一种实沸点蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏及测温技术领域，具体涉及一种蒸馏装置。

背景技术：

实沸点蒸馏装置（满足ASTM D2892或GB/T 17280标准），是一种实验室规模的间歇精馏装置，主要用于原油评价、馏分油蒸馏、其它气液精馏等过程。该精馏装置具有15~18块理论塔板，蒸馏过程中气体在泠凝器冷凝后，通过引流管返回蒸馏柱，通过往复式回流分配器的调节，实现馏分的回流或抽出。过程中测量上升轻组分的气相温度，作为蒸馏切割点的温度。但部分回流液体滴在温度传感器套管上沿温度计流下，造成所测量的温度是气相和冷凝液相的混合温度，结果偏低，引起测量误差。，尤其是沿蒸馏柱顶端玻璃内壁流下的液体，无法通过控制加热速率避免滴在温度传感器上。

现有方法通过控制加热速率，避免液泛或淹塔引发的测温错误，或将温度传感器上方增设类似“雨搭”的挡板，该挡板阻碍了气体的流速，并因为面积较大，更多的冷凝液体滴在其上方，在挡板处发生气液接触，造成测温效果更差，其它尚未见进一步提高测量准确性的专利或文献报道。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实沸点蒸馏装置，所述装置可应用于原油评价、馏分油蒸馏等常规油品、非常规油品、精细化工品等涉及气液精确分离的过程。本实用新型所述实沸点蒸馏装置，结构简单，使用方便，能够显著的提升测量过程中的测温准确度和蒸馏柱的分离效率。

本实用新型提供一种实沸点蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏釜、蒸馏柱、回流分配器、冷凝器和温度传感器；所述蒸馏柱下端与蒸馏釜连接，蒸馏柱上端与回流分配器连接，蒸馏柱顶端内壁上均匀设置有引流柱，蒸馏柱侧壁上设有测温口和回流液导出口，所述温度传感器通过密封塞与测温口连接，所述回流液导出口用于安装回流液引出管，所述回流分配器经引流管与冷凝器连接。

本实用新型实沸点蒸馏装置中，所述温度传感器包括密封套管、测温探头和阻液元件，所述阻液元件套装设置于密封套管的管壁上，所述阻液元件距离测温探头0.5～1.5cm，确保无二次液体沿套管流下，用于阻止回流冷凝液接触探头。所述阻液元件为环形板，所述环形板的形状为多边形，可以为圆形、三角形、四边形中的任一种，优选为圆形。所述阻液元件的材质需要耐高温耐油气腐蚀，具体可以为玻璃材质或聚四氟乙烯材质。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述蒸馏柱外设置保温层，用于蒸馏过程中的常减压操作和保温。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述回流分配器为往复式回流分配器.

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述冷凝器为直形冷凝器、球形冷凝器、蛇形冷凝器中的一种或几种。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述蒸馏柱内顶部设置有若干个引流柱，具体可以为2～6个，用于引流回流分配器下降的冷凝液体，引流柱采用上粗下细的结构。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述引流柱安装在蒸馏柱中气体上升口的外围，但必须避免安装在温度传感器测温探头的正上方。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置，可应用于原油评价、馏分油蒸馏等常规油品、非常规油品、精细化工品等涉及气液精确分离的过程。通过在蒸馏柱内壁顶端设置引流柱，可以实现更好的引流冷凝液体，避免冷凝回流液沿蒸馏柱内壁下降，滴到温度传感器套管或其精密测温探头上，提高了测温准确性，同时也提高了蒸馏柱的效率。并且通过在温度传感器上增设阻液元件，实现阻挡冷凝液体接触温度传感器的精密测温探头，使得测量气体温度准确性进一步提高。本实用新型所述实沸点蒸馏装置，结构简单，使用方便，能够显著的提升测量过程中的测温准确度和蒸馏柱的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型实沸点蒸馏装置的结构示意图。

图中：蒸馏釜1，蒸馏柱2，柱保温3，回流分配器4，冷凝器5，引流管6，引流柱7，温度传感器8，测温口9，回流液导出口10，回流液引出管11。

图2为本实用新型实沸点蒸馏装置中的温度传感器结构示意图。

图中：测温探头12，阻液元件13，密封塞14，温度计套管15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“置于”、“相连”、“连接”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种实沸点蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏釜1、蒸馏柱2、回流分配器4、冷凝器5和温度传感器8；所述蒸馏柱2下端与蒸馏釜1连接，蒸馏柱2上端与回流分配器4连接，所述蒸馏柱2外设置保温层3，所述蒸馏柱2侧壁上设有测温口9和回流液导出口10，所述蒸馏柱2顶端内壁上均匀设置有2-6个引流柱7，所述引流柱必须避免安装在温度传感器8的测温探头12的正上方。用于引流回流分配器下降的冷凝液体，引流柱采用上粗下细的结构。所述温度传感器8包括密封套管15、测温探头12和阻液元件13，所述阻液元件13套装于密封套管15的管壁上，所述阻液元件13距离测温探头12的距离为0.5～1.5cm，所述阻液元件13为环形板，环形板的外边为圆形，更加合适的是呈凹形的环形板，所述温度传感器8通过密封塞14与测温口9连接，所述回流液导出口10用于安装回流液引出管11，所述回流分配器4经引流管6与冷凝器5连接。

本使用新型所述实沸点蒸馏装置在蒸馏使用中，加热蒸馏釜1中产生上升蒸汽，在蒸馏柱2中与冷凝器5冷却下降的液体，传质传热，实现精馏操作。回流分配器4在电磁线圈的通电断电操作中，实现冷凝液体的回流或通过蒸馏柱侧口10的馏分排出口11被收集。蒸馏柱2内壁顶端设置引流柱7，用于更好的引流冷凝回流液，避免冷凝回流液沿蒸馏柱2内壁下降，滴到温度传感器8的密封套管15或其精密测温探头12上，提高了测温准确性，同时也提高了蒸馏柱2的效率。温度传感器的阻液元件13，阻挡了冷凝液体接触温度传感器的精密探头，使得测量气体温度准确性进一步提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。