本实用新型涉及肥料厂除尘机领域,尤其涉及一种肥料厂除尘机的软连接装置。
背景技术:
肥料厂在生产肥料时会产生很多粉尘,这些粉尘都是细小的肥料颗粒,必须回收加以利用,同时保证在现场良好的工作环境,因此,在肥料厂内都设有除尘机。但是,现有的除尘机的各连接部位都是通过硬质的管道直接连接,而除尘机工作时振动较大,导致除尘机的多个连接部位极易发生损坏而产生漏气,而且损坏之后维修的时间长,严重地影响了正常的生产。
因此,有必要设计一种肥料厂除尘机的软连接装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种肥料厂除尘机的软连接装置,旨在用于解决现有的肥料厂除尘机的连接部位易损坏的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种肥料厂除尘机的软连接装置,包括第一软管、第二软管、连接体以及卡箍,所述连接体呈圆筒状且外表面的中央设有一圈凸缘,所述第一软管和所述第二软管分别套接于所述连接体的两端且端部靠近所述凸缘,所述卡箍套接于所述第一软管和所述第二软管外且与所述连接体的位置对应,所述卡箍的内表面设有与所述凸缘对应的让位槽。
进一步地,所述连接体的外表面还设有多个凹槽,所述卡箍的内表面设有与所述凹槽对应的多个第一凸起。
进一步地,所述卡箍的内表面还设有与所述连接体的外表面对应的多个第二凸起,所述第二凸起的高度小于所述第一凸起。
进一步地,所述卡箍的连接处通过螺钉和螺母进行锁紧。
进一步地,所述连接体的宽度大于所述卡箍的宽度。
进一步地,所述连接体采用金属材料制成。
进一步地,所述卡箍采用不锈钢材质制成。
进一步地,所述第一软管和所述第二软管均采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的这种肥料厂除尘机的软连接装置,能够将除尘机的各连接部位通过软管连接起来,即使除尘机产生较大振动,各连接部位也不易发生损坏,且软管之间采用连接体和卡箍进行连接固定,固定牢固且密封性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种肥料厂除尘机的软连接装置的剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的一种肥料厂除尘机的软连接装置的立体图。
附图标记说明:1-第一软管、2-第二软管、3-连接体、31-凸缘、32-凹槽、4-卡箍、41-第一凸起、42-第二凸起、43-让位槽、5-螺钉、6-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种肥料厂除尘机的软连接装置,包括第一软管1、第二软管2、连接体3以及卡箍4,所述连接体3呈圆筒状且外表面的中央设有一圈凸缘31,所述第一软管1和所述第二软管2分别套接于所述连接体3的两端且端部靠近所述凸缘31,所述凸缘31位于所述第一软管1和所述第二软管2之间,使得所述第一软管1和所述第二软管2之间具有良好的密封性能。所述卡箍4套接于所述第一软管1和所述第二软管2外且与所述连接体3的位置对应,通过所述卡箍4和所述连接体3将所述第一软管1和所述第二软管2夹紧,使得所述第一软管1和所述第二软管2之间固定牢固,所述卡箍4的内表面设有与所述凸缘31对应的让位槽43,所述凸缘31伸入所述让位槽43中。
本优选实施例中,所述连接体3的外表面还设有多个凹槽32,所述卡箍4的内表面设有与所述凹槽32对应的多个第一凸起41,所述凹槽32与所述第一凸起41配合,使得所述第一软管1和所述第二软管2不易从所述连接体3与所述卡箍4之中滑出。所述卡箍4的内表面还设有与所述连接体3的外表面对应的多个第二凸起42,所述第二凸起42的高度小于所述第一凸起41,进一步防止所述第一软管1和所述第二软管2滑出。
进一步地,所述卡箍4的连接处通过螺钉5和螺母6进行锁紧,可根据需要控制所述卡箍4锁紧的程度。所述连接体3的宽度大于所述卡箍4的宽度,方便组装所述卡箍4。
本优选实施例中,所述连接体3采用金属材料制成,所述卡箍4采用不锈钢材质制成,在其他实施例中,所述连接体3和所述卡箍4还可以采用其他硬质材料制成。所述第一软管1和所述第二软管2均采用橡胶材料制成,在其他实施例中,也可以采用其他软性材料制成。
本实用新型实施例的肥料厂除尘机的软连接装置在使用时,将第一软管1和第二软管2分别套接在待连接的两个管道上,将连接体3和卡箍4组装好,然后通过螺钉5和螺母6对卡箍4进行锁紧即可,操作简单方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。