锂离子电池合浆罐和合浆机的制作方法

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池合浆罐和合浆机。

背景技术：

锂离子电池具有体积小、重量轻、能量密度高、循环寿命好、绿色环保、安全性能高等优点，近几年来关于正负极材料的研究以及电芯制造技术都取得了很大的进展。随着动力电池的迅猛发展，车间环境、6S管理及员工的健康安全一直是生产管理所需解决的至关重要的问题之一。

锂离子电池合浆技术是锂离子电池整个制造工艺中最复杂的环节，主要通过控制合浆机的公转转速、分散转速、温度、原材料的比例等参数以达到控制浆料的均一性、粘度、固含量和颗粒度大小的要求。影响浆料性能的因素非常多，而杂质的引入将给浆料的均一性带来不可逆转的影响，并直接影响后序工艺的操作，最终影响电芯的性能。现有合浆机制作浆料过程中进行合浆粘度测试时，一般需要打开合浆罐进行测试，这样易造成浆料吸水，且车间粉尘飘落至浆料中，进而影响电池质量，同时人工操作繁琐，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种锂离子电池合浆罐及合浆机，以解决现有电池合浆技术中合浆粘度测试易造成浆料污染，且操作繁琐、效率低下等技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种锂离子电池合浆罐，所述合浆罐内装有用于浆料通过的环形管道，所述环形管道上还设置有粘度测试仪和循环泵。

优选地，所述环形管道的两端分别设有阀门，所述粘度测试仪和所述循环泵设置在两所述阀门之间。

优选地，所述环形管道安装在所述合浆罐内的上部。

优选地，所述环形管道水平设置。

优选地，所述环形管道的直径为40-45mm。

本实用新型提供的锂离子电池合浆罐具有如下优点：1.结构简单、操作方便；2.无需打开合浆罐测试粘度，合浆过程可自动测试粘度，避免测试过程中浆料吸水与粉尘，有益电池质量；3.健康环保，对操作工人身体安全有保障。

本实用新型还提出了一种锂离子电池合浆机，所述合浆机装有上述锂离子电池合浆罐。

优选地，所述合浆机还装有用于升降所述合浆罐的升降架，所述升降架顶端固定有用于盖上所述合浆罐的灌盖，所述灌盖中间固设有搅拌桨。

优选地，所述搅拌桨的数量为两个。

本实用新型提供的锂离子电池合浆机，同时集聚了上述锂离子电池合浆罐所有优点，同时利于合浆自动化、信息化操作，可提高电池生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本实施例提供的锂离子电池合浆罐的示意图；

图2是本实施例提供的锂离子电池合浆机的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种锂离子电池合浆罐，其结构如图1所示。该合浆罐内装有环形管道1，该环形管道上设置有粘度测试仪3和循环泵2。该合浆罐具体运行时，合浆罐中的浆料通过循环泵2传输到环形管道3中，并通过粘度测试仪3进行实时在线粘度测试。

该合浆罐结构简单，易于操作，整个合浆过程无需打开合浆罐就可以对合浆浆料进行粘度测试，并且合浆过程可自动测试粘度，避免测试过程中浆料吸水与粉尘，最终有益电池质量。

优选地，本实施例中，锂离子电池合浆罐内装置的环形管道的两端分别设有阀门，且粘度测试仪和循环泵设置在两阀门之间。如图1所示，环形管道1的左侧设有左阀门41，环形管道的右侧设有右阀门42，粘度测试仪3和循环泵2在两阀门之间。通过左、右阀门对环形管道中的浆料传输速度进行控制，可以使管道内的料浆均匀传输，最终得到的浆料粘度测试更加精准。

优选地，本实施例中，锂离子电池合浆罐内的环形管道安装在合浆罐内的上部，且环形管道水平设置。这样，通过对合浆罐内空间的合理布局，充分有效利用合浆罐内的空间，使结构简单的合浆罐内的管道中料浆均匀传输，最终得到的浆料的粘度测试更加精准。具体地，环形管道的直径为40-45mm，优选40mm或45mm。在该直径条件下的环形管道，有利于浆料的输送。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种锂离子电池合浆机，该合浆机装有上述锂离子电池合浆罐。

该锂离子电池合浆机，聚集了上述锂离子电池合浆罐所有优点，同时生产料浆时，利于合浆自动化、信息化操作，可提高电池生产效率，降低成本。

优选地，本实施例中，合浆机还装有用于升降上述合浆罐的升降架，该升降架顶端固定有用于盖上上述合浆罐的灌盖，该灌盖中间固设有搅拌桨。

该锂离子电池合浆机的结构如图2所示，合浆机装有升降架6和搅拌桨7，升降架6用于升降合浆罐5，且升降架顶端固定了用于盖上合浆罐的灌盖，搅拌桨7在该灌盖中间固定。本实施例中锂离子电池合浆的升降架可以将合浆罐上下移动，这样在整个合浆过程中，操作工人可以根据合浆罐内浆料含量的多少和工艺流程的进展，及时处理合浆罐内的浆料，提高工作效率；同时，操作过程安全，避免出现车间安全事故；且合浆机中的搅拌桨固定在灌盖的中间，更能充分搅匀浆料，使合浆过程能准确检测到浆料的粘度。

优选地，本实施例中，锂离子电池合浆机中的搅拌桨的数量为一个以上，具体可以为两个。两个搅拌桨更能充分搅匀浆料，得到均匀的浆料，这样测试的粘度更加精准。

总之，本实用新型提供的锂离子电池合浆机结构简单、操作方便，其无需打开合浆罐测试粘度，合浆过程可自动测试粘度，避免测试过程中浆料吸水与粉尘，有益电池质量；且对操作工人身体安全有保障。同时利于合浆自动化、信息化操作，可提高电池生产效率，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。