筒两端的链轮，所述链轮与金属过滤膜两侧边缘的环形链条啮合传动。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了90°垂直的安装在水库闸门内侧的形式，待过滤的污水从金属膜机构外侧进入，固体物质以及颗粒物分别截住，并附着在金属过滤膜上。滤后水通过两层金属过滤膜，从水库闸门的出水口流出。截留下的固体废物被环形链条带动的金属过滤膜带至装置上端。本实用新型一方面采用拼接式的金属过滤膜结构，其中某段金属过滤膜损耗时，只需对应更换即可，这样不仅耗时少，还能大大提高工作效率，同时，其与水库闸门一起使用，采用垂直安装，占地较小，水经出水口排出时流经两次金属过滤膜，过滤效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型后视图；

图3是本实用新型过滤装置主视图；

图4是本实用新型过滤装置侧视图；

图5是本实用新型金属膜机构结构示意图；

图6是本实用新型反冲洗系统结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种外进式立式金属膜微过滤装置，包括水库闸门1和竖直设在所述水库闸门1内侧的过滤装置2，所述水库闸,1上于过滤装置2的正后方设有出水口11，所述过滤装置2包括机箱20、设在所述机箱内的金属膜机构和位于机箱顶部的驱动机构，所述金属膜机构包括由所述驱动机构驱动并竖直垂下的环形链条21和若干依次设在所述环形链条21上的金属过滤膜22，所述机箱包括设在金属膜机构左右两侧的侧封板和将两侧的封板固定连接为一体的连接系，侧封板一方面作为金属膜机构的支撑骨架，另一方面也作为出水口的倒流结构。所述侧封板的内侧表面设有环形导槽，驱动机构可驱动金属膜机构沿环形导槽循环运转，并保证环形的金属膜机构内部于左右侧封板间形成内腔，避免过滤装置运转时发生干涉，同时方便维修。所述驱动机构包括设在所述机箱上的驱动电机23、设在所述驱动电机23输出端的金属过滤膜辊筒以及设在金属过滤膜辊筒两端的链轮，所述链轮与金属过滤膜22两侧边缘的环形链条21啮合传动。工作时，驱动电机23驱动金属过滤膜辊筒和两端的链轮同步转动，同步驱动环形链条21和金属过滤膜22转动。

金属过滤膜22包括多个首尾相连的过滤模块，每个过滤模块又都包括安装在环形链条上的不锈钢滤网框架与固定在不锈钢滤网框架内的金属滤网。该装置采用304L不锈钢滤网，结实耐用，非市面上类似产品所采用的超高分子聚乙烯栅板。金属滤网孔径小，能有效截留微小颗粒物，过滤精度高、效果佳、速度快，并且检修维护非常方便，具体而言，本产品通过将金属过滤膜分成多个过滤模块，当单块金属滤网被损坏时，只需将其所在的过滤模块抽出更换即可，无需长时间停机，其它未损坏的金属滤网能继续得到使用，因而提高了工作效率，节约了使用成本。同时，在相邻两过滤模块的连接处设有齿状台阶24。所述齿状台阶24呈倾斜向上的倒钩状。齿状台阶24是将大型栅渣或是固态物质提升到装置顶部后侧。

还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括设在机箱顶部后方的排污槽31、正对所述排污槽31设在所述金属膜机构顶部内侧的高压喷头32以及与所述高压喷头32相连的高压水源。高压水源通过高压喷头32产生的高压水柱可将粘附在金属过滤膜外侧表面以及齿状台阶24的杂物反冲洗，并掉落于下方的排污槽31内。

运行原理：

外进式立式金属膜过滤装置采用了90°垂直的安装在水库闸门1内侧的形式，待过滤的污水从金属滤网外侧进入，固体物质以及颗粒物分别被齿状凸起截住，或是附着在金属滤网上。滤后水通过两层金属滤网，从装置后面流出。截留下的固体废物被环形链条21带动的金属滤网带至装置上端。上端金属滤网呈一定角度，由金属滤网内侧的两排高压喷头32喷出高压水柱，将固体废物喷离金属滤网，进入排污槽31。而金属滤网也同时被反冲洗系统冲洗水清洗干净。装置持续不断的进行过滤、反冲洗。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。