一种水晶滴胶机的制作方法

本实用新型涉及滴胶设备领域，尤其是一种水晶滴胶机。

背景技术：

水晶滴胶机是一种通过高精度精密计量泵来控制胶水的混合比例，及出胶量，配以动态混合阀，实现AB胶水均匀搅拌，搭配三轴机械手实现自动滴胶的自动化机器，出胶头部分可搭配多个出胶头，提高了灌胶的实际生产效率。计算机编程控制，出胶量和出胶时间均可设定，广泛应用于喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机、手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机、电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等物品的生产。现有的水晶滴胶机在滴胶完成后，胶水不会立刻就干燥，被粘接物品需要经过晾干后才能进行后续加工或装配，影响整体生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水晶滴胶机，在完成滴胶后，能够很快地使胶水干燥，从而可以立刻进行下一工序，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水晶滴胶机，包括工作台，所述工作台上设置有传送带和滴胶机本体，所述传送带出料端处的工作台上设置有干燥结构。

进一步地，所述干燥结构为水平的电加热片，所述电加热片的两端通过立柱安装于工作台，且电加热片与传送带之间围成送料通道。

进一步地，所述立柱设置有外螺纹，所述电加热片的两端设置有通孔，所述立柱位于通孔中，所述电加热片的上下表面均设置有与立柱螺纹配合的压紧螺母。

进一步地，所述电加热片的上方安装有吹风机。

进一步地，所述干燥结构包括保温水箱、热水管、烘干管和回流管，所述保温水箱内设置有电加热丝和驱动泵，所述驱动泵、热水管、烘干管、回流管和保温水箱依次相连接，所述烘干管水平设置于传送带的上方并与传送带之间围成送料通道。

进一步地，所述烘干管的两端通过气缸安装于工作台。

进一步地，所述烘干管的上方安装有吹风机。

本实用新型的有益效果是：通过在传送带出料端处的工作台上设置干燥结构，当物品被粘接好后，由传送带运输至干燥结构，干燥结构将物品上的胶水烘干，从而使物品可以立刻进行下一工序，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图；

图2是本实用新型另一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种水晶滴胶机，包括工作台1，所述工作台1上设置有传送带2和滴胶机本体3，所述传送带2出料端处的工作台1上设置有干燥结构4。

滴胶机本体3的结构、工作原理、控制方式均采用现有技术，通过在传送带2出料端处的工作台1上设置干燥结构4，当物品被粘接好后，由传送带2运输至干燥结构4，干燥结构4将物品上的胶水烘干，从而使物品可以立刻进行下一工序，提高效率。

实施例一

所述干燥结构4为水平的电加热片，所述电加热片的两端通过立柱5安装于工作台1，且电加热片与传送带2之间围成送料通道。所述立柱5设置有外螺纹，所述电加热片的两端设置有通孔，所述立柱5位于通孔中，所述电加热片的上下表面均设置有与立柱5螺纹配合的压紧螺母6。所述电加热片的上方安装有吹风机7。

电加热片与电源相连，通电后发热，能够对物品上的胶水进行烘干。立柱5和压紧螺母6采用塑料等绝缘材质，避免影响电加热片正常工作。由于不同物品的大小不一致，可以通过旋转压紧螺母6调节电加热片与传送带2之间的送料通道的高度，以便于实现多种物品的干燥，适用性更强。吹风机7用于辅助风干，加快胶水的干燥速度。

实施例二

所述干燥结构4包括保温水箱8、热水管9、烘干管11和回流管10，所述保温水箱8内设置有电加热丝12和驱动泵13，所述驱动泵13、热水管9、烘干管11、回流管10和保温水箱8依次相连接，所述烘干管11水平设置于传送带2的上方并与传送带2之间围成送料通道。所述烘干管11的两端通过气缸14安装于工作台1。所述烘干管11的上方安装有吹风机7。

电加热丝12和驱动泵13均与电源相连，电加热丝12通电发热，将保温水箱8内的水加热，驱动泵13将热水通过热水管9输送至烘干管11，烘干管11采用导热系数高的金属材质，使热水的热量散发，对传送带2上的物品进行加热烘干。气缸14用于调节送料通道的高度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。