本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种耐高温防腐涂料生产装置。
背景技术：
耐高温防腐涂料是耐温高温，耐温要达到1700℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。耐高温防腐涂料要求是耐温高温，耐温要达到1700℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。对环境无污染，对人体无危害，无毒、无异味，无燃烧爆炸危险，可达400～1700℃，防腐性能，使用寿命长，实现常温下自固化，耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂要求耐高温而且要防腐蚀，高温条件下下，很多物质处于气体状态，而且氧化活性很高，一般的金属都很容易被氧化，耐高温防腐涂料具有明显耐高温防氧化能力。氧，硫等一族元素，尤其是硫元素。其中有机系列的耐高温防腐涂料(耐高温胶)多半以有机硅为载体，其最高温度一般不能超过400摄氏度，超过此温度就会发生碳化或者软化，而无机系列的耐高温粘合剂皆是能承受至少1000摄氏度的高温，其中无机硅酸锌耐高温E06-500，用途广泛，薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果。可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，广泛用于冶金窑炉、石英加热管镀白、燃煤电厂制粉系统抗冲腐蚀磨损涂层涂料、汽车发动机火花塞陶瓷涂层防积碳、钢材标识、钢化玻璃LOGO标识、耐高温玻璃油墨、航空航天等诸多工业领域。常温喷涂在玻璃、陶瓷、金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与表面的附着力非常好，坚硬耐磨耐划伤，不开裂，性能优良。
然而现有的涂料生产设备在使用过程没有一个很好的内部检测加料的效果，尤其是耐高温防腐涂料，使得使用者在使用过程不能够很好的保证装置的生产效果，不能够给使用者带来更好的使用效果，给使用者带来不便，浪费了使用者很多的时间和精力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温防腐涂料生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐高温防腐涂料生产装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设有入料装置，所述入料装置的内腔安装有存料盒，所述存料盒的上端设有入料管，所述存料盒的内腔安装有限量装置，且限量装置的上端设有调节管，所述存料盒的下端通过连接管与装置主体连接，且连接管的内腔安装有电子阀门，所述装置主体的一端设有旋转装置，所述旋转装置的一端安装有连接轴，所述连接轴的外侧设有搅拌叶，所述装置主体的内腔设有检测装置，所述装置主体的下端设有出料连接装置。
优选的，所述装置主体的内腔安装有蓄电装置，且装置主体的外端设有充电装置，所述充电装置与蓄电装置电性连接。
优选的，所述装置主体的内腔安装有控制装置，且装置主体的外端设有控制面板，所述控制面板与控制装置电性连接。
优选的，所述装置主体的下端设有减震装置，且装置主体的下端呈矩阵排列安装有放置支脚，且放置支脚的一侧设有防滑垫。
优选的，所述存料盒的数量为3-5个，且存料盒两两之间安装有稳固板。
本实用新型与现有的涂料生产设备相比，该装置在使用过程能够有一个很好的使用效果，便于使用者进行有效的使用和操作，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行有效的加料处理，具有一个很好的智能性，使得使用者在使用过程能够有效的保证原料的供应效果，给使用者带来便利，该装置在使用过程能够便于使用者进行使用和操作，使得使用者在使用过程能够便于使用者进行有效的处理，给使用者带来便利，有效的节约了使用者的时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温防腐涂料生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种耐高温防腐涂料生产装置，包括装置主体2，装置主体2的上端设有入料装置1，入料装置1的内腔安装有存料盒10，存料盒10的上端设有入料管7，存料盒10的内腔安装有限量装置9，且限量装置9的上端设有调节管8，存料盒10的下端通过连接管12与装置主体2连接，且连接管12的内腔安装有电子阀门11，装置主体2的一端设有旋转装置13，旋转装置13的一端安装有连接轴4，连接轴4的外侧设有搅拌叶3，装置主体2的内腔设有检测装置5，装置主体2的下端设有出料连接装置6，装置主体2的内腔安装有蓄电装置，且装置主体2的外端设有充电装置，充电装置与蓄电装置电性连接，装置主体2的内腔安装有控制装置，且装置主体2的外端设有控制面板，控制面板与控制装置电性连接，装置主体2的下端设有减震装置，且装置主体2的下端呈矩阵排列安装有放置支脚，且放置支脚的一侧设有防滑垫，存料盒10的数量为3-5个，且存料盒10两两之间安装有稳固板。本实用新型使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性。
该装置在使用过程能够有一个很好的使用效果，便于使用者进行有效的使用和操作，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行有效的加料处理，具有一个很好的智能性，使得使用者在使用过程能够有效的保证原料的供应效果，给使用者带来便利，该装置在使用过程能够便于使用者进行使用和操作，使得使用者在使用过程能够便于使用者进行有效的处理，给使用者带来便利，有效的节约了使用者的时间和精力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。