一种石油化工油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及油水分离装置技术领域，具体为一种石油化工油水分离装置。

背景技术：

油水分离的一种机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离器，在日常生活中，在提炼石油的时候也需要使用油水分离器，由于地点不同，气候也就不同，在偏冷的地方，提炼石油的时候，石油会出现轻微凝结的现象，对油水分离造成很大的困扰，长时间就会降低使用者的工作效率，给使用者带来不必要的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油化工油水分离装置，具备可以加热，便于石油进行油水分离的优点，解决了传统石油化工油水分离装置油水分离效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工油水分离装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的顶部和底部分别设置有注水管和排水管，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管与水箱的左侧连通，所述水泵的左侧连通有进水管，所述进水管的左侧贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的外部，所述箱体的内腔设置有第一隔板，所述第一隔板的顶部设置蓄电池，所述底座顶部的左侧固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的顶部设置有加热箱，所述进水管远离水泵的一端与加热箱的右侧连通，所述加热箱内腔的两侧均固定连接有加热基座，所述加热基座的内侧之间设置有加热棒，所述加热棒的顶部设置有导热板，所述导热板的顶部与加热箱内腔的顶部固定连接，所述加热箱内腔底部的右侧设置有温度传感器，所述加热箱右侧的底部设置有出水管，所述加热箱的顶部设置有油水分离器，所述油水分离器的顶部设置有第二隔热板，所述第二隔热板的顶部设置有第二隔板，所述第二隔板顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部设置有太阳能发电板，所述箱体左侧的顶部设置有控制器，所述太阳能发电板与蓄电池电性连接，所述蓄电池与控制器电性连接，所述控制器分别与水泵和加热基座电性连接。

优选的，所述注水管的右侧贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述排水管的右侧贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体的内腔与第一隔板的连接处通过固定件固定连接，所述第一隔板位于水箱的顶部。

优选的，所述加热棒的顶部与导热板的连接处通过固定件固定连接，所述导热板的数量不少于三个。

优选的，所述第一隔热板的顶部固定连接有保护板，所述保护板位于加热箱的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热箱、加热棒、导热板、水箱、抽水管、进水管、水泵、控制器和蓄电池，解决了传统石油化工油水分离装置油水分离效果不好的问题，该石油化工油水分离装置，结构简单，操作方便，油水分离效果好，值得推广。

2、本实用新型通过设置注水管，便于向水箱内注水，通过设置排水管，便于排出水箱内的水，通过设置第一隔板，避免蓄电池与水箱接触，通过设置出水管，便于排出加热箱内的水，通过设置保护板，起到保护加热箱的作用，通过设置第一隔热板和第二隔热板，起到保温的作用，通过设置太阳能发电板，起到可以利用太阳能发电，节约了电能，通过设置支架，起到支撑太阳能发电板的作用，通过设置导热板，起到导热的作用，通过设置温度传感器，起到感应温度高低的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1底座、2加热箱、3加热棒、4温度传感器、5导热板、6加热基座、7进水管、8箱体、9水泵、10抽水管、11排水管、12水箱、13注水管、14第一隔板、15蓄电池、16控制器、17支架、18太阳能发电板、19第二隔板、20第二隔热板、21油水分离器、22保护板、23第一隔热板、24出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石油化工油水分离装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有箱体8，箱体8内腔底部的右侧固定连接有水箱12，水箱12右侧的顶部和底部分别设置有注水管13和排水管11，注水管13的右侧贯穿箱体8的右侧并延伸至箱体8的外部，排水管11的右侧贯穿箱体8的右侧并延伸至箱体8的外部，通过设置注水管13，便于向水箱12内注水，通过设置排水管11，便于排出水箱12内的水，箱体8内腔底部的左侧固定连接有水泵9，水泵9的右侧连通有抽水管10，抽水管10与水箱12的左侧连通，水泵9的左侧连通有进水管7，进水管7的左侧贯穿箱体8的左侧并延伸至箱体8的外部，箱体8的内腔设置有第一隔板14，箱体8的内腔与第一隔板14的连接处通过固定件固定连接，第一隔板14位于水箱12的顶部，第一隔板14的顶部设置蓄电池15，通过设置第一隔板14，避免蓄电池15与水箱12接触，底座1顶部的左侧固定连接有第一隔热板23，第一隔热板23的顶部设置有加热箱2，第一隔热板23的顶部固定连接有保护板22，保护板22位于加热箱2的左侧，进水管7远离水泵9的一端与加热箱2的右侧连通，加热箱2内腔的两侧均固定连接有加热基座6，加热基座6的内侧之间设置有加热棒3，加热棒3的顶部设置有导热板5，加热棒3的顶部与导热板5的连接处通过固定件固定连接，导热板5的数量不少于三个，导热板5的顶部与加热箱2内腔的顶部固定连接，通过设置导热板5，起到导热的作用，加热箱2内腔底部的右侧设置有温度传感器4，通过设置温度传感器4，起到感应温度高低的作用，加热箱2右侧的底部设置有出水管24，通过设置出水管24，便于排出加热箱2内的水，加热箱2的顶部设置有油水分离器21，油水分离器21的顶部设置有第二隔热板20，通过设置第一隔热板23和第二隔热板20，起到保温的作用，第二隔热板20的顶部设置有第二隔板19，第二隔板19顶部的两侧均固定连接有支架17，通过设置支架17，起到支撑太阳能发电板18的作用，支架17的顶部设置有太阳能发电板18，通过设置太阳能发电板18，起到可以利用太阳能发电，节约了电能，箱体8左侧的顶部设置有控制器16，太阳能发电板18与蓄电池15电性连接，蓄电池15与控制器16电性连接，控制器16分别与水泵9和加热基座6电性连接，通过设置加热箱2、加热棒3、导热板5、水箱12、抽水管10、进水管7、水泵9、控制器16和蓄电池15，解决了传统石油化工油水分离装置油水分离效果不好的问题，该石油化工油水分离装置，结构简单，操作方便，油水分离效果好，值得推广。

使用时，通过控制器16控制水泵9的运行，水泵9通过抽水管10将水箱12内的水抽出，经进水管7流进加热箱2内，由控制器16控制加热棒3运行，加热棒3对加热箱2内的水进行加热，由导热板5将热量传导出去，以此对油水分离器21进行加热。

综上所述：该石油化工油水分离装置，通过设置加热箱2、加热棒3、导热板5、水箱12、抽水管10、进水管7、水泵9、控制器16和蓄电池15，解决了传统石油化工油水分离装置油水分离效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。