本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种自带提升机构的矿山石块双级破碎装置。
背景技术：
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。 矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。在矿石的加工过程中需要用到破碎机，但是传统的矿石粉碎设备结构功能较为简单单一，在进行投料的过程中不能实现物料的投料速度的控制，很容易造成进料口发生堵塞，影响正常时候；而内腔中的矿石在处理过程中会不断的飞溅击打在内侧壁上，导致内壁的使用寿命受到严重的影响，不仅如此，传统方式采用人工方式进行，增加了工人们的工作强度，严重降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自带提升机构的矿山石块双级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自带提升机构的矿山石块双级破碎装置，包括破碎腔体，所述破碎腔体的顶部外侧壁上设置有矿料添加斗，所述矿料添加斗的斗体两侧外壁上分别固定设置有安装支架，所述安装支架的架体侧壁中间位置处开设有一个通孔且在通孔中水平插入有手动旋转杆，所述手动旋转杆的杆体一端设置有旋转把柄，所述手动旋转杆的杆体另一端插入移动调节块的内腔中，所述移动调节块的内腔侧壁上设置有内螺纹，所述手动旋转杆插入内腔的杆体外侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，所述移动调节块穿过矿料添加斗的侧壁且在块体一侧固定设置有物料阻挡板，所述破碎腔体的内腔上部位置处设置有一对第一粉碎转辊，所述第一粉碎转辊的辊体侧壁上设置有若干个粉碎刀齿，第一粉碎转辊的辊体正下方设置有一对第二挤压转辊，所述破碎腔体的两边内侧壁位置处还竖直设置有碰撞防护板，所述碰撞防护板与破碎腔体的内侧壁之间设置有弹性减震弹簧，所述弹性减震弹簧共设置有五组，所述碰撞防护板的板体表面还设置有若干个弧形凸块，所述破碎腔体的右侧地面上放置有矿料倾倒箱，所述矿料倾倒箱的箱体内部倾斜插入有钢制提升导轨，所述钢制提升导轨倾斜固定在竖直支撑柱上，所述钢制提升导轨的轨道上适配设置有提升小车，所述提升小车的车体上端连接有收卷拉绳，所述收卷拉绳穿过定滑轮连接至收放驱动电机输出轴上，所述定滑轮固定设置有钢制提升导轨的顶端位置，所述收放驱动电机设置在竖直支撑柱的柱体上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎转辊和第二挤压转辊的辊体转轴通过传送皮带连接至驱动电机的输出轴上，由驱动电机带动第一粉碎转辊和第二挤压转辊进行工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎腔体的底部设置有排料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定滑轮与右侧的物料阻挡板之间位置处还设置有物料导向板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统破碎机的进料斗上增设有特殊的移动调节块，当大批量的矿山石料准备进行处理时，工人只需通过手动转动旋转把柄，由于旋转把柄的端部设置有外螺纹与移动调节块的内螺纹相适配，由机械原理可知移动调节块即可在螺纹调节下进行移动，进而直接的带动物料阻挡板进行向左或者向右的移动工作，使得工人们即可根据实际的不同需求进行两个物料阻挡板之间距离的调节，从而进行矿料添加斗的进料端口的不断调节，很好的控制了物料的投料速度，避免因大批量的石料进入而造成的进口端堵塞的现象，保证了物料投递的顺畅；当矿料在整个内腔中进行强烈的破碎工作时，矿料会不断的向内腔两侧位置进行飞溅，长时间不断的碰撞机体内侧壁将很可能导致机壳发生损坏，而通过在传统破碎机的内侧壁上增设有碰撞防护板便很好的解决了这个问题，向两侧飞溅的矿石碎料会不断的击打在碰撞防护板上，并且在弹性减震弹簧的作用下实现力量速度的减缓，有效阻止了飞溅碎石对机壁的碰撞，直接延长了机体的长时间使用寿命；此外，当需要进行原始矿料的添加时，矿场工人们只需将物料小车开到矿料倾倒箱处将石块导入箱体中，只需启动收放驱动电机在定滑轮的引导下带动提升小车进行物料的提升工作，直接解决了传统人工方式进行物料添加的难度，大大降低了工人们的工作强度，提高工作效率，更进一步满足高效率的现代机械要求。
附图说明
图1为一种自带提升机构的矿山石块双级破碎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自带提升机构的矿山石块双级破碎装置，包括破碎腔体9，所述破碎腔体9的顶部外侧壁上设置有矿料添加斗10，所述矿料添加斗10的斗体两侧外壁上分别固定设置有安装支架14，所述安装支架14的架体侧壁中间位置处开设有一个通孔且在通孔中水平插入有手动旋转杆13，所述手动旋转杆13的杆体一端设置有旋转把柄15，所述手动旋转杆13的杆体另一端插入移动调节块12的内腔中，所述移动调节块12的内腔侧壁上设置有内螺纹，所述手动旋转杆13插入内腔的杆体外侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，所述移动调节块12穿过矿料添加斗10的侧壁且在块体一侧固定设置有物料阻挡板11，这样通过在传统破碎机的进料斗上增设有特殊的移动调节块12，当大批量的矿山石料准备进行处理时，工人只需通过手动转动旋转把柄15，由于旋转把柄15的端部设置有外螺纹与移动调节块12的内螺纹相适配，由机械原理可知移动调节块12即可在螺纹调节下进行移动，进而直接的带动物料阻挡板11进行向左或者向右的移动工作，使得工人们即可根据实际的不同需求进行两个物料阻挡板11之间距离的调节，从而进行矿料添加斗10的进料端口的不断调节，很好的控制了物料的投料速度，避免因大批量的石料进入而造成的进口端堵塞的现象，保证了物料投递的顺畅；所述破碎腔体9的内腔上部位置处设置有一对第一粉碎转辊16，所述第一粉碎转辊16的辊体侧壁上设置有若干个粉碎刀齿，第一粉碎转辊16的辊体正下方设置有一对第二挤压转辊17，所述第一粉碎转辊16和第二挤压转辊17的辊体转轴通过传送皮带连接至驱动电机的输出轴上，由驱动电机带动第一粉碎转辊16和第二挤压转辊17进行工作，所述破碎腔体9的两边内侧壁位置处还竖直设置有碰撞防护板19，所述碰撞防护板19与破碎腔体9的内侧壁之间设置有弹性减震弹簧18，所述弹性减震弹簧18共设置有五组，所述碰撞防护板19的板体表面还设置有若干个弧形凸块20，当矿料在整个内腔中进行强烈的破碎工作时，矿料会不断的向内腔两侧位置进行飞溅，长时间不断的碰撞机体内侧壁将很可能导致机壳发生损坏，而通过在传统破碎机的内侧壁上增设有碰撞防护板19便很好的解决了这个问题，向两侧飞溅的矿石碎料会不断的击打在碰撞防护板19上，并且在弹性减震弹簧18的作用下实现力量速度的减缓，有效阻止了飞溅碎石对机壁的碰撞，直接延长了机体的长时间使用寿命。
所述破碎腔体9的底部设置有排料口21，所述破碎腔体9的右侧地面上放置有矿料倾倒箱8，所述矿料倾倒箱8的箱体内部倾斜插入有钢制提升导轨1，所述钢制提升导轨1倾斜固定在竖直支撑柱7上，所述钢制提升导轨1的轨道上适配设置有提升小车2，所述提升小车2的车体上端连接有收卷拉绳3，所述收卷拉绳3穿过定滑轮4连接至收放驱动电机5输出轴上，所述定滑轮4固定设置有钢制提升导轨1的顶端位置，所述收放驱动电机5设置在竖直支撑柱7的柱体上方，所述定滑轮4与右侧的物料阻挡板11之间位置处还设置有物料导向板6，当需要进行原始矿料的添加时，矿场工人们只需将物料小车开到矿料倾倒箱8处将石块导入箱体中，只需启动收放驱动电机5在定滑轮4的引导下带动提升小车2进行物料的提升工作，直接解决了传统人工方式进行物料添加的难度，大大降低了工人们的工作强度，提高工作效率，更进一步满足高效率的现代机械要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。